【正文】 陳家芳 主編，《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》第 2 版，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 20xx。下端面作用面積大，穩(wěn)定，所以夾緊力作用在杠桿中間大圓的外端面上。 上述方案的比較： 分析加工工序定位要求可知，該工序定位需要限制六個(gè)自由度。 30?? 176。故校驗(yàn)合格。銑削寬度 ae=16,深度 ap=,齒數(shù)z=3,故據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》）取刀具直徑 do=24mm。故校驗(yàn)合格。 2） 每齒進(jìn)給量 機(jī) 床功率為 。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 ~ /f mm r? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 /f mm r? 按 機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇 Z535 機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min140?T 擴(kuò)孔后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min60?T 鉸和精鉸孔后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min120?T （ 3）切削速度 杠桿二課程設(shè)計(jì) 10 查《切》 10 /cv mm r? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 10 /cv mm r? 。 過渡刃寬 bε =1mm。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /~? ???dl 所以， rmmf /? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn) m ax6090 FFf ?? 校驗(yàn)成功。方案二則采用工序分散原則，各工序工作相對(duì)獨(dú)立。 、精基準(zhǔn)的選擇。為實(shí)現(xiàn)傳遞驅(qū)動(dòng)力的功能，其杠桿各孔與機(jī)器有配合要求，因此加工精度要求較高。 、確定杠桿的生產(chǎn)類型 依題目可知，該杠桿生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。 Φ 8F9孔的外端面，表面 粗糙度為 ，根據(jù)表面粗糙度要求我們采取粗 銑 — 半精銑的加工方式。 在零件 Φ 20H7 中，加工部分為雙邊，內(nèi)表面加工。 加工要求：粗、精銑 φ φ 8h φ 8F9 孔的端面。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 ，二重刃長(zhǎng)度 bε =,橫刀長(zhǎng) b=5mm, 棱帶長(zhǎng)度 mml 31 ? 1202 ?? 176。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊(cè)》 ,而機(jī)床所能提供功率為 Pcm=Pcc=。副后角α o’ =8176。 ,主刃Kr=60176。 ，二 重 刃 長(zhǎng) 度 bε =, 橫 刀 長(zhǎng) b=, 寬 l=3mm, 棱 帶 長(zhǎng) 度 mml ? 1202 ?? 176。祥見工杠桿二課程設(shè)計(jì) 16 藝卡片 三 、 夾具設(shè)計(jì) 經(jīng)過與組員的協(xié)商，決定 設(shè) 計(jì)銑大端面的銑 床夾具。對(duì)于該工件屬于中批量生產(chǎn)，手動(dòng)顯得工作效率，不能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)。本夾具操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，裝卸工件時(shí)只需靠汽缸控制壓力桿的收縮即可輕松實(shí)現(xiàn)。 楊興駿，莫雨松等編，《互換性與技術(shù)測(cè)量》第 4 版，中國(guó)計(jì)量出版社， 20xx。 在這次設(shè)計(jì)過程中，體現(xiàn)出自己?jiǎn)为?dú)設(shè)計(jì) 夾 具的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。所以選擇夾緊力方向?yàn)榇怪庇谥饕ㄎ换鶞?zhǔn)面，以保證工件夾緊的穩(wěn)定性。選擇Φ 20H7 孔為定位孔，Φ 20H7 一側(cè)的 外端面為定位面，另一端面受夾緊力。 ３ .計(jì)算工時(shí) 杠桿二課程設(shè)計(jì) 15 m 3 4 1030 ????? nfLt m 由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。查《切削手冊(cè)》 f=~。 α f =ν =（ 21mm/min） 杠桿二課程設(shè)計(jì) 13 ， dw =175mm, ns =wd1000? ?π v = ?? =() 按機(jī)床選取 nw = 故實(shí)際切削速度ν = 1000nd sw??π =切削工時(shí) l=75mm， l1 =175mm， l2 =3mm tm =Zn lll fw 21 ?? ??α= 317557 ?? ?? == 工序八 粗銑φ 10 孔上端面。查《切削手冊(cè)》選 f= mm/z。 工序六 以φ 20孔為精基準(zhǔn)，粗 銑兩Φ 8H7 孔之間的表面和粗銑 R65 內(nèi)圓弧面 工件材料： QT455 鑄造。 工序四 以 φ 20孔為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 8孔，保證孔的精度達(dá)到 IT9。 ，副后角 α o’ =8176。 零件尺寸 單邊加工余量 鑄件尺寸 Φ 20H7 離圓心 距基準(zhǔn)線 8mm 寬 12 尺寸 寬 30 尺寸 杠桿二課程設(shè)計(jì) 7 確定切削用量及基本工時(shí) 工序一 備料 工序二 以 φ 35的外圓面為粗基準(zhǔn)，鉆 、 粗鉸 、 精鉸 φ 20孔 ,孔的精度達(dá)到 IT7。 M4螺孔加工，考慮到工藝要求，我們采取鉆、攻絲兩步工序。 、基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 設(shè)計(jì)題目 ： 設(shè)計(jì)“ 杠桿二”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床夾具 開始日期 ： 完成日期 ： 學(xué)生姓名 ： 班級(jí)學(xué)號(hào) ： 指導(dǎo)教師 ： 學(xué)校名稱 ： 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 全套圖紙，加 153893706 設(shè)計(jì)題目：設(shè) 計(jì)“ 杠桿二 ”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制及機(jī)床夾具 生產(chǎn)綱領(lǐng)： 20xx 件 /年 題目 : 設(shè)計(jì) ”杠桿二 ”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備 內(nèi)容 ： 1 張 1 張 3. 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1 張 4. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖 1 張 5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件圖 1 張 6. 課程設(shè)計(jì)說明書 1 張 班級(jí)學(xué) 號(hào) ： 學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 目錄 序言 ......................................................... 1 一、零件的分析 ............................................... 1 零件的作用 ............................................ 1 零件的技術(shù)要求 ...............................