【正文】 驗(yàn)：根據(jù)牛奶生產(chǎn)需要，牛奶生產(chǎn)過程中設(shè)置，原料乳檢驗(yàn)、凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化殺菌（予處理檢驗(yàn)）、無菌包裝滅菌計(jì)量檢驗(yàn)，由于工業(yè)過程中出現(xiàn)的不合格必須立即糾正，故過程檢驗(yàn)記錄中只記錄出現(xiàn) 上非常現(xiàn)象。檢驗(yàn)結(jié)束后將儀器、器皿、臺(tái)面擦干凈，一切廢物要放入紙簍或廢物箱，并及時(shí)處理。 凡 在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度執(zhí)行未履行職責(zé)的部門、車間及個(gè)人每發(fā)現(xiàn)一次扣 — 5 分。在包裝過程中，隨時(shí)抽樣檢查包裝容量，不合格隨時(shí)檢出，并對(duì)這段時(shí)間的奶進(jìn)行復(fù)檢。 按先進(jìn)先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。如產(chǎn)生絮片或發(fā)生凝固，表示牛乳已不新鮮，蛋白變性為不合格品。 c、所采用的包裝物必須是有質(zhì)量保證的企業(yè)所造，進(jìn)廠包裝物一律按合同要求對(duì)其材料圖案，文字、進(jìn)行嚴(yán)格審查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的堅(jiān)決拒收，合格的由保管員驗(yàn)收入庫存放，并標(biāo)識(shí)清楚，辦下入庫手續(xù)， d、對(duì)驗(yàn)收不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用，不合格產(chǎn)品按《不合格管理制度》執(zhí)行 e、不具備檢驗(yàn)條件的產(chǎn)品，以索取的質(zhì)量證明作 為進(jìn)貨驗(yàn)收依據(jù)。 （ 3）衛(wèi)生等收尾工作：做好收奶完畢的環(huán)境衛(wèi)生打掃工作，清點(diǎn)工具，整理工作記錄和原料檢斤單上報(bào)生產(chǎn)科。 （ 2）當(dāng)系統(tǒng)清洗結(jié)束時(shí)，轉(zhuǎn)入工藝流程圖“生產(chǎn)狀態(tài)”鍵閃爍。 六、設(shè)施、工具、容器的清洗操作規(guī)程 CIP 站清洗程序 時(shí)間 濃度 溫度 沖水（冷水） 5— 10 分鐘 堿循環(huán) 3— 10 分鐘 2— 4% 70— 80℃ 沖洗（冷水） 5— 10 分鐘 酸循環(huán) 3— 10 分鐘 1— 2% 70— 75℃ 熱水循環(huán) 10— 20 分鐘 ≥ 90℃ （在不作消毒用時(shí)可低些） 注：預(yù)處理片式交換器，巴氏殺菌機(jī)、無菌灌裝機(jī)，超高溫滅菌機(jī)的清洗都是自身的 CIP 清洗，清洗程序可根據(jù)各個(gè)設(shè)備的實(shí)際情況來執(zhí)行，一般情況下清 洗順序是一致的，只是清洗的時(shí)間和酸、液的濃度根據(jù)具體情況可略提高些在保證清洗效果的前提下作到潔耗最少。 （ 2）流血時(shí)應(yīng)對(duì)傷口采取正確的包扎方式，有嚴(yán)重割傷、燙傷或傷口感染的人員應(yīng)避免從事接觸產(chǎn)品、原料、包材及水的工作。 隨時(shí)保持上、下水通暢。 40%或顯然發(fā)生結(jié)垢或堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。（ 1）糖和穩(wěn)定劑在 65℃溫水加熱溶解均質(zhì)打入儲(chǔ)奶罐與鮮奶混合。 每天上班前，對(duì)設(shè)備先進(jìn)行一次全面的安全檢查，確認(rèn)無異常 情況后，方可開機(jī)。 倉庫附近應(yīng)無污染物，倉庫內(nèi)不能存放農(nóng)藥、殺蟲劑等，防止產(chǎn)品污染。 駕駛員每行駛 25000 公里須檢查緊固全車螺栓、檢查四輪潤(rùn)滑油剎車片、橫直拉桿球頭、差速器、轉(zhuǎn)向器潤(rùn)滑油、全車線路有無老化、發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修換。 車輛停車時(shí)，須拔下車鑰匙，并上窗鎖門，不可將車交給任何未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的人駕駛。 質(zhì)檢員能力準(zhǔn)則： 愛崗敬業(yè)，有責(zé)任心，能 獨(dú)立完成各項(xiàng)相關(guān)檢驗(yàn)工作，并有專業(yè)資格上崗證書，有上崗證，業(yè)務(wù)測(cè)試合格。 生產(chǎn)崗位員工必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿著個(gè)人衣服上崗。對(duì)原水管道按照由進(jìn)水口到預(yù)處理接口的順序逐級(jí)逐次進(jìn)行，清洗時(shí)應(yīng)用按過氧化氫消毒液與水 1： 200 的比例配制的消毒液沖洗 40 分鐘；預(yù)處理管道應(yīng)拆下并在 1： 300 的過氧化氫消毒液中浸泡 8 小時(shí)；純凈水管道應(yīng)在 1： 300 的過氧化氫消毒液中浸泡 8 小時(shí)。 產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)生產(chǎn)線的清洗消毒操作規(guī)程。 設(shè)備部件應(yīng)存放在生產(chǎn)和原料包材貯存區(qū)以外的指定的清潔干燥的備件架上，并有相應(yīng)明確的標(biāo)簽說明。 將清洗中使用的閥，短接復(fù)位，為下次使用作準(zhǔn)備，同時(shí)也是為了防止誤控作引起失誤 注意事項(xiàng)： a、常觀察洗液的清潔 度和濃度不合格時(shí)及時(shí)更換新的洗液。 b、蒸汽：將蒸汽開關(guān)打開蒸汽將自動(dòng)進(jìn)入管道， 34 分鐘后，機(jī)器自動(dòng)報(bào)警。 （ 2）此時(shí)按下“系統(tǒng)啟動(dòng)”與“系統(tǒng)清洗”中任何一個(gè)鍵，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入“系統(tǒng)清洗”程序，即從 0101 至 0201，“系統(tǒng)清洗”后轉(zhuǎn)入流程圖（打開蒸汽）。 （ 2）計(jì)量取樣 由記帳員監(jiān)督稱重，同時(shí)填寫，“原料乳檢單”由取樣員負(fù)責(zé)采綜合樣品，由迷蹤編號(hào)員送化驗(yàn)室檢驗(yàn)。常見風(fēng)味缺陷如下： （ 1）牛舍味（含臭味）； （ 2）豆?jié){味； （ 3）藥味（含抗生素藥味、維生素藥味等）； （ 4）咸味； （ 5）苦味； （ 6）酸味。 二、酒精試驗(yàn) 于試管內(nèi)先垂直注入（不要碰管壁） 2ml 牛乳，然后再垂直注入（不要碰管壁） 2ml 的 70176。 由經(jīng)理每季度組織過程管理考核會(huì)議，綜合評(píng)議各項(xiàng)不合格的危害及糾正和預(yù)防措施是 否合理有效，對(duì)各班組進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)罰。如果時(shí)間稍長(zhǎng)，需做蛋白變性試驗(yàn)，或煮沸試驗(yàn)，如不變性，即可生產(chǎn)，否則停止生產(chǎn)。 對(duì)于不合格的處理，由質(zhì)檢科向經(jīng)理匯報(bào)情況，按規(guī)定由質(zhì)檢科做相應(yīng)處理并且對(duì)處理要有明確記錄。 牛奶出廠檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格及時(shí)報(bào)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人，按《不合格管理辦法》規(guī)定的程序進(jìn)行處理。 滅菌乳每批次必做的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是：脂肪、蛋白質(zhì)、非脂乳固體、酸度、微生物、凈含量、感 官、雜質(zhì)等；含乳飲料每批次必做的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是：蛋白質(zhì)、可溶性固形物、菌落總數(shù)、大腸菌群、凈含量、感 官等。 編制公司文件清單，實(shí)施文件控制。 凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道，必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作，表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。 對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備要重點(diǎn)維護(hù)、保養(yǎng)，每天例行巡檢與保養(yǎng)，檢查運(yùn)行及時(shí)處理。 協(xié)助抓好質(zhì)量過程控制和質(zhì)檢工作。 負(fù)責(zé)原輔料入廠的檢驗(yàn)工作，實(shí)行一票否決制。 負(fù)責(zé)銷售人員的培訓(xùn)、考核與管理。 （五）質(zhì)檢科職責(zé) 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施，并對(duì)實(shí)施情況檢查考核。 （三）經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理職責(zé) 協(xié)助經(jīng)理貫徹有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，制定并實(shí)施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。本公司組織定期對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行考核評(píng)審，保證質(zhì)量目標(biāo)的適應(yīng)性。 《質(zhì)量管理手冊(cè)》匯集了本廠的質(zhì)量要求，各部門職責(zé)，各基管理規(guī)章制度和各工序的操作規(guī)程，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和各種因素進(jìn)行了有效控制，是保證質(zhì)量工作的重要手段，是開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件，現(xiàn)予以公布，望全體人員遵照?qǐng)?zhí)行。 以顧客滿意為目標(biāo)，確定并且滿足顧客需求，持續(xù)提高顧客滿意，對(duì)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 （四）生產(chǎn)科職責(zé) 負(fù)責(zé)本公司文件和資料的控制。 負(fù)責(zé)制訂本廠的原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)文件，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。 負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量保證工作，抓好關(guān)鍵控 制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決和處理。 搞好市場(chǎng)調(diào)研和預(yù)測(cè)，為產(chǎn)品研發(fā)提供信息。 負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品的包裝、標(biāo)簽、計(jì)量是否合格。 執(zhí)行出入庫規(guī)定，嚴(yán)格履行出入庫手續(xù)。 加速資金周轉(zhuǎn)，堅(jiān)持“先進(jìn)先出、快進(jìn)快出”的原則，并要有采購記錄，不造成積壓浪費(fèi)。 從事檢驗(yàn)工作的人員需參加專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和資格考核，合格者由培訓(xùn)部門頒發(fā)資格證書方可上崗。 過程檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）原料乳的檢驗(yàn)：原料乳滋氣味正常，脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo)，酸度≤ 18176。 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置，不能任意堆放、振動(dòng)。 對(duì)玩忽職守造成質(zhì)量損失的要追究其責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一次扣 10 分，對(duì)造成重大質(zhì)量事故的，按不合格處理。同時(shí)，調(diào)整罐裝機(jī)的罐裝容量，直到達(dá)標(biāo)為止。 倉庫內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。 四、理化指標(biāo) 采用 MF1200 直接測(cè)定，合格品：脂肪≥ %，蛋白質(zhì)≥ %。 f、按規(guī)定要求對(duì)包裝物品材料、圖案、文字進(jìn)行檢查，包裝物必須無毒無害，合格標(biāo)準(zhǔn)要求，有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。 二、予處理操作規(guī)程 將凈乳機(jī)、奶罐、配料罐、奶泵、管線、超高溫殺菌機(jī)連接好進(jìn)行循環(huán)清洗殺菌。 （ 3）如果需投產(chǎn)時(shí)，按下“生產(chǎn)狀態(tài)”鍵，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)入無菌生產(chǎn)的工藝圖，即從 0301 至 0600，無菌水完成準(zhǔn)備投產(chǎn)，此時(shí)“罐裝生產(chǎn)”閃爍。 檢查各洗液貯罐位是否達(dá)到要求，不夠立即添加濃酸、濃堿液直到濃度和液位都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。 著裝規(guī)范 （ 1）所有進(jìn)入車間的人員都應(yīng)穿著全套整潔的工作服裝，包 括工作服、工作帽及工作靴或工作鞋。 及時(shí)更換修理照明設(shè)備，以隨時(shí)保持車間、庫房?jī)?nèi)的良好照明。 。（ 2）將溶解好的濃酸液緩慢打入（ 1）中攪拌均勻。 應(yīng)防止水及其它雜物進(jìn)入電控箱，保證電源安全。 產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)使用封閉式專車運(yùn)輸，并定期清洗消 毒，防止成品污染。 駕駛員在車輛正常使用量，須保持輪胎氣壓在會(huì)場(chǎng)，不可超載， 每行駛 20xx0 公里須進(jìn)行輪胎換位及定位。 車輛在發(fā)車前，收 車后須認(rèn)真檢查機(jī)油、水箱、燈光、喇叭、剎車等是否正常，行駛時(shí)須隨時(shí)注意車輛狀況，有異常時(shí)停車檢查。 銷售人員能力準(zhǔn)則： 事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)，具有良好的職業(yè)道德；業(yè)務(wù)技術(shù)熟練，在掌握推銷接近、推銷洽談、障礙處理和促進(jìn)交易等推銷技巧的基礎(chǔ)上，能熟練地運(yùn)用各種業(yè)務(wù)技術(shù)，處理有關(guān)業(yè)務(wù)問題；全面了解企業(yè)知識(shí)、商品知識(shí)、顧客知識(shí)、市場(chǎng)知識(shí)，并具備一定社會(huì)知識(shí)；有一定的推銷理論和技巧；語言表達(dá)能力強(qiáng)；身體健康、儀表端正、態(tài)度誠(chéng)懇、 平易近人、服務(wù)周到、助人為樂。 生產(chǎn)中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，避免各類事故發(fā)生。 （ 2）管道設(shè)備的維修 保養(yǎng)及清洗消毒： 管道設(shè)備清洗消毒應(yīng)每季度一次，兩次清洗消毒時(shí)間間隔不超過 4 個(gè)月。 配料計(jì)量操作規(guī)程。 對(duì)特定的設(shè)備部件，如灌裝頭，在生產(chǎn)后應(yīng)及時(shí)清洗干凈，并在再次使用前用消毒液浸泡。 檢查清洗效果，如不理想，分析原因重新洗，徹底洗完后，關(guān)閉冷水和電源。 滅菌 a、 H2O2 噴霧：首先將 H2O2 加熱到 43℃，然后打開噴霧開關(guān) 14 分鐘后，機(jī) 器自動(dòng)報(bào)警。 滅菌機(jī)清洗： （ 1）打開主電源開關(guān)，再 依次打開各控制電源開關(guān)，系統(tǒng)啟動(dòng)后，屏幕顯示“歡迎”畫面，此時(shí)，系統(tǒng)清洗閃爍。 校正計(jì)量器具，把取樣杯和奶箱和準(zhǔn)備好， 收購鮮奶方法： （ 1）由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)收購前取樣、檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格的拒收。 有風(fēng)味缺陷原料奶的判定結(jié)果要使用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。 T≤ 。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不合格，記入《不合格登記臺(tái)帳》，作為年終評(píng)價(jià)各車間和班組工作業(yè)績(jī)的依據(jù)。暫存溫度為 25℃以下，并且保存時(shí)間不易太長(zhǎng)，應(yīng)低于 4小時(shí)。 成品超過保質(zhì)