【正文】 每一個(gè)部份都有一個(gè)獨(dú)立的工序 各個(gè)工序應(yīng)該根據(jù)工序工程的階段定出成衣構(gòu)造的次序用表列的方法清楚列出。 * 生產(chǎn)量 使用特別或自動(dòng)機(jī)器是否恰當(dāng) , 要看生產(chǎn)量或交貨時(shí)間而定。由輸入材料直至最后制成產(chǎn)品的工序 , 可劃分為四個(gè)階段 :生產(chǎn) 、 檢驗(yàn) 、 傳送 及 儲(chǔ)存 。 11. 在企業(yè)內(nèi)某一功能部門(mén)組織特別龐大 , 主管或所屬人員態(tài)度高傲 , 不將別的部門(mén)的人看在眼內(nèi) , 以致引起各部門(mén)間的紛爭(zhēng)。 3. 對(duì)外界環(huán)境變化雖事前已經(jīng)知曉 , 但組織仍不能及時(shí)采取應(yīng)變 , 避免損失。 圖表 (a)是一家大型制衣廠并管理深圳市三間制衣廠的組織架構(gòu)圖。指令鏈如果涉及多個(gè)與事情有關(guān)的管理階層 , 可能會(huì)導(dǎo)致指令被誤解和不能順利地傳達(dá)。至于專責(zé)的統(tǒng)籌員則負(fù)責(zé)各部門(mén)之間溝通工作 , 并監(jiān)察既定目標(biāo)是否已經(jīng)達(dá)到。員工的素質(zhì)對(duì)于組織能發(fā)揮的效率至為重要。細(xì)心理解這些共通點(diǎn) , 我們可以將組織視作一組人 , 這組人一起合作以達(dá)致一些財(cái)政、社會(huì)或法律方面的目標(biāo)。 控制行動(dòng) 控制行動(dòng)可分為五部份 , 如圖 所示 : i) 量度 : 量度是對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)工作而言 , 透過(guò)量度的程序 , 我們可以決定生產(chǎn)的表現(xiàn)和 進(jìn)度。對(duì)于從 投入到產(chǎn)出的過(guò)程中所作的分析、規(guī)劃、組織、資源組合、領(lǐng)導(dǎo)及控制 , 即稱為生產(chǎn)管理或稱作業(yè)管理。 至于大型的工廠 , 則通常會(huì)有獨(dú)立的維修部門(mén) , 聘有修理技工。 6) 生產(chǎn)控制 工廠生產(chǎn)各類貨品 , 生產(chǎn)控制就是要統(tǒng)籌生產(chǎn)這些貨品時(shí)所涉及的各種工作 , 其主要目的是令生產(chǎn)資源 (人手、機(jī)器、物料和生產(chǎn)方法 )能夠配合顧客的要求。 iii)確保工廠一切的會(huì)計(jì)程序均符合現(xiàn)行的法例 。 2) 采購(gòu) 采購(gòu)部負(fù)責(zé)購(gòu)買(mǎi)所需物品供應(yīng)工廠生產(chǎn)的應(yīng)用 , 所購(gòu)買(mǎi)的資源包括機(jī)器、衣料、甚至辦公室的文儀用品。掛裝的運(yùn)費(fèi)成本較昂貴 , 其優(yōu)點(diǎn)是能保持衣服的外觀 , 不至壓縐衣服。抽濕裝置亦可分為中央式設(shè)計(jì)及獨(dú)立式裝置。 9) 整熨 衣服制成之后 , 就會(huì)經(jīng)過(guò)整熨處理 , 以達(dá)至理想的外型。因?yàn)檫@是一部特別的機(jī)器 , 一般是利用適當(dāng)熱力及壓力將布料與樸黏合在一起。嘜架的編排是一項(xiàng)技巧工作 , 必須考慮多項(xiàng)技術(shù)需求 , 例如 : 布紋的方向、布料的闊度、布料的性質(zhì)、尺碼的組合及預(yù)備拉布的長(zhǎng)度等等 , 計(jì)算機(jī)輔助嘜架設(shè)計(jì)亦是最早及最廣泛為制衣業(yè)所應(yīng)用之技術(shù)之一。在紙樣放碼的工作方面 , 計(jì)算機(jī)的應(yīng)用在成衣生產(chǎn)的過(guò)程中最為廣泛及最早發(fā)展之計(jì)算機(jī)生產(chǎn)輔助設(shè)計(jì)之一。 2) 頭樣制作 當(dāng)有了初步的設(shè)計(jì)之后 , 下一步就是按照設(shè)計(jì)的圖樣繪畫(huà)所需的紙樣。這類衣服都是按照個(gè)別要求裁制的。每件衣服都是根據(jù)顧客個(gè)別的要求來(lái)縫制的。顧客主要是富有人家 , 例如地主、商人和貴族。 就成衣來(lái)說(shuō) , 最理想的生產(chǎn)安排莫如以固定的速度生產(chǎn)同一款式、顏色及尺碼的衣服 , 并且做到銷量與產(chǎn)量相等 , 不過(guò)這種情況實(shí)際上并不可能達(dá)到 , 原因如下 : i) 時(shí)裝的款式種類萬(wàn)千 , 而且時(shí)刻在變化 。 訂制服裝有以下的優(yōu)點(diǎn) : i) 不同體型的人均能得到合身的衣服 ii) 由于衣服是按個(gè)別顧客的要求縫制的 , 顧客可以決定衣服的款式和衣料 iii) 由于訂制衣服的款式和衣料不用千篇一律 , 所以能夠反映出個(gè)別穿衣者的喜好和風(fēng)格。這中心現(xiàn)正就采用吊架系統(tǒng)及單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)的「響應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)」 , 與單獨(dú)采用吊架系統(tǒng)或單元同步生產(chǎn)的各自優(yōu)點(diǎn) , 進(jìn)行評(píng)估。若結(jié)合數(shù)碼攝影 機(jī) , 更可增強(qiáng)影像信息的傳送。這系統(tǒng)可以處理復(fù)雜流水作業(yè) , 例如在一條生產(chǎn)在線進(jìn)行多款式、多顏色及多種尺寸的生產(chǎn)。但要再進(jìn)一步加快車縫速度 , 仍有技術(shù)上的限制。這樣 , 制造商即可以不斷監(jiān)察制造程序的生產(chǎn)力、質(zhì)素和利潤(rùn) , 亦可以大量減低對(duì)從事制造工序以外的人手需求。 近期科技發(fā)展 香港廠家現(xiàn)在雖然普遍使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)、制衣放碼系統(tǒng)及排嘜系統(tǒng) , 但使用計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)的郄為數(shù)不多。一些從事由零售直至生產(chǎn)的商家 , 甚至爭(zhēng)取能在七天的補(bǔ)貨期 , 即是說(shuō)零售店鋪當(dāng)天售出的衣服 , 七天后便可從工廠生產(chǎn)及補(bǔ)回店鋪。 烏拉圭回合有關(guān)紡織品及制衣品之協(xié)議將在一九九五年實(shí)行 , 根據(jù)這協(xié)議在未來(lái)十年內(nèi) , 過(guò)往受制于多纖協(xié)議所簽訂的紡織品雙邊協(xié)議的數(shù)量限制 , 將逐步放寬。 香港制衣業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展 , 端視其是否有能力制造增值額更高的產(chǎn)品、實(shí)施生產(chǎn)多元化和開(kāi)拓新市場(chǎng)?？墒请S著其它地區(qū)的發(fā)展迅速 , 與香港的領(lǐng)導(dǎo)地位距離漸漸縮短。此外 , 香港為離岸制造業(yè)擔(dān)起支持中心的角色 , 提供設(shè)計(jì)、商品推銷、質(zhì)量控制、搜集原料等支持服務(wù) , 業(yè)內(nèi)郄嚴(yán)重缺乏從事此類支持服務(wù)的熟練員工。本港制衣業(yè)越來(lái)越注重質(zhì)量 , 并能準(zhǔn)時(shí)迅速交貨 , 因此聲譽(yù)日隆 , 競(jìng)爭(zhēng)力亦隨之提高。從此香港便一直是世界第二大成衣出口地區(qū) , 只在一九八八年一段短時(shí)間內(nèi)為南韓所超越。 制衣廠的規(guī)模普遍比以前小。前一類定單 (受配額限制的除外 )通常交予該行業(yè)設(shè)于華南地區(qū)的生產(chǎn)基地制造 , 而后一類小量高價(jià)成衣則 由本地工廠生產(chǎn)。出口數(shù)量受到限制 , 加上生產(chǎn)成本相當(dāng)高昂 , 促使制衣業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量 , 增加出口項(xiàng)目的價(jià)值及發(fā)展新產(chǎn)品 , 其中包括用各種混合纖維制造的高檔時(shí)裝。 管理流水式生產(chǎn)線的技巧 , 在企業(yè)內(nèi)的企業(yè)文化與傳統(tǒng)式的生產(chǎn)線截然不同 , 最前線的管理人員 (即組長(zhǎng)或車間指導(dǎo)員 )需有基本的生產(chǎn)管理及工業(yè)工程的知識(shí) , 但一般書(shū)本及訓(xùn)練課程太艱深難明 , 令一般管理人難以學(xué)習(xí)到所需的知識(shí) , 但一些能完全掌握所需理論的員工 , 一般又缺乏成衣生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn) , 形成這方面的改進(jìn)非常緩慢。在五十年代 , 大量資金、創(chuàng)業(yè)人才和廉價(jià)勞工從中國(guó)涌入 , 本港制衣業(yè)藉此迅速發(fā)展。 在出口市場(chǎng)上 , 制衣業(yè)面對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng) , 因此越來(lái)越明白到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要性。一九七五年 , 香港有 8,047間制衣廠 (占制造業(yè)工廠總數(shù) %), 聘用 257,595名工人 (占制造業(yè)工廠總數(shù) %), 成為制造業(yè)中最大和最重要的工業(yè)。自六十年代起 , 制衣業(yè)已是出口收益最大的工業(yè) , 占本地產(chǎn)品出口總額 30% 以上。制衣業(yè)有熟練員工 , 可以生產(chǎn)各式各樣的衣物 , 不但可大批生產(chǎn) , 也可生產(chǎn)特定項(xiàng)目。織造、針織及加工漂染廠亦為制衣業(yè)提供部份所需布料?？墒?, 本地紡織業(yè)并未為制衣業(yè)提供完備系列的梭織及針織布料。 與紡織業(yè)一樣 , 制衣業(yè)的發(fā)展亦因各主要市場(chǎng)限制香港成衣的出口數(shù)量而受阻。另外 , 由于人口眾多而居民生產(chǎn)日益富足 , 中國(guó)是本港制衣業(yè)廠商已開(kāi)始進(jìn)軍的另一個(gè)龐大市場(chǎng)。制衣業(yè)的生產(chǎn)會(huì)繼續(xù)以香港為基地 , 但為保持競(jìng)爭(zhēng)力 , 產(chǎn)品亦會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)向高檔及集中于生產(chǎn)高質(zhì)量成衣。 買(mǎi)家為保持自己的競(jìng)爭(zhēng)能力 , 亦向一些工資低廉的地區(qū)提供技術(shù)性的支持 , 最終期望此等國(guó)家能供應(yīng)價(jià)廉物美的貨品給他們。此 外 , 目前正迅速發(fā)展的激光光束裁剪機(jī)、高壓水柱裁剪機(jī)和超音波裁剪機(jī) , 可切割層數(shù)少的布料 , 但本地廠家使用這技術(shù)的為數(shù)不多。 車縫方面的發(fā)展 在車縫工序方面 , 普遍使用電子縫衣機(jī)。 為迎合市場(chǎng)對(duì)款式多變的要求 , 縮短生產(chǎn)過(guò)程 , 提高應(yīng)變能力 , 部份香港廠家已采用店內(nèi)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 收集及管理系統(tǒng)。采用這兩個(gè)系統(tǒng)的廠商 , 大多數(shù)在生產(chǎn)力方面提高 10% 至 40%, 生產(chǎn)時(shí)間則減少一至兩天 , 產(chǎn)質(zhì)量素也獲得改善。在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)保持競(jìng)爭(zhēng)力 , 廠家必須分秒必爭(zhēng) , 放眼世界各地 , 搜集資源 , 安排分銷。該中心現(xiàn)正為紡織及制衣業(yè)成立一個(gè)迅速響應(yīng)中心 , 利用迅速響應(yīng)科技協(xié)助廠家搜集數(shù)據(jù) , 并提高業(yè)內(nèi)對(duì)迅速響應(yīng)概念的認(rèn)識(shí) , 并對(duì)這種科技進(jìn)行研究及提供這方面的培訓(xùn)。 iii) 質(zhì)量方面也因個(gè)別裁縫師傅而有所分別。 iv) 經(jīng)濟(jì)會(huì)有興衰 , 因此人們?cè)诜b方面的花費(fèi)會(huì)有變化 。這些衣服全都是由裁縫一個(gè)人手做的。小型制衣工場(chǎng)一般的條件較差 , 燈光照明不足。 ii) 行政和后勤工作 是提供一切所需原料和服務(wù) , 以確保能夠順利生產(chǎn)衣服。 3) 樣辦 制作 當(dāng)完成初步的頭樣后 , 下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁制樣辦。 6) 裁剪布料 這項(xiàng)工作可以再細(xì)分為以下 各項(xiàng)工序 : i) 計(jì)劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)客人所訂購(gòu) (訂購(gòu)合同 )的指示的尺碼及件數(shù)的配搭 (ASSORTMENT)來(lái)計(jì)劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。然后 , 裁剪技工會(huì)按照嘜架的形狀來(lái)裁剪衣料。但分配的方法是需預(yù)先制定生產(chǎn)工序表 (表 ),并利用技術(shù)管理人員加上生產(chǎn)管理安排合適的工序予合適的工人 , 令裁片能在最短的時(shí)間流通各既定的工人 , 將整件衣服車縫完成。熱力和蒸氣使物料軟化 , 而壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。 10) 包裝 包裝的方法可分為平裝 (折裝 )或掛裝 , 因應(yīng)不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。 行政和后勤工作 制衣廠的行政和后勤工作包括以下 : 1) 市場(chǎng)推廣 市場(chǎng)推廣就是推廣工廠的產(chǎn)品。一般設(shè)在國(guó)內(nèi)的制衣廠 , 都將采購(gòu)部設(shè)在香港 , 因?yàn)橄愀墼谥С中缘男袠I(yè)較全面。一般的制衣廠大多以件工計(jì)酬的方法計(jì)算工資 , 件工計(jì)酬的方法一般以工票點(diǎn)算控制 , 會(huì)計(jì)人員須核實(shí)工票的真?zhèn)巍Ｉa(chǎn)控制部還需要控制存貨和在制品的數(shù)量 , 這樣就可以盡量提高存貨周轉(zhuǎn)率和增加可用的流動(dòng)資本。 一般來(lái)說(shuō) , 大型制衣廠的維修部都會(huì)有自己的貨倉(cāng) , 儲(chǔ)存較常需要用的備用零件 , 以供日常更換之用。 (iii) 操作、協(xié)調(diào)與控制生產(chǎn)過(guò)程 , 使生產(chǎn)更具效率 , 降低生產(chǎn)成本 , 不僅能準(zhǔn)時(shí)交運(yùn)貨品 , 而且在物質(zhì)、數(shù)量及價(jià)格方面能使消費(fèi)者滿意。在決定控制方案之前 , 對(duì)差異的分析不可缺少。一個(gè)非牟利的組織 , 例如社會(huì)福利機(jī)構(gòu) , 他們的目標(biāo)會(huì)包括提供的社會(huì)服務(wù)類別、服務(wù)對(duì)象 (如青少年、老人或傷殘人士 )、服務(wù)的增長(zhǎng)目標(biāo)等。組織的每一位員工都要知道自己的工作、職權(quán)和職責(zé)。至于縫紉車間的指道員 , 則有權(quán)分派工人到不同的車縫崗位 , 且可以使用車間內(nèi)的設(shè)備。報(bào)告路線是職責(zé)和管理路線。 組織架構(gòu)的建立 , 最初是屬于理想的形態(tài) , 但經(jīng)過(guò)若干時(shí)間后 , 由于環(huán)境改變 , 或本身企業(yè)擴(kuò)充 , 業(yè)務(wù)多元化等。 6. 個(gè)人感覺(jué)在組織內(nèi)所扮演的角色 , 越來(lái)越含糊 , 職責(zé)不明確。 仔細(xì)分析生產(chǎn)工序中某一個(gè)特定的操作之前 , 必須先行全面研究整個(gè)生產(chǎn)流程及生產(chǎn)系統(tǒng)。這種分析是改進(jìn)每個(gè)工序的有效辦法。 * 操作工的技能 很多時(shí)侯 , 如果操作工缺少某些必要的技能 , 廠方便不能采用某些生產(chǎn)方法 , 例如 , 包骨操作可能要改用钑骨和間線兩個(gè)工序進(jìn)行。一般不同工種的工序 , 通常我們都把它分開(kāi)。 (vi) 根據(jù)工序次序 , 在工序符號(hào)填入機(jī)器備 , 后進(jìn)行時(shí)間分析 , 量度加工時(shí)間 , 將結(jié)果輸入表內(nèi) , 亦可透過(guò)車縫數(shù)據(jù)系統(tǒng)或估 計(jì)出來(lái)的結(jié)果。 5. 生產(chǎn)期間管理 生產(chǎn)線負(fù)荷與平衡 生產(chǎn)線平衡的問(wèn)題 分工合作可提高產(chǎn)量 , 因此將整個(gè)作業(yè)分成幾個(gè)基本作業(yè) , 編成裝配生產(chǎn)線。 iii) 有些工序需要分區(qū)完成 , 或因需用不同的機(jī)器原因 , 此種分區(qū)限制 , 使得若干生產(chǎn)工序不能同在一個(gè)工作站完成 。 ii) 第二個(gè)步驟是需要清楚知道個(gè)別工序的累積產(chǎn)量及產(chǎn)量與時(shí)間的關(guān)系 , 而代表各生產(chǎn)階段的累積進(jìn)度 , 稱為進(jìn)度表。 計(jì)算方法如下 : 25 247。為 達(dá)到平衡的目的 , 這樣做是合算的 , 就算所能節(jié)省的人力不足以支持這樣做。如果廠方添置了一座新式機(jī)器 , 或某些操作工需要去做一些本身不熟習(xí)的操作 , 這樣廠方可能需要為他們擬訂培訓(xùn)計(jì)劃 ,而在培訓(xùn)初期 , 有需要調(diào)動(dòng)額外的人手協(xié)助工作。因此必須經(jīng)常檢查產(chǎn)量和在制品水平。要解決這些問(wèn)題 , 通常要為生產(chǎn)單位或操作的平衡進(jìn)行重新計(jì)算工作 , 同時(shí)要重新調(diào)動(dòng)現(xiàn)有操作工或增聘人手。 c) 比較每位工人的進(jìn)度 流水式作業(yè)生產(chǎn) , 最好能每?jī)尚r(shí)進(jìn)行檢查 , 比較進(jìn)度。 f) 組員的到勤率差 。 iv) 儲(chǔ)藏貨品 若需要儲(chǔ)藏存貨 , 必須事先劃一儲(chǔ)藏地點(diǎn)、儲(chǔ)藏設(shè)備、儲(chǔ)藏記錄及處理貨品方法。 h) 儲(chǔ)藏附屬材料。 ii) 每天個(gè)別工序所完成的數(shù)據(jù) (參考表格 (b)) 工廠每天需知道個(gè)別工序每天所完成的數(shù)量 , 目的是要了解生產(chǎn)進(jìn)度 , 調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的平衡 , 減少半成品的累積 , 以便及早作出準(zhǔn)備 , 所以這個(gè)數(shù)據(jù)是管理人員管理生產(chǎn)線的工具 , 沒(méi)有這個(gè)數(shù)據(jù) , 管理人員基本上沒(méi)有辦法安排生產(chǎn) , 更談何能使生產(chǎn)線平衡。 排期表 (表格 (c)) 排期表是管理人員利用自己的經(jīng)驗(yàn)及以前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)預(yù)先編訂 ,所以排期表上的生產(chǎn)數(shù)字是由管理人員估計(jì)出來(lái)的 , 即是說(shuō)是預(yù)計(jì)的數(shù)字 , 并不是實(shí)際數(shù)據(jù)。 廠房布置之適當(dāng)時(shí)間 i) 設(shè)立新廠時(shí) ii) 產(chǎn)品改變?cè)O(shè)計(jì) iii) 增加新產(chǎn)品時(shí) iv) 擴(kuò)充或縮減工作單位 v) 改變生產(chǎn)方式 vi) 增加新工作項(xiàng)目 vii) 為了配合作業(yè)順序時(shí)而遷移工作單位 viii)原布置不合于新的生產(chǎn)方式 ix) 建筑物陳舊 x) 新增加防污、防震、防噪等設(shè)備時(shí) xi) 工廠需改善安全措施時(shí) xii) 搬運(yùn)物料有停滯、壅塞現(xiàn)象時(shí) xiii) 工作環(huán)境要改良時(shí)。例如 : 某些操作可能需要簡(jiǎn)化 , 或在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí) , 可能需要進(jìn)行更多的預(yù)備操作。 iv) 可以使用個(gè)別獎(jiǎng)勵(lì)制度。