【文章內容簡介】 。（5）導線牽引緊線時，應嚴密監(jiān)視各桿是否有傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)傾斜應及時調整?；〈褂^測（1）弧垂觀測檔選擇應符合下列規(guī)定：a、緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔。b、緊線段在612檔時靠近兩端各選擇一檔。c、緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間可選34檔。(2)連續(xù)上（下）山坡時的弧垂觀測，按設計規(guī)定觀測。(3)觀測弧垂方法有等長法、異長法、角度法或平視法等，通常情況下采用等長法。(4)各觀測檔弧垂調整發(fā)生困難不能統(tǒng)一時，應放松導線重新調整，查明原因后實施。（五）、桿上變壓器安裝施工順序：施工準備臺架安裝變壓器安裝配套設備安裝次接線附件安裝質量自檢臺架安裝作業(yè)（1）電桿組立按如上所述進行施工；（2）雙桿式變壓器臺架宜采用槽鋼，槽鋼厚度應大于10mm，并經熱鍍鋅處理，其強度應滿足載重變壓器的要求；（3），安置配電變壓器的槽鋼臺架應保持水平，雙桿式配電變壓器臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100；（4）容量為315kVA及以上的變壓器槽鋼臺架，應加裝槽鋼撐臂或頂樁支撐（見圖14）。圖14 變壓器臺架安裝本體安裝（1）桿上變壓器的臺架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定；（2）變壓器在裝卸、就位的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確；（3）采用起重機具裝卸、就位時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻，應準確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán)，吊鉤應對準變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60度，起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器瓷套管，起吊過程中，在吊臂及吊臂下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設備不得在空中長時間停留（見圖15）；（4）變壓器就位移動時，應緩慢移動，不得發(fā)生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構件；（5）變壓器底部用枕木墊起，變壓器在臺架固定牢靠后，才能松開變壓器頂?shù)牡蹉^；圖15 變壓器就位（6）變壓器安裝后，套管表面應光潔，不應有裂紋、破損等現(xiàn)象，套管壓線螺栓等部件應齊全，且安裝牢固，油枕油位正常，外殼干凈。一次接線施工：（1）導線在施工前應先用尺子實際測量各跨安裝點的準確長度，根據(jù)施工需要進行切割；（2）導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股，管表面應光滑，無裂紋，金具壓接后，均應導棱，去毛刺；（3）導線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復合脂，符合規(guī)范要求；（4）兩端遇有銅鋁連接時，應設有過渡措施；（5）銅接線端子搭接面必須進行搪錫處理；（6）高壓跌落式熔斷器、避雷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀，引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求，相間≥300mm，對地≥200mm；（7）高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應采用帶電夾頭；（8）避雷器引線的連接布應使端子受到超過準許的外加應力；（9）高壓避雷器的引線其截面應滿足以下要求：銅線鋁線引上線≥16mm2≥25mm2引下線≥25mm2≥35mm2（10）變壓器外殼、臺架應可靠接地，避雷器接地引下線、低壓側中性點應與兩條電桿的接地引線分別可靠連接（兩點接地），接地線與主接地網(wǎng)的連接應滿足設計及規(guī)范要求；（11）雙電纜出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接；（12）裸露帶電部分宜進行絕緣處理；（13）戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出23口；（14）導線應相色標識正確清晰。（六）、隔離開關安裝施工準備支架安裝隔離開關安裝及調試一次接線及附件安裝質量自檢支架安裝（1）支架應采用熱鍍鋅材料，如需對熱鍍鋅材料進行加工，必須進行防腐處理。（2）支架安裝牢固、平整，水平傾斜度不應大于1%。隔離開關安裝（1）借助鐵滑輪及繩索（必要時使用起重設備）將戶外隔離開關安裝在支架上，并用熱鍍鋅螺栓固定牢固。（2）靜觸頭安裝在電源側。當熱鍍鋅螺栓與戶外單極隔離開關和支架只能作一點穿芯連接時，必須選擇靜觸頭為電源側。（3）三極隔離開關應水平安裝，刀口向上。戶外三極隔離開關安裝；單極隔離開關水平向下或垂直方向成30176?！?5176。角向下安裝，如圖315；戶外單極隔離開關水平向下安裝；戶外單極隔離開關垂直安裝。（4）合閘無扭動偏斜現(xiàn)象，動觸頭的切入與靜觸頭壓力正常，動觸頭合閘鎖扣靈活無卡澀現(xiàn)象。（5）隔離開關處于合閘位置時，動觸頭的切入深度應符合產品要求，但應保證動觸頭距靜觸頭底部有3～5mm空隙。分閘位置時，動靜觸頭間的拉開距離大于或等于200mm（見圖16）。（6）三極隔離開關分合閘時應保證三相同期偏差小于3mm。（7）三極隔離開關操動機構轉都部分無卡澀現(xiàn)象，分合閘操作順暢。圖16 隔離開關安裝一次接線安裝及附件安裝（1）選擇的導線其截面積應滿足設計要求，導線在施工前應先用尺實際測量各跨安裝點的準去長度，根據(jù)施工需要進行切割。（2）導線壓接后不應使管口附近有隆起和松股，管表面應光滑，無裂紋。金具壓接后，均應倒棱，去毛刺。（3）兩端遇有銅鋁連接時，應設有過渡措施。（4）引線應安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離對地面距離應符合規(guī)定要求，相間大于或等于300mm，對地大于或等于200mm。（5接線端子與引線的連接應采用線夾，接觸面清潔無氧化膜，并涂以中性導電脂。（6）支架接地可靠，緊固件及防松零件齊全。（7）戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。（8）裸露帶電部分宜進行絕緣處理。（9）懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙及上級單位10kV配網(wǎng)驗收相關標準及文件要求設置。（七）、跌落式熔斷器安裝施工順序：施工準備支架安裝跌落式熔斷器安裝一次接線及附件安裝質量自檢支架安裝（1）支架應采用熱鍍鋅材料，如需對熱鍍鋅材料進行加工，必須進行分防腐處理。（2）支架安裝牢固、平整、水平面傾斜不應大于1%。跌落式熔斷器安裝（1）將高壓跌落式熔斷器安裝在支架上，并用熱鍍鋅或不銹鋼螺絲固定，水平相間距離大于或等于500mm。（2）安裝時熔管軸線應與地面垂線為15176?！?0176。夾角，轉動部分應靈活，跌落式不應碰及其他物體。（3）熔斷器熔管上下動觸頭之間的距離應調節(jié)恰當，安裝熔絲應松緊適度。一次接線及附件安裝（1）選擇導線其截面應滿足設計要求，導線在施工前應先用尺實際測量各跨安裝點的準確長度，根據(jù)施工需要進行切割。（2）導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股，管表面應光滑，無裂紋。金具壓接后，均應倒棱，去毛刺。（3）兩端遇有銅鋁連接時，應設有過渡措施。（4）高壓跌落式熔斷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀，引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求，相間大于或等于300mm，對地大于或等于200mm。（5）連接端子與引線的連接應采用線夾（高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應采用帶電夾頭），接面清潔無氧化膜，并涂以中性導電脂。（6）支架接地應可靠，緊固件及防松零件齊全。（7）戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。（8）懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙和上級單位10kV配網(wǎng)驗收相關標準及文件的要氣設置。（八）、配電柜安裝工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→柜體穩(wěn)裝→試驗調整→驗收送電運行。安裝時先按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上，單個柜應校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，每處墊片最多不能超過三片；然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，，分別用M1M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平度應符合施工規(guī)范的要求，柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定，并有可靠的接地；每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用不小于6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5㎜，母線調直應采用木質工具。切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。配電柜吊裝（1）根據(jù)配電柜基礎設計圖對配電柜基進行驗收，經驗收合格并達到安裝條件后確定配電柜進場時間，設備到場后要進行外觀及開箱檢查。（2）配電柜吊裝前要確定好施工方案和備用方案，人力、物力要組織充分，責任分工到每個人頭。（3）吊裝應注意事項：設備的運輸由起重作業(yè)工、電工配合。根據(jù)設備的重量、距離長短可采用汽車、吊車配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設備運輸、吊裝前應注意事先計劃好設備運輸?shù)耐ǖ溃⑶謇淼缆?，保證暢通。設備吊運時應在恰當?shù)牡觞c處吊設備，吊索應穿在吊環(huán)內，無吊環(huán)的應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞。（4）配電柜就位后將配電柜與基礎槽鋼焊死，焊接長度要符合規(guī)范要求。（5）施工完畢在通電前按規(guī)定經行電氣設備交接試驗，合格方可投入運行。（九）、電纜敷設電纜敷設施工流程圖熟悉工程圖紙現(xiàn)場察勘設計交底、會審提交領用計劃電力電纜敷設電力電纜終端頭制作電力電纜對芯電力電纜接線自檢、消缺施工前的準備工作（1）熟悉工程圖紙。（2）找出圖中存在的問題并且與公司、項目技術負責協(xié)商提出修改方案。（3）現(xiàn)場核實電纜長度,并提交電力電纜領用計劃。二次電纜敷設（1）設備到達現(xiàn)場后，檢查電纜型號、規(guī)格、長度是否與領用計劃相符,電纜外觀應無損傷，（2）按照電纜清冊正確敷設電纜，電纜外觀應無損傷，絕緣良好（3）電纜敷設應整齊、美觀、其彎曲半徑符合規(guī)程要求制作電力電纜終端頭（1）各電纜芯線編號正確、清晰、美觀、導線絕緣良好、無損傷。（2）電纜終端上應有明顯的相色標志,且應與系統(tǒng)的相位一致。電力電纜安裝工程重點和難點（1）施工人員熟悉施工圖，明確設計電纜走向。（2）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排電纜敷設。（3）電力電纜在終端頭應留有備用長度。（4）電力電纜的相序核對正確，并及時裝設清晰標志牌。（5）電力電纜穿入管道時,管道內部應無積水,且無雜物堵塞。（6）穿入管中電纜的數(shù)量應符合設計要求。交流單芯電纜不得單獨穿管內。（7）金屬電纜管連接應牢固,密封應良好,兩管口應對準。金屬電纜管不宜直接對焊。（8）引至設備的電纜管管口位置,應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。電力電纜安裝工藝的技術標準、質量標準（1）電纜敷設按標準敷設。（2）低壓配電屏及端子箱體的安裝按標準執(zhí)行。（3）端子排的安裝按標準執(zhí)行。（4）二次電纜頭的制作按標準執(zhí)行。電力電纜施工安全技術措施（1）進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，戴好安全帽；（2）每天開工前向組員交待施工任務及注意事項；（3）保證施工工具放置可靠，防止墜落傷人或設備，工具材料傳遞時，不應上下拋物；（4）認真填寫安裝記錄、質量監(jiān)督卡等書面記錄，做好施工進度統(tǒng)計，做好圖紙資料的整理工作；（5）工作后現(xiàn)場設備、材料、施工機具應按照規(guī)定擺放，每天工作結束后，應清掃現(xiàn)場，搞好標準化施工現(xiàn)場。（6）在施放電纜時，防止電纜盤旋轉，掛傷施工人員。（7）確保電纜對芯正確。第六節(jié)、工程交接驗收在驗收時應按下列要求進行檢查:（1）采用器材的型號、規(guī)格。（2）線路設備標志應齊全。（3）電桿組立的各項誤差。（4）拉線制作和安裝。（5）導線的弧垂、相同距離、對地距離、交叉跨越距離及對建筑物接近距離。（6）電器設備外觀應完整無損。（7）相位正確、接地裝置符合規(guī)定。（8）沿線的障礙物、應砍伐的樹枝等雜物應清除完畢。在驗收時應提交下列資料文件：（1）竣工圖。（2）變更設計的證明文件（包括施工內容明細表）。（3）安裝技術記錄（包括隱蔽工程記錄）。（4）交叉跨越距離記錄及相關協(xié)議文件。（5）調整試驗記錄。（6）接地電阻實測值記錄。（7）有關的批準文件。第四章、施工質量保證措施第一節(jié)、施工質量目標質量要求：質量標準：《高標準基本農田建設標準》TD/T10332012；驗收標準：《土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程》TD/T10132000。質量目標：工程施工質量必須滿足設計圖紙和設計文件的技術要求 ，符合現(xiàn)行規(guī)范標準，滿足施工合同中約定的質量標準，確保工程一次性驗收合格，合格率100%。第二節(jié)、質量管理組織機構及主要職責質量管理組織機構副項目經理總工程師項目經理施工管理部材料設備部質量安全部行政財務部檔案資料部資料員財務人員施工員材料員質量員、安全員主要職責（1）項目經理：組織專業(yè)技術人員進行施工組織設計的編制工作；全面負責檢查、督促、協(xié)調和指導項目管理組各職責崗位的工作；實行施工中的動態(tài)管理；編制工程的項目質量管理總結；組織實施工程交付后的檢修、保修、回訪工作。（2）副項目經理：協(xié)助項目經理做好具體管理工作；組織有關人