【正文】 工作 28 一、層別法 (統(tǒng)計(jì)表 ) ? 因應(yīng)目的需要分類成不同的 [類別 ]使之方便以后的分析。 圖 B：平均值偏低，部分比例超過下限 (準(zhǔn)確度差 ) SL SU 圖 A SL SU 圖 B 六、直方圖 43 例 8 (2)圖形與規(guī)格比較 圖 C：平均值偏高，部分比例超過上限 (準(zhǔn)確度差 ) 圖 D：產(chǎn)品變異大，品質(zhì)不勻，精密度差，應(yīng)改善變異或放寬規(guī)格 SL SU 圖 C SL SU 圖 D 六、直方圖 44 例 8 (2)圖形與規(guī)格比較 圖 E：產(chǎn)品變異太小，可能品質(zhì)過剩 SL SU 圖 C 六、直方圖 45 六、直方圖 直方圖可達(dá)到下列目的 ?評(píng)估或查驗(yàn)制程 ?指出采取行動(dòng)的必要 ?矯正行動(dòng)的效應(yīng) ?比較機(jī)械績(jī)效 ?比較物料 ?比較供應(yīng)商 46 六、直方圖 例 9 63812502468101214尺寸不良表面不良 裝配不良 電鍍不良 其它不良數(shù)在直方圖 47 七、控制圖表 控制上限 中線 控制下限 讀數(shù) 48 七、控制圖表 例 9 “ DEBEX” 公司之中位數(shù)控制圖 (是一種簡(jiǎn)單而實(shí)際之方法 控制圖，由操作人員兼負(fù)量度及記錄工作 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 1 2 3 X X X X X T/2 T/2 T (容限) USL(規(guī)格上限 ) UCL(管制上限 ) Tm(中心線 ) LCL(管制下限 ) LSL(規(guī)格下限 ) (1/6A)T (1/6A)T 抽查數(shù) (n)=5， 1/6A==(查表 ) UCL管制上限 =Tm+ LCL管制下限 = (根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)字 ) 49 七、控制圖表 例 9 “ ELECTROLUX” 公司之中位數(shù)控制圖 測(cè)出制程脫離了控制標(biāo)準(zhǔn)的三種情況： ?中位數(shù)脫離了管制極限之范圍 ?任何一個(gè)抽查數(shù)值超離了規(guī)格極限 ?樣本中最大及最小值之差距超出 (抽樣數(shù) (n)=5 因?yàn)?，就算抽樣?shù)樣本 n=5情況下，檢查不到次品 但次品很可能在第二批貨中出現(xiàn)。 原則四 :質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)來衡量 . : 確定 狀況 臨時(shí) 措施 確認(rèn) 根本 措施 采取 改正 行動(dòng) 評(píng)估 與 跟蹤 檢查 22 培訓(xùn) 認(rèn)備 程序 工作 準(zhǔn)則 輸出 本 過程 . 6個(gè)階段 : 堅(jiān)持 部門溝通 品質(zhì)改正 過程能力提升 對(duì)質(zhì)量承諾 工作領(lǐng)悟 : 輸入 23 : 就是想辦法防止錯(cuò)誤發(fā)生的方法 ,也防呆措施 . : 1 在錯(cuò)誤的情況下無法組裝 。 4. 連續(xù) 14個(gè)點(diǎn)相鄰點(diǎn)上下交替。 : 此階段品質(zhì)管理演變成藉由全面質(zhì)量保證（ Total Quality Assurance）來完成。 : 是依賴品質(zhì)檢查制度 (Quality Inspection） 來作品質(zhì)管理工作 . 3 品質(zhì)是制造出來的 ： 1924年休華特博士根據(jù)統(tǒng)計(jì)原理，提出統(tǒng)計(jì)應(yīng)用于品管之作法后，品質(zhì)管理更進(jìn)入了“統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理”時(shí)代。 ： 此階段是將品質(zhì)檢驗(yàn)的結(jié)果予以統(tǒng)計(jì)分析后，采取反饋及預(yù)防措施，以具體的的作法檢討制程中的制程中缺失，并予以改進(jìn)。 7 二、品質(zhì)管理的一般架構(gòu) : : 總經(jīng)理 行 政 部 生 產(chǎn) 部 品 質(zhì) 部 技 術(shù) 部 業(yè) 務(wù) 部 總經(jīng)理 業(yè)務(wù)部 行政部 生產(chǎn)部 品 質(zhì) 部 8 : : 總經(jīng)理 業(yè)務(wù)部 行政部 技術(shù)部 品 質(zhì) 部 生產(chǎn)部 設(shè) 計(jì) 部 工 程 部 總經(jīng)理 生 產(chǎn) 部 品 管 部 業(yè) 務(wù) 部 I Q C P Q C F Q C 9 三、品質(zhì)管理的一般模式 ： : : : 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定 檢驗(yàn)方法規(guī)定 異常處理規(guī)定 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定 異常處理規(guī)定 檢驗(yàn)方法規(guī)定 檢驗(yàn)方法制定 檢驗(yàn)方法規(guī)定 異常處理規(guī)定 不接受不良 不制造不良 不流出不良 10 : : : : 設(shè)計(jì)評(píng)審與驗(yàn)證 設(shè)計(jì)開發(fā)認(rèn)證 設(shè)計(jì)變更控制 源頭管理 標(biāo)準(zhǔn)化管理 防呆系統(tǒng) 制定使用說明 糾正與預(yù)防 顧客投訴 設(shè)計(jì)輸入 出貨檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)評(píng)審法 DR 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) DOE 失效模式分析 FMEA 質(zhì)量功能展開 DFSS 統(tǒng)計(jì)制程分析 SPC 6Sigma管理 抽