【正文】 18mm；，深14mm；空口锪平26。感謝她在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)期間耐心的指導(dǎo)與幫助，在XXX老師及精心指導(dǎo)和大力支持下本畢業(yè)設(shè)計(jì)才得以完成完成。參考文獻(xiàn) [1]何高法,胡桂川,劉成俊,譚勇虎,. 培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新能力的機(jī)械工程專業(yè)課程體系建設(shè)[J]. 重慶科技學(xué)院學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版),2010,(1). [2]劉峻,劉雙,張麗紅,. 高職本科機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)建設(shè)初探[J]. 哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2010,(1). [3]楊俊茹,張悅刊,. 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)的結(jié)合探索[J]. 高教論壇,2010,(4). [4]楊曉東,楊卓娟,. 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)課程與教學(xué)論體系構(gòu)建[J]. 職業(yè)技術(shù)教育,2010,(8). [5]蘊(yùn)俊,. 我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢[J]. 內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì),2010,(7). [6]王世敬,[J].石油機(jī)械,2002,(11).[7][J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2003,(1).[8]歐陽魯生,王興元,姜武杰,. 高效柴油加注預(yù)濾器[J].《 工程機(jī)械》,2009,第2期.[9]金銳,石磊,郭業(yè)偉,. 解放CA1121J型柴油車燃油粗濾器故障排除一例[J]. 《汽車運(yùn)用》,2009,第2期.[10]劉漢武,邱飛,. 雙聯(lián)可切換燃油粗濾器的研制與運(yùn)用[J]. 《內(nèi)燃機(jī)車》,2010,第6期.[11]宋金虎,陳紅杰,. 液壓系統(tǒng)的過濾控制[J]. 《農(nóng)機(jī)市場》,2010,第2期.[12]王全富,單梅梅,高標(biāo),. 由汽車國3排放法規(guī)確定對(duì)柴油濾清器的要求[J]. 《現(xiàn)代車用動(dòng)力》,2008,第4期[13]Liao Jianmin Fixturing analysis for stability consideration in an automated fixture design system[J].[14]ANG Zejun,HE Zhubin,YUAN of plastic wrinkling behavier in tube hydroformingprocess[J].Chinese Journal of Mechanical Engineering,2008,44(5)：3438.[15]Katarna Bojanc’,Gregory J Schears,Darrell R Schro 14eder,Sarah M Jenkins and David O Warner,et al. BMC Research Notes,2009,Volume2,Number [16]JiaMeiYing. Blowing method in the application tinker [J].journal of hebei agricultural science and technology, 2004, (8). 致 謝首先，我要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師胡世華老師。 工序25精車48外圓，保長40；切退刀槽。[12]計(jì)算切削速度：按《切削手冊(cè)》，切削速度的公式為（壽命選T=60min）： （m/min） (42)式中，=242，=，=，m=。剩下的粗車時(shí)直徑余量為φ =，能滿足加工要求，考慮φ48h6長度為40，精度等級(jí)為14，由鑄造直接完成。(10)工序70精磨φ48外圓，公差等級(jí)為IT6，精度要求比較高，所以這里選用外圓磨床進(jìn)行加工。[9]圖4:φ45外圓工序間尺寸公差分布圖（調(diào)整法）由圖可知：毛坯名義尺寸：45+2=52（mm）毛坯最大尺寸：52+2=（mm）毛坯最小尺寸：2=51（mm）半精車后最大尺寸：52+2=53（mm）半精車最小尺寸：=（mm）精車后尺寸和零件圖尺寸相同，即φ45mm.最后，將上述計(jì)算的工序間尺寸及公差[3]整理成表2。 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使其零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)中已經(jīng)確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專用夾具，除此之外，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸的換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。 內(nèi)圓角半徑 R=1mm。為了提高生產(chǎn)率，鑄造方法選用砂型鑄造，且為機(jī)器造型。第一章 零件的分析及生產(chǎn)類型的確定 零件的作用“CA6140車床濾油器體”如圖1所示。為實(shí)現(xiàn)上述的幾個(gè)精確控制，必須提高供油泵和濾油器的可靠性。本課題以CA6140濾油器作為研究對(duì)象，綜合考慮濾油器的的制造成本和運(yùn)行效率的雙重因素，對(duì)其進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。在系統(tǒng)中安裝一定精度的濾油器，是保證液壓系統(tǒng)正常工作的必要手段。s industrial technology development on behalf of a certain significance. Can be said that an oil filter with advanced production technology in countries with hardly a country of advanced manufacturing technology. The topics to CA6140 oil filter as the research object, considering the filter of the manufacturing costs and operating efficiency of the two factors, its process design. 【Key words】CA6140；filter。[2]濾油器加工工藝的基本概念本課題對(duì)CA6140車床濾油器體零件加工工藝進(jìn)行研究。 右端面為未標(biāo)注尺寸公差，根據(jù)GB180079規(guī)定其公差等級(jí)為IT14，加工方式采用粗車、半精車。(3)求鑄件尺寸公差根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級(jí)CT，查表得，公差帶相對(duì)與基本尺寸對(duì)稱分布。[5](3)確定分型面由鑄件結(jié)構(gòu)分析，選擇左端面作為砂模鑄造機(jī)器造型的分型面。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。[8] 工藝路線方案一工序 0 機(jī)器砂型鑄造毛坯；工序10 檢驗(yàn)，清砂；工序15 熱處理；工序20 磨左端面；工序25 鉆φ38內(nèi)孔及3φ9孔；工序30 粗車外圓φ48；工序35 加工出油口；工序40 加工進(jìn)油口；工序45 磨φ48外圓柱面；工序50 檢驗(yàn)。第四章 工序設(shè)計(jì) 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 選擇機(jī)床根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床。[10] 選擇刀具根據(jù)不同的工序選擇刀具。；，工序尺寸為102mm,?，F(xiàn)選取，所以實(shí)際切削速度 m/min. 檢驗(yàn)機(jī)床功率主切削力 按《切削手冊(cè)》 (44) 式中 =所以 = =784 N切削時(shí)消耗功率為 (45) = = kw由《切削手冊(cè)》[13]，故機(jī)床功率足夠，可以正常工作。 工序40加工進(jìn)油孔鉆11孔通至下一個(gè)面；擴(kuò)孔至16，深18mm；，深12mm；空孔口锪平26。在此我要對(duì)XXX老師，機(jī)械系及實(shí)驗(yàn)室的老師表達(dá)深深的謝意！此外，還要感謝同學(xué)對(duì)我設(shè)計(jì)以及論文寫作的幫助，為我完成這篇論文提供了良好基礎(chǔ)。這些為我走上工作崗位奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 工序20鏜38內(nèi)孔半精車左端面，；半精鏜內(nèi)孔38，保長65。按CA6140車床的說明書（見《切削手冊(cè)》）取f=。φ48h6所需精度要求高，需進(jìn)行粗車—精車—精磨。(9)工序560加工進(jìn)（出）油口孔，選用搖臂鉆床進(jìn)行加工。φ30 mm的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布見圖4。由于毛坯中這兩孔是鑄為實(shí)心，所以此部分的加工為先锪沉頭孔，然后在其位置鉆φ11孔，接著擴(kuò)孔到φ16深18mm，最后攻絲M18。這里主要應(yīng)該考慮的是基準(zhǔn)重合的問題。(單位：mm)項(xiàng)目A面φ38徑向φ38軸向φ48徑向三角肩寬3φ92φ11φ30公差等級(jí)CT1010101010———加工面基本尺寸10238654834———鑄件尺寸公差同A面同A面———機(jī)械加工余量等級(jí)FF同A面F同A面———RMA同A面同A面———毛坯基本尺寸000