【文章內(nèi)容簡介】 中國最大管理資源中心 第 16 頁 共 48 頁 （ 1）測量 1） 基層邊緣以外 30cm 處，縱向每隔 10m，釘基準(zhǔn)鐵樁（直徑Φ 15mm￣ 25mm 長 600mm），鐵樁一端制成尖頭。 2） 在基準(zhǔn)樁上用螺栓固定橫梁，橫梁亦為鐵質(zhì)（直徑Φ 12mm￣ 15mm 長 300mm），待測量高程后再緊固橫梁，橫梁必須呈水平狀。 3） 在基準(zhǔn)樁橫梁上架設(shè)Φ 3mm 鋼絲網(wǎng)基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線鋼絲繩放在橫梁的刻槽內(nèi)以免基準(zhǔn)線在橫梁上左右滑動。 4） 基準(zhǔn)線頂面與鋪筑的二灰碎石基層面的垂直距離為 10￣30mm。 5） 基準(zhǔn)線兩端用緊線器拉直繃緊，其拉力應(yīng)不小于 800N。 6） 施工過程中設(shè)專人對鐵樁、基準(zhǔn)線做好看護(hù)工作 （ 2）攤鋪 1）采用水泥穩(wěn)定砂礫 ，水泥劑量為 5%，使用甲方及監(jiān)理部門認(rèn)可的，具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且試驗(yàn)合格的廠家產(chǎn)品。 2）攤鋪：采用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，應(yīng)采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。在攤鋪機(jī)攤鋪時應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料應(yīng)鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。將混合料均勻地卸在路幅中央，路幅寬時，可將混合料卸成兩行，用自動平地機(jī)將混合料按松鋪厚度均勻攤鋪。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，中間不宜中斷。如因故中斷時間超過 2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合 料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3cm 長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；攤 中國最大管理資源中心 第 17 頁 共 48 頁 鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過 2～ 3h，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接，并按下述辦法處理：在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同；養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。 3）碾壓：水泥穩(wěn)定砂礫混合料每層壓實(shí)厚度不大于 15cm，碾壓宜先自兩側(cè)向路中穩(wěn)壓 1～ 2 遍，攤鋪好的混合料當(dāng)日碾壓成活。 4）分段施工時，水泥穩(wěn)定砂礫混合料層的接茬應(yīng)挖松、灑水、做補(bǔ)充拌和，經(jīng)整平后再行壓實(shí)，初壓時及時找平，應(yīng)挖松、挖深 10cm，撒水、填補(bǔ)混合料，不得貼薄層找平。 5）養(yǎng)生：采用撒水養(yǎng)生，應(yīng)及時保持混合料濕潤，養(yǎng)生期間封閉交通，且養(yǎng)生期不得少于 7 天。 （ 2） 混合料的運(yùn)輸 1）根據(jù)拌和設(shè)備的日產(chǎn)量備足汽車，以保證所拌好的混合料能及時地被運(yùn)至攤鋪地段，運(yùn)輸車輛的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余。 2）運(yùn)輸汽車的車廂要干凈，每天收工時要進(jìn)行清掃和沖洗。 3）運(yùn)距較遠(yuǎn)時應(yīng)加覆蓋以免混合料水分丟失。 （ 3）攤鋪整形： 1） 水泥穩(wěn)定砂礫混合料采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 2） 攤鋪混合料前，首先對下承層進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格處修整到符合規(guī)定要求，并均勻?yàn)⑺３殖睗?，混合料在裝卸過程中，如有粗細(xì)顆 中國最大管理資源中心 第 18 頁 共 48 頁 粒離析現(xiàn)象，運(yùn)至工地后一起補(bǔ)拌，使混合料均勻后再攤鋪。 3） 混合料運(yùn)到現(xiàn)場后，需檢驗(yàn)其含水量， 若含水量低于最佳含水量 1%以上時，工地需灑水增補(bǔ)，拌合均勻的混合料在攤鋪前其含水量宜高于最佳含水量 1%左右（視氣候溫度而定，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程的水分損失）。 4） 攤鋪機(jī)就位時的松鋪系數(shù)約為 ~，要通過試鋪段的實(shí)際情況，確定該工程的松鋪系數(shù)，以便控制高程在允許偏差以內(nèi)。操作者在開始攤鋪后立即用水準(zhǔn)儀測量實(shí)際高程，再根據(jù)初鋪后的混合料的實(shí)際高程偏差進(jìn)行調(diào)整，攤鋪工作進(jìn)入正常施工。 5） 設(shè)專人對混合料在攤鋪過程中石料集中離析現(xiàn)象進(jìn)行局部點(diǎn)補(bǔ)工作使混合料表面均勻一致。 6） 混合料攤鋪整型后，應(yīng)封鎖交通，并應(yīng)立即進(jìn)行 壓實(shí)。 （ 5）碾壓 碾壓前需檢驗(yàn)混合料的含水量，在整個壓實(shí)期間都必須保持最佳含水量，在整個壓實(shí)期間都必須保持最佳含水狀態(tài)（或在最佳含水量1%+1%之間），如含水量低則需在施工的基層上均勻?yàn)⑺?，若含水量過高則需在路槽內(nèi)晾曬，待含水量適當(dāng)時再行碾壓。初壓時先用 68t 壓路機(jī)由兩側(cè)向路中穩(wěn)壓 12 遍，找平后用 12t 以上的壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓至無明顯輪跡為止，密實(shí)度達(dá)到重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的 95%。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬；后輪必須超過兩段的接縫， 后輪壓完路面全寬時，即為一遍。一般需碾壓 6~8遍。壓路機(jī)碾壓速度：頭兩遍采用 ~，以后用 ~。路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓 2~3 遍。攤鋪好的混合料，應(yīng)當(dāng)日碾壓成活，道路兩側(cè)邊緣的混合料，應(yīng)增加碾壓 23 遍。 （ 6）找平 初壓時應(yīng)設(shè)人跟機(jī)檢查基層高低不平之處，應(yīng)鏟除、填平，填補(bǔ)處 中國最大管理資源中心 第 19 頁 共 48 頁 應(yīng)翻松，灑水后再鋪混合料壓實(shí)。當(dāng)壓實(shí)后再找補(bǔ)時，應(yīng)在找補(bǔ)處挖深8~10cm；并灑適量水后及時壓實(shí)成型，不得用貼補(bǔ)薄層混合料找平。 （ 7）養(yǎng)護(hù)與交通管理 該底基層成活后養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要，水泥穩(wěn)定砂礫底基層表面易 風(fēng)干，如果養(yǎng)護(hù)不上，不但影響強(qiáng)度增長，而且表層松散揚(yáng)塵，所以碾壓完成后的第二天開始養(yǎng)生，一般采用灑水車灑水養(yǎng)生的方法。每天灑水至少六次以上或視氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕。壓實(shí)成型并經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后 1~2d 進(jìn)行灑水養(yǎng)生，水應(yīng)分次均勻?yàn)⒉?，并?yīng)以在養(yǎng)生期內(nèi)保持混合料基層表面濕潤為度，不得有厚度積水，且不得用水管直接對基層表面沖水養(yǎng)生。養(yǎng)生期不得少于 7d。養(yǎng)護(hù)期間宜封閉交通，嚴(yán)禁履帶車輛通行，機(jī)動車輛應(yīng)限制速度。 在養(yǎng)生期間，除灑水車外應(yīng)封閉交通，在已經(jīng)成活的二灰底基層地段禁止各種車輛通行，并進(jìn)行封閉管理。 （ 8）雨季施工措施 雨季施工整修排水系統(tǒng)，以利排除施工現(xiàn)場表面水，必要時開挖邊溝，設(shè)置集水坑抽水。應(yīng)及時掌握雨情預(yù)報，安排好作業(yè)計(jì)劃。應(yīng)集中力量分段施工，各段土基應(yīng)在下雨前碾壓密實(shí)。原材料一次備料不要太多，并應(yīng)集中存放，采取措施防止雨淋，材料堆周圍應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)。攤鋪段不宜過長，當(dāng)日攤鋪及時碾壓，當(dāng)日成活。在攤鋪過程中遇雨應(yīng)停止攤鋪，對已攤鋪好的混合料，應(yīng)趕在下雨前或冒雨進(jìn)行初壓，雨停后，再碾壓密實(shí)。對未及時碾壓的，雨后應(yīng)立即封閉交通，晾壓至最佳含水量后，再進(jìn)行拌合壓實(shí)。連續(xù)陰雨天不宜施工。 透層 瀝青：為保護(hù)基層及防水，在半剛性基層頂面設(shè)透層，采用瀝青灑布車噴灑。 在澆灑透層瀝青前對水泥穩(wěn)定砂礫基層進(jìn)行檢驗(yàn)，若局部需要修整，修整合格后再進(jìn)行透層施工。 中國最大管理資源中心 第 20 頁 共 48 頁 透層瀝青緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。如當(dāng)基層完工后時間較長，表面過分干燥時，應(yīng)對基層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后，再澆灑透層瀝青，使得基層中保留一定的水分養(yǎng)護(hù)。 透層采用慢裂 PC2 型乳化瀝青，其用量及型號通過試灑確定。透層瀝青灑布后，其表面立即撒布石屑，再用 68T 壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，石屑的規(guī)格和級配應(yīng)符合要求，封層寬度與上基層頂面 同寬，被剝落造成半剛性基層外露時，應(yīng)補(bǔ)灑乳化瀝青。 澆灑透層瀝青前，路面應(yīng)清掃干凈，采用灑布車噴灑，噴灑要均勻適量，對路緣石及人工構(gòu)造物采用塑料布防護(hù)，以防污染。噴灑量按設(shè)計(jì)要求，保證透層瀝青灑布后不致流淌，有漏灑的地方用人工補(bǔ)齊，滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜。 在氣溫高于 10℃，風(fēng)力小于 4 級，無雨條件下進(jìn)行透層噴灑。如遇大風(fēng)或即將降雨時，不澆灑透層瀝青。 澆灑透層瀝青時，按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，用人工補(bǔ)灑。 澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛，行人通過。 在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有 多余的透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)予清除。 在透層瀝青灑布后，盡早鋪筑瀝青面層。但應(yīng)保證其充分滲透，水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，時間間隔不少于 24h。 粗粒式瀝青砼：基層經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行瀝青砼的施工。粗粒式瀝青砼粒徑為 AC30，級配型式為Ⅱ， AC25，級配型為Ⅰ型，瀝青采用 AH— 90 型以上標(biāo)準(zhǔn)的瀝青。 （ 1） 施工準(zhǔn)備 ① 攤鋪工作開始之前，應(yīng)根據(jù)施工條件，細(xì)致擬定攤鋪機(jī)的行進(jìn)示意圖，按照計(jì)劃行程進(jìn)行。 中國最大管理資源中心 第 21 頁 共 48 頁 ② 瀝青面層在施工前要完成基層的檢查驗(yàn)收工作，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括縱橫斷高程、橫坡、路面寬度、中線偏 位，平整度，作好原始記錄。 （ 2）瀝青混合料的運(yùn)輸 ① 根據(jù)施工現(xiàn)場到瀝青拌和站的運(yùn)距遠(yuǎn)近確定運(yùn)送混合料的自卸車的配制數(shù)量，以保證不間斷施工。 ② 混合料運(yùn)輸前，運(yùn)輸車輛要保證清潔。裝料前在廂底部噴灑適量的柴油水（柴油與水的比例通常為 1： 3）做隔離劑（車廂底部不得有積液），運(yùn)輸過程中加蓋苫布保溫，混合料運(yùn)到現(xiàn)場溫度不低于 120℃。 ③ 全部運(yùn)輸車輛應(yīng)選擇性能良好的優(yōu)質(zhì)車，勿用帶病車輛，謹(jǐn)防超載運(yùn)輸，以免在運(yùn)輸過程中車輛出現(xiàn)故障，延誤時間使得混合料降溫。 ④ 在攤鋪施工過程中，運(yùn)輸車應(yīng)在距行走中的攤鋪機(jī) 1030cm 地方停機(jī) 掛空檔，不得撞擊攤鋪機(jī)，有專人指揮，待攤鋪機(jī)接觸到運(yùn)料車車尾時，開始起斗卸料，運(yùn)料車由攤鋪機(jī)推行前進(jìn)。 ⑤ 開始攤鋪時在現(xiàn)場等候的車輛不宜少于 5 輛，以保證連續(xù)攤鋪。 （ 3）到場試驗(yàn)：當(dāng)瀝青混合料運(yùn)至現(xiàn)場后，試驗(yàn)人員應(yīng)立即測量混合料的溫度（深 10cm 處），并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。合格后方可進(jìn)行攤鋪。石油瀝青砼出廠溫度 125℃ ~160℃，到場溫度不低于 120℃ ~150℃，攤鋪溫度 110℃ ~130℃，且不超過 165℃，碾壓溫度 110℃ ~140℃，且不低于 110℃，碾壓終了溫度，鋼輪壓路機(jī)不低于 70℃，振動壓路機(jī)不低于 65℃。 （ 4）機(jī)械攤鋪 ① 對選定的攤鋪機(jī)在作業(yè)前要全面試車檢查，重點(diǎn)檢查熨平板預(yù)熱情況及電腦傳感裝置等，如若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時搶修和調(diào)整，在整個施工過程中，應(yīng)盡量做到全部施工設(shè)備機(jī)械性能處于良好狀態(tài)，保證工程的施工質(zhì)量。 ② 攤鋪機(jī)就位后，根據(jù)確定的松鋪系數(shù)，給出攤鋪層的松鋪 中國最大管理資源中心 第 22 頁 共 48 頁 厚度，用多層木墊板墊起熨平板。瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)又或規(guī)范要求確定。 ③ 攤鋪機(jī)應(yīng)距邊石 10cm 以外操作。雨水口和檢查井和路面一起攤鋪，碾壓完后清理 井口，缺口部位由人工補(bǔ)齊，并整理至設(shè)計(jì)高程，蓋上井蓋后直接攤鋪?zhàn)钌弦粚用鎸?，碾壓前清理掉井口瀝青混合料，壓實(shí)后于面層高度一致。 ④ 調(diào)整攤鋪機(jī)橫坡控制儀，使其與路面設(shè)計(jì)橫坡一致，依據(jù)兩側(cè)基準(zhǔn)線，將電腦傳感器上的“弓”字架放置在張緊的鋼絲線上。 ⑤ 攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱就緒后，待運(yùn)待運(yùn)料車等足數(shù)量，現(xiàn)場設(shè)專人指揮運(yùn)料車喂料，開動輸料器待兩側(cè)熨平板前喂足料后開始攤鋪，以 35m/min 的速度勻速前進(jìn)。在確定攤鋪速度時應(yīng)與拌和能力、碾壓效率相匹配。 ⑥ 一次攤鋪長度一般為 60— 120 米，低溫季節(jié)攤鋪長度應(yīng)適當(dāng)縮短。 ⑦ 每天施工攤鋪 開始運(yùn)行 23 米后，檢測人員要快速檢測橫坡、高程、厚度等參數(shù)，以