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服裝企業(yè)實(shí)用生產(chǎn)管理(香港)(專業(yè)版)

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【正文】 iv) 可以使用個(gè)別獎(jiǎng)勵(lì)制度。 廠房布置之適當(dāng)時(shí)間 i) 設(shè)立新廠時(shí) ii) 產(chǎn)品改變?cè)O(shè)計(jì) iii) 增加新產(chǎn)品時(shí) iv) 擴(kuò)充或縮減工作單位 v) 改變生產(chǎn)方式 vi) 增加新工作項(xiàng)目 vii) 為了配合作業(yè)順序時(shí)而遷移工作單位 viii)原布置不合于新的生產(chǎn)方式 ix) 建筑物陳舊 x) 新增加防污、防震、防噪等設(shè)備時(shí) xi) 工廠需改善安全措施時(shí) xii) 搬運(yùn)物料有停滯、壅塞現(xiàn)象時(shí) xiii) 工作環(huán)境要改良時(shí)。 ii) 每天個(gè)別工序所完成的數(shù)據(jù) (參考表格 (b)) 工廠每天需知道個(gè)別工序每天所完成的數(shù)量 , 目的是要了解生產(chǎn)進(jìn)度 , 調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的平衡 , 減少半成品的累積 , 以便及早作出準(zhǔn)備 , 所以這個(gè)數(shù)據(jù)是管理人員管理生產(chǎn)線的工具 , 沒有這個(gè)數(shù)據(jù) , 管理人員基本上沒有辦法安排生產(chǎn) , 更談何能使生產(chǎn)線平衡。 iv) 儲(chǔ)藏貨品 若需要儲(chǔ)藏存貨 , 必須事先劃一儲(chǔ)藏地點(diǎn)、儲(chǔ)藏設(shè)備、儲(chǔ)藏記錄及處理貨品方法。 c) 比較每位工人的進(jìn)度 流水式作業(yè)生產(chǎn) , 最好能每?jī)尚r(shí)進(jìn)行檢查 , 比較進(jìn)度。因此必須經(jīng)常檢查產(chǎn)量和在制品水平。為 達(dá)到平衡的目的 , 這樣做是合算的 , 就算所能節(jié)省的人力不足以支持這樣做。 ii) 第二個(gè)步驟是需要清楚知道個(gè)別工序的累積產(chǎn)量及產(chǎn)量與時(shí)間的關(guān)系 , 而代表各生產(chǎn)階段的累積進(jìn)度 , 稱為進(jìn)度表。 5. 生產(chǎn)期間管理 生產(chǎn)線負(fù)荷與平衡 生產(chǎn)線平衡的問題 分工合作可提高產(chǎn)量 , 因此將整個(gè)作業(yè)分成幾個(gè)基本作業(yè) , 編成裝配生產(chǎn)線。一般不同工種的工序 , 通常我們都把它分開。這種分析是改進(jìn)每個(gè)工序的有效辦法。 6. 個(gè)人感覺在組織內(nèi)所扮演的角色 , 越來越含糊 , 職責(zé)不明確。報(bào)告路線是職責(zé)和管理路線。組織的每一位員工都要知道自己的工作、職權(quán)和職責(zé)。在決定控制方案之前 , 對(duì)差異的分析不可缺少。 一般來說 , 大型制衣廠的維修部都會(huì)有自己的貨倉 , 儲(chǔ)存較常需要用的備用零件 , 以供日常更換之用。一般的制衣廠大多以件工計(jì)酬的方法計(jì)算工資 , 件工計(jì)酬的方法一般以工票點(diǎn)算控制 , 會(huì)計(jì)人員須核實(shí)工票的真?zhèn)巍? 行政和后勤工作 制衣廠的行政和后勤工作包括以下 : 1) 市場(chǎng)推廣 市場(chǎng)推廣就是推廣工廠的產(chǎn)品。熱力和蒸氣使物料軟化 , 而壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。然后 , 裁剪技工會(huì)按照嘜架的形狀來裁剪衣料。 3) 樣辦 制作 當(dāng)完成初步的頭樣后 , 下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁制樣辦。小型制衣工場(chǎng)一般的條件較差 , 燈光照明不足。 iv) 經(jīng)濟(jì)會(huì)有興衰 , 因此人們?cè)诜b方面的花費(fèi)會(huì)有變化 。該中心現(xiàn)正為紡織及制衣業(yè)成立一個(gè)迅速響應(yīng)中心 , 利用迅速響應(yīng)科技協(xié)助廠家搜集數(shù)據(jù) , 并提高業(yè)內(nèi)對(duì)迅速響應(yīng)概念的認(rèn)識(shí) , 并對(duì)這種科技進(jìn)行研究及提供這方面的培訓(xùn)。采用這兩個(gè)系統(tǒng)的廠商 , 大多數(shù)在生產(chǎn)力方面提高 10% 至 40%, 生產(chǎn)時(shí)間則減少一至兩天 , 產(chǎn)質(zhì)量素也獲得改善。 車縫方面的發(fā)展 在車縫工序方面 , 普遍使用電子縫衣機(jī)。 買家為保持自己的競(jìng)爭(zhēng)能力 , 亦向一些工資低廉的地區(qū)提供技術(shù)性的支持 , 最終期望此等國家能供應(yīng)價(jià)廉物美的貨品給他們。另外 , 由于人口眾多而居民生產(chǎn)日益富足 , 中國是本港制衣業(yè)廠商已開始進(jìn)軍的另一個(gè)龐大市場(chǎng)??墒?, 本地紡織業(yè)并未為制衣業(yè)提供完備系列的梭織及針織布料。制衣業(yè)有熟練員工 , 可以生產(chǎn)各式各樣的衣物 , 不但可大批生產(chǎn) , 也可生產(chǎn)特定項(xiàng)目。一九七五年 , 香港有 8,047間制衣廠 (占制造業(yè)工廠總數(shù) %), 聘用 257,595名工人 (占制造業(yè)工廠總數(shù) %), 成為制造業(yè)中最大和最重要的工業(yè)。在五十年代 , 大量資金、創(chuàng)業(yè)人才和廉價(jià)勞工從中國涌入 , 本港制衣業(yè)藉此迅速發(fā)展。出口數(shù)量受到限制 , 加上生產(chǎn)成本相當(dāng)高昂 , 促使制衣業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量 , 增加出口項(xiàng)目的價(jià)值及發(fā)展新產(chǎn)品 , 其中包括用各種混合纖維制造的高檔時(shí)裝。 制衣廠的規(guī)模普遍比以前小。本港制衣業(yè)越來越注重質(zhì)量 , 并能準(zhǔn)時(shí)迅速交貨 , 因此聲譽(yù)日隆 , 競(jìng)爭(zhēng)力亦隨之提高。可是隨著其它地區(qū)的發(fā)展迅速 , 與香港的領(lǐng)導(dǎo)地位距離漸漸縮短。 烏拉圭回合有關(guān)紡織品及制衣品之協(xié)議將在一九九五年實(shí)行 , 根據(jù)這協(xié)議在未來十年內(nèi) , 過往受制于多纖協(xié)議所簽訂的紡織品雙邊協(xié)議的數(shù)量限制 , 將逐步放寬。 近期科技發(fā)展 香港廠家現(xiàn)在雖然普遍使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)、制衣放碼系統(tǒng)及排嘜系統(tǒng) , 但使用計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)的郄為數(shù)不多。但要再進(jìn)一步加快車縫速度 , 仍有技術(shù)上的限制。若結(jié)合數(shù)碼攝影 機(jī) , 更可增強(qiáng)影像信息的傳送。 訂制服裝有以下的優(yōu)點(diǎn) : i) 不同體型的人均能得到合身的衣服 ii) 由于衣服是按個(gè)別顧客的要求縫制的 , 顧客可以決定衣服的款式和衣料 iii) 由于訂制衣服的款式和衣料不用千篇一律 , 所以能夠反映出個(gè)別穿衣者的喜好和風(fēng)格。顧客主要是富有人家 , 例如地主、商人和貴族。這類衣服都是按照個(gè)別要求裁制的。在紙樣放碼的工作方面 , 計(jì)算機(jī)的應(yīng)用在成衣生產(chǎn)的過程中最為廣泛及最早發(fā)展之計(jì)算機(jī)生產(chǎn)輔助設(shè)計(jì)之一。因?yàn)檫@是一部特別的機(jī)器 , 一般是利用適當(dāng)熱力及壓力將布料與樸黏合在一起。抽濕裝置亦可分為中央式設(shè)計(jì)及獨(dú)立式裝置。 2) 采購 采購部負(fù)責(zé)購買所需物品供應(yīng)工廠生產(chǎn)的應(yīng)用 , 所購買的資源包括機(jī)器、衣料、甚至辦公室的文儀用品。 6) 生產(chǎn)控制 工廠生產(chǎn)各類貨品 , 生產(chǎn)控制就是要統(tǒng)籌生產(chǎn)這些貨品時(shí)所涉及的各種工作 , 其主要目的是令生產(chǎn)資源 (人手、機(jī)器、物料和生產(chǎn)方法 )能夠配合顧客的要求。對(duì)于從 投入到產(chǎn)出的過程中所作的分析、規(guī)劃、組織、資源組合、領(lǐng)導(dǎo)及控制 , 即稱為生產(chǎn)管理或稱作業(yè)管理。細(xì)心理解這些共通點(diǎn) , 我們可以將組織視作一組人 , 這組人一起合作以達(dá)致一些財(cái)政、社會(huì)或法律方面的目標(biāo)。至于專責(zé)的統(tǒng)籌員則負(fù)責(zé)各部門之間溝通工作 , 并監(jiān)察既定目標(biāo)是否已經(jīng)達(dá)到。 圖表 (a)是一家大型制衣廠并管理深圳市三間制衣廠的組織架構(gòu)圖。 11. 在企業(yè)內(nèi)某一功能部門組織特別龐大 , 主管或所屬人員態(tài)度高傲 , 不將別的部門的人看在眼內(nèi) , 以致引起各部門間的紛爭(zhēng)。 * 生產(chǎn)量 使用特別或自動(dòng)機(jī)器是否恰當(dāng) , 要看生產(chǎn)量或交貨時(shí)間而定。 (iii) 檢查成衣裁片數(shù)目及車縫組合的次序 , 分捆扎的方法 , 然后決定衫片進(jìn)入主生產(chǎn)流程的位置。 iv) 如何控制裝配線內(nèi)的半成品數(shù)量。 85%) = 61 人 下一步算出因補(bǔ)缺勤工人所需的備用工人人數(shù)。 人力分配 要分配人力 , 必須考慮個(gè)別操作工的技能和可能的工作表現(xiàn)。短期問題是指一些由于普通的缺勤情況、機(jī)器故障或見習(xí)工人工作進(jìn)度比預(yù)期慢等因素所造成。 c) 各部門的工人數(shù)目比例不平衡 。 e) 標(biāo)明預(yù)定的儲(chǔ)藏地方 。如果能集齊上述 i)及 ii) 的生產(chǎn)數(shù)據(jù) , 每天所完成的數(shù)量就不難得到 ,只要清楚識(shí)別那一個(gè)是最后工序 , 每天這個(gè)工序所完成的數(shù)量其實(shí)就是當(dāng)天的生產(chǎn)數(shù) 量 , 但這個(gè)數(shù)字應(yīng)與包裝部記錄的數(shù)字相同。產(chǎn)品組合除了會(huì)影響所用生產(chǎn)線外 , 還可能使廠方需要設(shè)立幾個(gè)不同的生產(chǎn)單位來生產(chǎn)不同款式的產(chǎn)品。 v) 會(huì)計(jì)、存貨控制及采購比產(chǎn)品布置更須花費(fèi)較多心神管理。 「程序布置」是將同類的機(jī)器或同類的操作組合在一起。要達(dá)到這些目標(biāo) , 必須從多個(gè)角度考慮廠房的布置 ,其中包括 : i) 工廠地點(diǎn)、建筑物內(nèi)部設(shè)計(jì) ii) 廠外運(yùn)輸路線 iii) 機(jī)器安排 iv) 廠內(nèi)物料搬運(yùn)程序 v) 生產(chǎn)流程 vi) 支持勞務(wù)及輔助作業(yè) vii) 動(dòng)力和照明系統(tǒng)之安排 viii)質(zhì)量管理及其生產(chǎn)系統(tǒng) ix) 包裝及倉儲(chǔ)作業(yè) x) 交貨及輸送區(qū)域 vi) 安全保安問題 圖 是基本廠房布置 廠房布置的目的 在形式上是美化廠房 , 使有秩序的安排 , 提高工作者愉快的心情 , 改善工作環(huán)境。這方面的數(shù)據(jù)不難搜集 , 但要注意的是部份制造廠或工人 , 他們?yōu)榍蠓?便 , 三幾天才統(tǒng)計(jì)一次這些數(shù)字 , 雖然仍可滿足件工計(jì)酬目的 , 表面上好像并沒有錯(cuò)漏 , 但郄忘記了這些數(shù)據(jù)的其它作用 , 如生產(chǎn)效率及生產(chǎn)管理方面。 iii) 采取行動(dòng) , 應(yīng)付生產(chǎn)進(jìn)度落后的問題 在流水式生 產(chǎn)下 , 不同工序或許需要采取不同的行動(dòng) , 以應(yīng)付生產(chǎn)延誤的問題。 進(jìn)度控制 進(jìn)度控制的目標(biāo) , 是將進(jìn)度計(jì)劃對(duì)照實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度 , 若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延誤 , 實(shí)時(shí)采取行動(dòng)。 * 缺勤率高。這是初步或 理論上的平衡。在采用平衡線控制法時(shí) , 必須符合下列條件 : i) 透過應(yīng)用不同數(shù)量的物料 , 設(shè)備和工人的組合 , 生產(chǎn)管理人可以控制生產(chǎn)之速率。 附錄后頁例子 是繪制工序圖的例子。 (表格 是用來作工序分析用的 ) * 將一件成衣劃分成不同的組件或部份 應(yīng)該怎樣劃分要看所用生產(chǎn)系統(tǒng)而定。圖表 是生產(chǎn)催查的步驟 , 圖表 是裁床部操作流程表 , 個(gè)別工廠可根據(jù)不同的部門編寫個(gè)別部門工作的操作流程圖表。以下是一些在組織架構(gòu)欠佳時(shí)出現(xiàn)的表征 : 1. 組織內(nèi)之決策人員無法預(yù)知企業(yè)問題的發(fā)生 , 要事后才能作出補(bǔ)救。 指令鏈 組織的指令鏈 (Chain of Command)越短越好。有些因素是要慎重考慮的 , 包括組織附近是否有足夠的工源 , 以及員工的特性、一般的技能、理解力、工作態(tài)度和普遍的生活水平。 (vi) 提高生產(chǎn)力 產(chǎn)出 所生產(chǎn)的數(shù)量或價(jià)值 生產(chǎn)力 = 投入 = 每單位投入 生產(chǎn)控制 (Production Control) 控制的定義 控制的定義為透過不同的量度 , 評(píng)估和調(diào)整實(shí)際的工作表現(xiàn) , 以求達(dá)到預(yù)定之目標(biāo)。由于這些資產(chǎn)使用日久就會(huì)破損 , 如果不定期檢查和保養(yǎng) , 用之制造出來的成衣質(zhì)量及員工的操作速度亦會(huì)受到一定的影響 , 這樣會(huì)打擊員工的士氣。 3) 會(huì)計(jì) 會(huì)計(jì)人員主要有以下五項(xiàng)職責(zé) : i) 管理公司營(yíng)運(yùn)時(shí)的開支 , 包括員工薪金、租金、稅項(xiàng)、機(jī)器的費(fèi)用和電費(fèi)等 。如顧客需要掛裝式的 , 成衣也會(huì)吊在衣架上 , 然后掛上膠袋口 , 封上膠袋。部份質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品 , 在車縫生產(chǎn)在線亦需加上中熨設(shè)備 , 將車縫完成部份工序的半成品加以中熨 , 然后才繼續(xù)車縫 , 原因是部份位置在完成車縫后才整熨是較困難或不可能。 檢查了紙樣的準(zhǔn)確性之后 , 把紙樣片鋪在紙上排列 , 造成一個(gè)組合 , 這個(gè)組合在行內(nèi)叫嘜架。 ii) 技術(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)師嘗試制成自己設(shè)計(jì)的服裝 , 他們要知道該選用甚么衣料 , 以及制衣廠的設(shè)備和員工技術(shù)。 早期的制衣廠就是從那個(gè)時(shí)代逐漸發(fā)展起來的。 此外 , 由于是大量生產(chǎn) , 所以生產(chǎn)成本比訂制的衣服低 , 讓顧客可以買到物有所值且價(jià)格合理的服裝。為協(xié)助廠商滿足這種需求 , 香港生產(chǎn)力促進(jìn)局與制衣業(yè)訓(xùn)練局 , 在一九九零年三月合辦了一間制衣工藝示范中心。單元式生產(chǎn)系統(tǒng)利用架空運(yùn)送器 , 將成衣部件夾于吊架上 , 傳送給各個(gè)工人進(jìn)行加工。 然后可以用有關(guān)數(shù)據(jù)來控制自動(dòng)拉布機(jī)、裁剪器和計(jì)算機(jī)化布料處理裝置。 世界性制衣業(yè)的趨勢(shì) 買家的要求 制衣業(yè)在全球的競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈 , 為減少風(fēng)險(xiǎn) , 買家將落單與交貨期縮短 , 大部份買家都傾向于工廠能生產(chǎn)迅速響應(yīng)的訂單。 香港制衣業(yè)的前景 面對(duì)在數(shù)量上的限制 , 香港廠商現(xiàn)正制造更高質(zhì)素及增值額 更高的出口產(chǎn)品。隨著工資上升及生產(chǎn)成本高漲 , 香港面對(duì)其它低工資生產(chǎn)地區(qū)的強(qiáng)烈競(jìng)爭(zhēng)。以價(jià)值計(jì)算 , 香港在一九七三年至一九八五年間是世界上最大的成衣出口地 區(qū) (除了一九七八年和一九 七九年被意大利超越外 ) 。 近年本地制衣業(yè)己逐漸向高檔市場(chǎng)發(fā)展 , 并建立起高質(zhì)時(shí)裝的形象。 引言 : 我時(shí)常聽到在制衣廠工作的管理人員說他們的工廠是以流水形式生產(chǎn)成衣 , 但當(dāng)我到廠房探訪他們時(shí) , 十居其九都會(huì)令我有點(diǎn)失望 , 因?yàn)椴簧俟芾砣藛T吳誤以為分科生產(chǎn)便流水作業(yè)的模式 , 亦有不少管理人員認(rèn)為成衣制造是非常困難以流水形式生產(chǎn) , 所以他們的生產(chǎn)線仍保留著六十年代的傳統(tǒng)模式。在其它成衣制造方面 , 較大的工廠也通常設(shè)有計(jì)算機(jī)輔助紙樣放碼及排嘜機(jī)器、繪圖機(jī)以及自動(dòng)裁剪機(jī)。一九九二年的數(shù)字為 33% 。服務(wù)行業(yè)通常給予工人較高的工資、較佳的工作環(huán)境、以及較有社會(huì)地位的感覺。由于主要市場(chǎng)如美國和歐洲聯(lián)盟等對(duì)香港產(chǎn)品出口施加限額 , 制衣業(yè)在產(chǎn)量上的增長(zhǎng)因而受到限制。 并會(huì)把簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工序遷往低工資地區(qū) , 而在香港維持一定程度的生產(chǎn) , 以便發(fā)展產(chǎn)品及培訓(xùn)管理及技術(shù)專才。有了計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌系統(tǒng) , 零售訂單數(shù)據(jù)和布料存貨數(shù)據(jù)便可以輸入一個(gè)計(jì)算機(jī)化裁單安排裝置 , 這樣便可以迅速地和準(zhǔn)確地計(jì)算布料和排嘜的要求 , 以及一切有關(guān)的裁剪部生產(chǎn)成本 。 近年引進(jìn)的單元式生產(chǎn)及組件式生產(chǎn)系統(tǒng) , 可使制造商一方面能提高效率 , 另一方面可保持高度靈活性。 近年消費(fèi)者的需求漸趨復(fù)雜 , 以致越來越多訂單要求在較短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)小批量款式不同的衣物。這類衣服是大量生產(chǎn)的 , 完成生產(chǎn)階段分別運(yùn)送 到各地甚至全世界發(fā)售 , 因此成衣生產(chǎn)便促進(jìn)了服裝業(yè)在零售、制造和供銷方面的現(xiàn)代化
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