品質(zhì)管理的模式與技術(shù)-在線瀏覽
2025-02-23 03:05本頁(yè)面
【正文】 況 臨時(shí) 措施 確認(rèn) 根本 措施 采取 改正 行動(dòng) 評(píng)估 與 跟蹤 檢查 22 培訓(xùn) 認(rèn)備 程序 工作 準(zhǔn)則 輸出 本 過程 . 6個(gè)階段 : 堅(jiān)持 部門溝通 品質(zhì)改正 過程能力提升 對(duì)質(zhì)量承諾 工作領(lǐng)悟 : 輸入 23 : 就是想辦法防止錯(cuò)誤發(fā)生的方法 ,也防呆措施 . : 1 在錯(cuò)誤的情況下無法組裝 。 3 在錯(cuò)誤的情況下無法啟動(dòng) 。 5 標(biāo)出設(shè)備的操作時(shí)間及指示項(xiàng)目 ,減少判斷失誤 . 6 在下道工序能夠被發(fā)現(xiàn) . 7 一旦發(fā)生失誤能報(bào)警及提示 . 24 6. 6Sigma . 6Sigma的品質(zhì)管理 是 1987摩托羅拉首先提出來 ,并逐漸形成一個(gè)全球改的管理革命 . . 6Sigma的過程能力與不良率 \合格率的對(duì)照表 : 6Sigma水平 合格率 不良率PPM 6 % 5 % 233 4 % 6120 3 % 66807 2 % 308537 1 % 691500 25 . 6Sigma品質(zhì)管理體系 定義 D 分析 A 改善 V 測(cè)量 M 控制 C 6Sigma 改善 定義 D 分析 A 設(shè)計(jì) I 測(cè)量 M 驗(yàn)證 V 6Sigma 設(shè)計(jì) 26 . 6Sigma的管理體系 戰(zhàn)略管理 文化 改善管理 市場(chǎng)管理 財(cái)務(wù)營(yíng) 銷管理 工程管理 項(xiàng)目管理 生產(chǎn)管理 信息管理 供應(yīng)鏈管理 物流管理 設(shè)計(jì)管理 6Sigma 管理系統(tǒng) 27 7. QC7手法 ? 層別法 (統(tǒng)計(jì)表 ) 基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)方法 ? 柏拉圖 尋找主要問題，即重點(diǎn)管制法 ? 特性要因圖 分析重要原因的工具 ? 散布圖 用以記錄核查結(jié)果 ? 核查表 表達(dá)成對(duì)性問題的關(guān)聯(lián)性 ? 直方圖 (柱狀圖 ) 解析問題的規(guī)則性狀況 ? 控制圖表 由操作人員兼負(fù)量度及記錄工作 28 一、層別法 (統(tǒng)計(jì)表 ) ? 因應(yīng)目的需要分類成不同的 [類別 ]使之方便以后的分析。 ? 層別法是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法作為管理的最基礎(chǔ)工具。 簡(jiǎn)言之：將層別統(tǒng)計(jì)表以坐標(biāo)圖描述 層別法提供了統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ) 柏拉圖法則幫助我們抓住關(guān)鍵的事情，即為重點(diǎn)管理法 30 二、柏拉圖 序號(hào) 不良項(xiàng)目 不良數(shù)(件 ) 占不良總數(shù)比率 (%) 累計(jì)比率 (%) 1 破損 195 2 變形 90 3 刮痕 65 4 尺寸不良 45 5 其他 19 100 合計(jì) 414 4 7 . 1 0 %2 1 . 1 0 %1 5 . 8 0 %1 0 . 9 5 %4 . 5 0 %4183991952853500 . 0 0 %2 5 . 0 0 %5 0 . 0 0 %7 5 . 0 0 %1 0 0 . 0 0 %破損 變形 刮痕 尺寸不良 其他050100150200250300350400450累計(jì)比率 重 點(diǎn) 分 析 由左圖可以看出，該部門某月不 良品最大的來自破損，占%， 前三項(xiàng)之各超過80%，故以此三次 為改善重點(diǎn)。 例 3 32 就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因 (以系統(tǒng)的方式解之 )。其形狀像魚骨，又稱“魚骨圖”。 三、特性要因圖 例 4 尺寸 不良 人 機(jī) 環(huán) 法 物 精度 機(jī)型 振曲 轉(zhuǎn)動(dòng) 調(diào)整 未培訓(xùn) 新人 硬度 型號(hào) 彈性 材質(zhì) 冷卻度 轉(zhuǎn)速 操作 刀具 刀形 壓力 空氣 溫度 電壓 照明 33 特性要因圖與柏拉圖之使用 序號(hào) 不良項(xiàng)目 不良數(shù) (件 ) 占不良總數(shù) 比率 (%) 累計(jì)比率 (%) 1 破損 195 2 變形 90 3 刮痕 65 4 尺寸不良 45 5 其他 19 100 合計(jì) 414 4 7 . 1 0 %2 1 . 1 0 %1 5 . 8 0 %1 0 . 9 5 %4 . 5 0 %4183991952853500 . 0 0 %2 5 . 0 0 %5 0 . 0 0 %7 5 . 0 0 %1 0 0 . 0 0 %破損 變形 刮痕 尺寸不良 其他050100150200250300350400450累計(jì)比率 不良數(shù) 尺寸 不良 人 機(jī) 環(huán) 法 物 精度 機(jī)型 振曲 轉(zhuǎn)動(dòng) 調(diào)整 未培訓(xùn) 新人 硬度 型號(hào) 彈性 材質(zhì) 冷卻度 轉(zhuǎn)速 操作 刀具 刀形 壓力 空氣 溫度 電壓
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