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生產(chǎn)物資與物資供應(yīng)鏈管理課件(專業(yè)版)

2025-03-12 20:37上一頁面

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【正文】 滿足需求。 集中配送方式適應(yīng):n 生產(chǎn)量、品種變動率較大;n 供需距離長、地域分布廣的企業(yè)。好處:n 企業(yè)集中資金于生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。( 2)建立 “第三方物流 ”運(yùn)作模式,并與形成戰(zhàn)略合作伙伴。 四、正常生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料的管理 ( 1)生產(chǎn)部在領(lǐng)料前一天將《配置單》及《領(lǐng)料匯總表》下達(dá)給倉庫以便及時備料工作。n 以工藝對象的原則,將加工工藝相似物資進(jìn)行集中堆放。日期 地點(diǎn) 物資 數(shù)量 發(fā)貨人簽字 收貨人簽字品種   規(guī)格 型號倉庫負(fù)責(zé)人:     會計(jì):     保管員:     發(fā)貨員:領(lǐng)料主管部門:領(lǐng)料單(一)制造單號:      產(chǎn)品名稱:             編號:       生產(chǎn)批量:      生產(chǎn)車間:             日期:材料編號品名 規(guī)格 單位 單機(jī)用量需求數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)消耗實(shí)發(fā)數(shù)量備注生產(chǎn)領(lǐng)料員:          倉庫主管:       發(fā)料員:提貨發(fā)料單(二)制造單號:      產(chǎn)品名稱:             編號:       調(diào) 撥批量:       調(diào) 撥車間:             日期:材料編號品名 規(guī)格 單位 調(diào) 撥單位的申請用量調(diào) 撥單位的標(biāo)準(zhǔn)消耗量實(shí)際調(diào)撥量備注生產(chǎn)領(lǐng)料員:          倉庫主管:       發(fā)料員: 物料調(diào)劑調(diào) 撥 單(三)【實(shí)行 “ 兩檢兩核 ” 制度】物資倉庫主管帶領(lǐng)人員進(jìn)行出庫前準(zhǔn)備( 1)提前備好物資。如果 以計(jì)劃量為生產(chǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn), 物料庫存出現(xiàn)積壓現(xiàn)象,導(dǎo)致庫存成本不斷增加,應(yīng)該重新對物料供給運(yùn)作方案進(jìn)行調(diào)整。n 資源有限,市場競爭要求企業(yè)集中資源開發(fā)核心專長。單位產(chǎn)品材料的消耗定額 = 工藝消耗定額 ( 1 +材料供應(yīng)系數(shù)% ) “凈重 ”工藝損耗的有效定額    ab=min “凈重 ”√工藝損耗的無效定額    cd≠min工藝損耗( 2)確定工藝消耗定額的方法-- 技術(shù)參數(shù)法生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品定額采購計(jì)劃材料定額選擇供應(yīng)商 實(shí)地采購實(shí)行招標(biāo)制( 1)每次投標(biāo)的商家不少于 6家,向供應(yīng)商明示材料價格的上限和質(zhì)量要求。根據(jù) MRP生產(chǎn)計(jì)劃,嚴(yán)格控制庫存量,避免材料過度的積壓。求:物資的儲備定額是多少?上述兩個方法的適用范圍和缺點(diǎn):?在保證生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性的基礎(chǔ)上,使儲備量相對經(jīng)濟(jì)性。 多儲備可以保障生產(chǎn)的連續(xù)性。 n 20%的產(chǎn)品為企業(yè)贏得 80%的利潤。n 20%的用戶提供 80%的訂單。( 2) 少報(bào)警 ” 。?導(dǎo)致相對較多的儲備物資積壓。0(最小二乘法)經(jīng)濟(jì)批量 Q*=三、決定材料庫存成本的因素: 采購訂貨成本和保管成本 。改進(jìn)過去不合理的采購方式,建立內(nèi)部競爭機(jī)制。( 2)采用議標(biāo)方式,投標(biāo)商家的信息公開透明。材料供應(yīng)系數(shù) :   為了保證實(shí)際生產(chǎn)的順利進(jìn)行,按一定比例增加的非工藝性損耗量的系數(shù)(%)。n 精簡組織結(jié)構(gòu),增強(qiáng)市場應(yīng)變能力,提高效率。次數(shù) 計(jì)劃值 F 實(shí)際值 A 偏差 ?(AF) |AF| ?|AF| MAD TS1 1000 950 50 50 50 50 50 2 1000 1070 70 20 70 120 60 3 1000 1100 100 120 100 220 4 1000 960 40 80 40 260 65 5 1000 1090 90 170 90 350 70 第五節(jié) 物料倉庫的日常管理 (表單管理法)一、物資入庫驗(yàn)收的管理( 2)做好出庫物資分包和涂寫標(biāo)志的工作。 毛坯件區(qū) 加工件區(qū) 組裝件區(qū)AC DADBCADBC運(yùn)輸通道Bn 根據(jù)品種類型進(jìn)行 “ 四號定位 ” :按 庫號 、 架號 、 層號 、 位號 對物資進(jìn)行統(tǒng)一編號,便于迅速查帳和發(fā)料。( 2)易混淆之物料,應(yīng)攜帶技術(shù)部所確認(rèn)之樣品進(jìn)行核對。PurchasingFactory Manufacturer’s三、物料供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容之一(一)傳統(tǒng)采購模式的特點(diǎn)與弊端通過供應(yīng)商多頭的價格競爭選擇合作伙伴。n 供給價格穩(wěn)定、小批量采購,降低庫存成本,加速資本周轉(zhuǎn)。案例:惠普臺式打印機(jī)配送方式的重組n 惠普臺式打印機(jī)生產(chǎn)的現(xiàn)狀 : 年均生產(chǎn)量 320萬臺,年銷售增長率 14%。降低供應(yīng)鏈的路徑的長度。課堂討論: “ 分銷中心本地化策略 ”為惠普公司創(chuàng)造巨大利潤,而成都紅旗商場卻采用 “集中配送方式 ”同樣取得豐碩經(jīng)濟(jì)效益,為什么?五、供應(yīng)鏈重組的目標(biāo)減少庫存。缺點(diǎn): 物料距離遠(yuǎn)集中庫存,導(dǎo)致運(yùn)輸成本和物料庫存成本高 。建立互惠互利的長期戰(zhàn)略合作伙伴。措施:( 1)采用 JIT采購模式。Material(11)物料若無法儲存于室內(nèi)時,防止雨淋造成物料損壞或污染環(huán)境。交接清點(diǎn)、出庫生產(chǎn)單號                 編號                     日期定單號碼物料編號品名 規(guī)格 /型號單位 入庫 出庫 備注日期 數(shù)量 日期 數(shù)量倉庫主管          出庫員             會計(jì)物料出庫單(四)三、物資存儲、保管的管理儲區(qū)的標(biāo)示與規(guī)劃的管理n 以產(chǎn)品對象的原則,規(guī)劃物資的儲備區(qū)域。那么,目前在供給次數(shù)到第 5次 TS=( MAD),說明:目前物料供給與物料需求的離散程度越來越大。 一、采購與自制的決策分析n 自制與外購決策q 企業(yè)選擇外購的原因 n 缺乏管理或技術(shù)經(jīng)驗(yàn),無法自制產(chǎn)品或自行提供所需服務(wù)。 3、計(jì)算主要原材料消耗定額的方法 ?。?1)  ( 2) 工藝損耗 定額 : 產(chǎn)品加工過程中所必須消耗量的 最小值 。n 采購人員的采購質(zhì)量要與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,建立嚴(yán)格的獎懲制度和風(fēng)險抵押制度。五 、如何降低采購費(fèi)用呢? ( FY集團(tuán)的具體方法)建立嚴(yán)格的采購流程制度。如果該企業(yè)生產(chǎn)制造成本和營銷成本沒有發(fā)生變化,那么, 主要是材料庫存成本上升導(dǎo)致 。= (二)用提前期法 確定物資的儲備定額量 安全(保險)庫存量 提前期 提前期 最高庫存量平均的儲備量經(jīng)常儲備量件天0生產(chǎn)間隔期 零界點(diǎn)舉例:企業(yè)某物資的經(jīng)常儲備量 180件,保險儲備量 20件,平均每日的消耗量 20件。 保險儲備定額的計(jì)算公式: 某種物料保險儲備 量 C 類生產(chǎn)物資管理 ( “ 多儲備、少報(bào)警 ” )( 1) “ 多儲備 ” 。 “28 定律 ” : 20%左右的因素影響或者決定 80%左右的結(jié)果 。  第一節(jié) 生產(chǎn)物料的分類管理一、按物資在生產(chǎn)過程中的作用分類 (1)主要原材料 (2)輔助材料 (3)燃料、動力   (4)半成品 (5)配件 (6)工具作用 (有利于) :n 制定物資的消耗定額 n 20%的工人決定 80%的勞動生產(chǎn)率。 避免材料與產(chǎn)品的不匹配性,保障產(chǎn) 品工藝結(jié)構(gòu)的完整性。?占用的儲備資金過多。每年的訂貨次數(shù) (m)n 決定材料采購訂貨成本的主要因素:n 材料價格、采購費(fèi)用(材料質(zhì)量和交貨的及時性)。( 1)建立采購中心,對物料采購實(shí)行統(tǒng)一管理,杜絕各自為政的采購方式。采用 “第三方物流 ”配送方式。構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的材料消耗?!?四、其他材料消耗定額的制定輔助材料消耗定額的制定     (一般按 比例方法 制定)n 可以靈活地選擇供應(yīng)源與替代產(chǎn)品。貨運(yùn)記錄單        交接單損耗報(bào)告單(索賠單) 提貨通知單 物資名稱 (規(guī)格、型號) 接運(yùn) 記錄 BJ21 BXJ1 CTY4 CTY4 備注發(fā)貨時間收貨時間發(fā)貨地收貨地 (倉庫)數(shù)量:?合格量?不合格量金
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