【文章內(nèi)容簡介】 。 2. 9． 3 氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導(dǎo)管連接時(shí)，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴(yán)密固定。 2． 9． 4 乙炔膠管管段的連接，應(yīng)使用含銅 70％以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。 2． 9． 5 工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體， 再開始工作。 2. 9． 6焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時(shí)修理或更換。 2． 9． 7 禁止使用回人燒損的膠管。 2． 10 焊炬和割炬 2． 10． 1 焊炬和割炬應(yīng)符合 GB5108—5110《等壓式焊炬、割炬 射吸式焊炬、割炬》的要求。 2， 10． 2 焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 7 頁 共 15 頁 漏。 2． 10． 3 焊工在使用焊炬、割距前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通暢、射吸能力、氣密性等技術(shù) 性能。此外，并作定期檢查維護(hù)。 2． 10． 4 禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物。 2． 10． 5 焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標(biāo)準(zhǔn)的合格零件更換。 2． 10． 6 設(shè)置在切割機(jī)上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆。 2． 10． 7 裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_關(guān)箱 (閥 )，應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏，以防可燃?xì)夥e聚引爆。 2． 10． 8 大功率焊炬、割炬，應(yīng)采用摩擦點(diǎn)火器或其它專用點(diǎn)火器，禁止用普通火柴點(diǎn)火，以 防止燒傷。 3 電焊設(shè)備的操作安全 3． 1 電焊機(jī) 3． 1． 1 電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。 3． 1． 2 如果手工電弧焊機(jī)的空載電壓高于 3． 1． 1條款現(xiàn)行相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，而又在有觸電危險(xiǎn)的場所作業(yè)，則對焊機(jī)必須采用空載自動斷電裝置防止等觸電的安全措施。 3． 1． 3 電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī)，或采取防護(hù) 措施。 3. 1． 4 防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動 (特別是整流式焊機(jī) )。室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雪的防護(hù)設(shè)施。 3． 1． 5 電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動切斷電源。禁止多臺焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。 3． 1． 5． 1 電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。 3． 1． 5． 2 采用啟動器啟動的焊機(jī)，必須先合上電源開關(guān)，再啟動焊機(jī)。 3． 1． 5． 3焊機(jī)的一次電源線，長度一般不宜超過 2～ 3m，當(dāng) 有臨時(shí)任務(wù)需要較長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面 2． 5m 以上，不允許將電源線拖在地面上。 3． 1． 6 電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù) (隔離 )裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。 3． 1． 7 使用插頭插座連接的焊機(jī)，插銷于孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。 3． 1． 8 禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 8 頁 共 15 頁 3． 1． 9 電弧焊機(jī)的安全使用和維護(hù)。 3． 1． 9． 1接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用。焊機(jī) 運(yùn)行時(shí)的溫升，不應(yīng)超過相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。 3． 1． 9． 2必須將電焊機(jī)平衡地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境。 3． 1． 9． 3 要特別注意對整流式弧焊機(jī)硅整流器的保護(hù)和冷卻。 3. 1． 9． 4 禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具，啟動電焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。 3． 1． 9． 5 采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流，應(yīng)先切斷電源。 3． 1． 9． 6 電焊機(jī)必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進(jìn)行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或飛揚(yáng)粉塵，必須對電焊機(jī)進(jìn)行隔離防護(hù)。 3. 1． 9， 7 電焊機(jī)受潮 , 應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。受潮嚴(yán)重的 , 必須進(jìn)行檢修。 3． 3． 9． 8 每半年應(yīng)進(jìn)行一次電焊機(jī)維修保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源，及時(shí)進(jìn)行檢修。 3． 1． 9． 9 要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)的電刷和整流子的接觸情況。要求電刷對整流子表面壓力均勻，使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損環(huán)時(shí)，必須及時(shí)調(diào)換。 3． 1． 9． 10 經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。 3． 1． 9． 11 工作完畢或臨時(shí)離開工作場地時(shí)，必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。 3． 1． 10 電焊機(jī)的接地 3． 1． 10． 1 各種電焊機(jī) (交流、直流 )、電阻焊機(jī)等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機(jī)組等，都應(yīng)按現(xiàn)行 (SDJ)《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。 3． 1． 10． 2 焊機(jī)的接地裝置必須經(jīng)常保護(hù)連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。 3． 1． 10． 3 禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易 爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。 3． 1． 10， 4 電焊挑組或集裝箱式電焊設(shè)備都應(yīng)安裝接地裝置。 3． 1． 10． 5 專用的焊接工作臺架應(yīng)與接地裝置聯(lián)接。 3． 2 焊接電纜 3． 2． 1 焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。 3． 2． 2 電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟、絕緣電阻不得小于 1MΩ，電纜外皮破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好。 3． 2． 3 連接焊機(jī)與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過 20—30m。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 9 頁 共 15 頁 3． 2． 4 焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。 3． 2， 5 焊接電纜線要橫過馬路或通道時(shí)。必須采取保護(hù)套等保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器和材料上。 3． 2． 6 禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。 3． 2． 7 禁止焊接電纜與油、脂等易燃物 料接觸。 3． 3 電焊鉗 3． 3． 1 電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。 3． 3． 2 焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡便牢靠，接解良好。 3． 3． 3 焊條位于在水平、 45176。、 90176。等方向時(shí)焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。 3． 3． 4 電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過 600g。 3． 3． 5 禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。 3