品質(zhì)管理的模式與技術(shù)(存儲(chǔ)版)
【正文】 5點(diǎn)在 C區(qū)中心線上下。 ? 物流和人流的去向明確 。 4標(biāo)準(zhǔn)正確的作業(yè)方法 。 即以圖表達(dá)結(jié)果 (特性 )與原因 (要因 )之間關(guān)系。 如果 a連續(xù)六、七點(diǎn)都偏于中心線的一側(cè)，或連續(xù)六、七點(diǎn)上升或 下降，都要注意，并更正此種異常。 例 2 不良數(shù) 31 二、柏拉圖 序號(hào) 產(chǎn)品 不良數(shù)(件 ) 占不良總數(shù)比率 (%) 累計(jì)比率 (%) 1 A 130 2 B 35 3 C 10 4 D 8 5 其他 12 100 合計(jì) 195 100 3510 8 121306 6 . 7 0 %8 4 . 6 %8 9 . 7 %9 3 . 8 % 100%050100150200A B C D 其他0%20%40%60%80%100%不良數(shù) 累計(jì)比率 重 點(diǎn) 分 析 A產(chǎn)品+B產(chǎn)品兩項(xiàng)合計(jì)超過(guò) 80%，故A、B產(chǎn)品為重點(diǎn)處理 產(chǎn)品。 2 在錯(cuò)誤的情況下無(wú)法加工 。 ? 從 5S開始 。 5. 連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 B區(qū)以外。 ?抽檢費(fèi)用遠(yuǎn)比全檢少 ?檢驗(yàn)數(shù)少 ， 可較詳細(xì) ?判斷不合格 ， 全部退貨 ， 可以刺激供方加強(qiáng)品質(zhì)管制 。 7 二、品質(zhì)管理的一般架構(gòu) : : 總經(jīng)理 行 政 部 生 產(chǎn) 部 品 質(zhì) 部 技 術(shù) 部 業(yè) 務(wù) 部 總經(jīng)理 業(yè)務(wù)部 行政部 生產(chǎn)部 品 質(zhì) 部 8 : : 總經(jīng)理 業(yè)務(wù)部 行政部 技術(shù)部 品 質(zhì) 部 生產(chǎn)部 設(shè) 計(jì) 部 工 程 部 總經(jīng)理 生 產(chǎn) 部 品 管 部 業(yè) 務(wù) 部 I Q C P Q C F Q C 9 三、品質(zhì)管理的一般模式 ： : : : 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定 檢驗(yàn)方法規(guī)定 異常處理規(guī)定 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定 異常處理規(guī)定 檢驗(yàn)方法規(guī)定 檢驗(yàn)方法制定 檢驗(yàn)方法規(guī)定 異常處理規(guī)定 不接受不良 不制造不良 不流出不良 10 : : : : 設(shè)計(jì)評(píng)審與驗(yàn)證 設(shè)計(jì)開發(fā)認(rèn)證 設(shè)計(jì)變更控制 源頭管理 標(biāo)準(zhǔn)化管理 防呆系統(tǒng) 制定使用說(shuō)明 糾正與預(yù)防 顧客投訴 設(shè)計(jì)輸入 出貨檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)評(píng)審法 DR 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) DOE 失效模式分析 FMEA 質(zhì)量功能展開 DFSS 統(tǒng)計(jì)制程分析 SPC 6Sigma管理 抽樣檢驗(yàn) AQL 破壞性實(shí)驗(yàn) 產(chǎn)品認(rèn)證 顧客投訴管理 可靠性實(shí)驗(yàn) 11 產(chǎn)出 (OUTPUT) 四、全面品質(zhì)保證系統(tǒng)示意圖 . 提案改善 \QC七手法 \問(wèn)題分析與解決 \品管圈活動(dòng) 回饋與改善 ?策略管理 ?方針管理 ?企業(yè)文化 ?再造工程 ?組織變革 管理 企業(yè)定位 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 ?組織設(shè)計(jì) ?學(xué)習(xí)型組織 ?財(cái)務(wù)管理 ?生產(chǎn)管理 ?物料管理 ?行銷管理 ?人力資源 管理 資源規(guī)劃 資源管理 ?品質(zhì)管理 部門日常管 理與機(jī)能別 管理 流程管理 ?產(chǎn)品品質(zhì) ?服務(wù)品質(zhì) ?環(huán)境品質(zhì) 系統(tǒng)規(guī)劃 與管理 ?品質(zhì)診斷 ?內(nèi)部品質(zhì)審核 ?顧客滿意 ?員工滿意 ?社會(huì)滿意 經(jīng)營(yíng)成果 評(píng)估 內(nèi)外資訊收集與分析 企業(yè)方針 投入 (INPUT) 12 五、相關(guān)品質(zhì)技術(shù)介紹 1. 抽樣檢驗(yàn) 2. 統(tǒng)計(jì)制程管制 3. 看板管理 4. 零缺陷管理 5. 防錯(cuò)法 6. 6Sigma 7. QC七大手法 8. 新 QC七大手法 公司是我家， 品質(zhì)靠大家 13 : 從產(chǎn)品中抽取特定的樣品進(jìn)行檢驗(yàn) ,并將結(jié)果與規(guī)范比較 ,以判定該批產(chǎn)品是否充收 . : 即可接收品質(zhì)水平 . Acceptable Quality Level 簡(jiǎn)稱 AQL : ? 決 定品 質(zhì) 基準(zhǔn) ? 決 定品 質(zhì) 允收水準(zhǔn) AQL ? 決 定 檢驗(yàn)水準(zhǔn) ，通常使用 II級(jí) ? 批 量 (LOT)之 構(gòu) 成， 盡 可能接近同一 條 件下之 產(chǎn) 品 ? 求 樣 本代字 ? 決定抽 檢 方式，使用一次抽 樣還 是多次抽 樣 . 14 并不是所有的的場(chǎng)合都適合作抽樣檢驗(yàn)。 5 品質(zhì)是管理出來(lái)的 ： 朱蘭博士（ JOSEPH JURAN）曾提出“品質(zhì)管制是決定品質(zhì)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，以及為達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)所采取的一切手段。 ： 此階段是將品質(zhì)檢驗(yàn)的結(jié)果予以統(tǒng)計(jì)分析后
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