品質(zhì)管理的模式與技術(shù)(已修改)
2025-01-30 03:05 本頁面
【正文】 品質(zhì)管理概論 1 一、品質(zhì)管理的發(fā)展 工業(yè)革命至今，已有百年的歷史。期間生產(chǎn)型態(tài)因顧客的需求、科技的進步及環(huán)境的變化而改變，品質(zhì)管理在此近百年中，也有很大的改變。在 1924年休華特博士于美國貝爾實驗室提出品質(zhì)管制（ Quality Control）概念。 2 品質(zhì)是檢查出來的 ： 工業(yè)革命前，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能都較小，大多產(chǎn)業(yè)均須依賴手工制造，且市場多有地域性，因此制造者多有產(chǎn)品必須能于市場交換之觀念。產(chǎn)品銷售前自然經(jīng)過制造者的檢驗。而工業(yè)革命后，大量生產(chǎn)的型態(tài)出現(xiàn)，品質(zhì)管制也因生產(chǎn)規(guī)模的漸大而改變。 ： 以領(lǐng)班或?qū)Ｂ毜钠窓z員來實施品質(zhì)檢驗。 : 是依賴品質(zhì)檢查制度 (Quality Inspection） 來作品質(zhì)管理工作 . 3 品質(zhì)是制造出來的 ： 1924年休華特博士根據(jù)統(tǒng)計原理，提出統(tǒng)計應(yīng)用于品管之作法后，品質(zhì)管理更進入了“統(tǒng)計的品質(zhì)管理”時代。 ： 此階段是將品質(zhì)檢驗的結(jié)果予以統(tǒng)計分析后，采取反饋及預(yù)防措施，以具體的的作法檢討制程中的制程中缺失，并予以改進。 : 是依賴品質(zhì)管理已演變成藉由品質(zhì)管制 (Quality Control） 來完成。特別是在 1950年，戴明博士到日本講學(xué)時，將統(tǒng)計的品質(zhì)管理方法導(dǎo)入了日本，后來在與休華特的合著的書中，即強調(diào)“品質(zhì)是制造出來的，并非檢驗出來的?！? 4 品質(zhì)是設(shè)計出來的 ： 二戰(zhàn)期間，美國的飛機常因莫名其妙的原因故障。后經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)飛機上的真空管雖出廠時是好的，但在儲存及使用階段卻會產(chǎn)生故障，因此可靠度工程理論與方法開始發(fā)展。更重要的是滿足使用者需求的觀念，因此也被強調(diào)。 ： 在產(chǎn)品設(shè)計階段即必須保證產(chǎn)品品質(zhì)能滿足顧客的需求。 : 此階段品質(zhì)管制的方法是藉由品質(zhì)保證 (Quality Assurance）來完成 。 5 品質(zhì)是管理出來的 ： 朱蘭博士（ JOSEPH JURAN）曾提出“品質(zhì)管制是決定品質(zhì)的規(guī)格標準，以及為達到此標準所采取的一切手段?！辈⒅鲝埐扇〗y(tǒng)計以外的技術(shù)來進行品質(zhì)管制。費根博士于 1961年提出全面質(zhì)量管制（ Total Quality Control）的作法，將品質(zhì)責任自品管單位擴充到全體員工。 ： 認為品質(zhì)管制是在整合企業(yè)內(nèi)各部門維持及提高品質(zhì)的努力，才能以最經(jīng)濟的付出，生產(chǎn)出完全滿足消費者需求的產(chǎn)品。 : 此階段品質(zhì)管理演變成藉由全面質(zhì)量管理來完成。 6 品質(zhì)是習(xí)慣出來的 ： 任何一個成功的企業(yè)，人是最重要的資源，而貫穿于公司內(nèi)的所有人，使之能充滿活力，不斷運作與成長的動力，則是上下共同一致的價值觀 企業(yè)文化。 ： 此階段是希望藉由有計劃的作為，塑造有利于企業(yè)未來發(fā)展的品質(zhì)文化，而使員工的行為態(tài)度發(fā)生改變，并能將對品質(zhì)的重視融入個人的生活中，以期達到全面品質(zhì)保證的境界。 : 此階段品質(zhì)管理演變成藉由全面質(zhì)量保證（ Total Quality Assurance）來完成。 7 二、品質(zhì)管理的一般架構(gòu) : : 總經(jīng)理 行 政 部 生 產(chǎn) 部 品 質(zhì) 部 技 術(shù) 部 業(yè) 務(wù) 部 總經(jīng)理 業(yè)務(wù)部 行政部 生產(chǎn)部 品 質(zhì) 部 8 : : 總經(jīng)理 業(yè)務(wù)部 行政部 技術(shù)部 品 質(zhì) 部 生產(chǎn)部 設(shè) 計 部 工 程 部 總經(jīng)理 生 產(chǎn) 部 品 管 部 業(yè) 務(wù) 部 I Q C P Q C F Q C 9 三、品質(zhì)管理的一般模式 ： : : : 檢驗標準制定 檢驗方法規(guī)定 異常處理規(guī)定 檢驗標準制定 異常處理規(guī)定 檢驗方法規(guī)定 檢驗方法制定 檢驗方法規(guī)定 異常處理規(guī)定 不接受不良 不制造不良 不流出不良 10 : : : : 設(shè)計評審與驗證 設(shè)計開發(fā)認證 設(shè)計變更控制 源頭管理 標準化管理 防呆系統(tǒng) 制定使用說明 糾正與預(yù)防 顧客投訴 設(shè)計輸入 出貨檢驗 設(shè)計評審法 DR 實驗設(shè)計 DOE 失效模式分析 FMEA 質(zhì)量功能展開 DFSS 統(tǒng)計制程分析 SPC 6Sigma管理 抽樣檢驗 AQL 破壞性實驗 產(chǎn)品認證 顧客投訴管理 可靠性實驗 11 產(chǎn)出 (OUTPUT) 四、全面品質(zhì)保證系統(tǒng)示意圖 . 提案改善 \QC七手法 \問題分析與解決 \品管圈活動 回饋與改善 ?策略管理 ?方針管理 ?企業(yè)文化 ?再造工程 ?組織變革 管理 企業(yè)定位 經(jīng)營規(guī)劃 ?組織設(shè)計 ?學(xué)習(xí)型組織 ?財務(wù)管理 ?生產(chǎn)管理 ?物料管理
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