【正文】 可使制造商一方面能提高效率 , 另一方面可保持高度靈活性。差不多所有現(xiàn)代縫紉機(jī)均可調(diào)校速度、車(chē)縫密度及車(chē)縫長(zhǎng)度等。有了計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌系統(tǒng) , 零售訂單數(shù)據(jù)和布料存貨數(shù)據(jù)便可以輸入一個(gè)計(jì)算機(jī)化裁單安排裝置 , 這樣便可以迅速地和準(zhǔn)確地計(jì)算布料和排嘜的要求 , 以及一切有關(guān)的裁剪部生產(chǎn)成本 。其它如 : 越南、寮國(guó)等更落后的地區(qū)亦開(kāi)始發(fā)展其制衣業(yè) , 大勢(shì)所趨是消費(fèi)者能買(mǎi)物超所值的貨品。 并會(huì)把簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工序遷往低工資地區(qū) , 而在香港維持一定程度的生產(chǎn) , 以便發(fā)展產(chǎn)品及培訓(xùn)管理及技術(shù)專(zhuān)才。 由于近年來(lái)香港勞工短缺 , 地價(jià)及租金 飛漲 , 部分本地廠商已經(jīng)將勞工密集的生產(chǎn)工序 , 及較低檔和不受出口數(shù)量限制的產(chǎn)品的制造工序 , 遷往中國(guó)進(jìn)行。由于主要市場(chǎng)如美國(guó)和歐洲聯(lián)盟等對(duì)香港產(chǎn)品出口施加限額 , 制衣業(yè)在產(chǎn)量上的增長(zhǎng)因而受到限制。 而環(huán)形針織業(yè)則大多生產(chǎn)棉質(zhì)布料供本地耗用。服務(wù)行業(yè)通常給予工人較高的工資、較佳的工作環(huán)境、以及較有社會(huì)地位的感覺(jué)。此外 , 制衣業(yè)經(jīng)常因應(yīng) 市場(chǎng)需求及時(shí)裝潮流的轉(zhuǎn)變而作迅速反應(yīng) , 試驗(yàn)利用全新及更先進(jìn)的衣料 , 并深諳管理之道 , 以求符合顧客的需求。一九九二年的數(shù)字為 33% 。同樣地 , 制衣業(yè)在一九八六年所聘用的工人數(shù)目也達(dá)到高峰 ,共有 299,932人 , 占當(dāng)時(shí)制造業(yè)雇員總數(shù) %。在其它成衣制造方面 , 較大的工廠也通常設(shè)有計(jì)算機(jī)輔助紙樣放碼及排嘜機(jī)器、繪圖機(jī)以及自動(dòng)裁剪機(jī)。六十年代初期 , 制衣業(yè)超越紡織業(yè)成為出口收益最 大的工業(yè) , 也是制造業(yè)中雇員最多的工業(yè)。 引言 : 我時(shí)常聽(tīng)到在制衣廠工作的管理人員說(shuō)他們的工廠是以流水形式生產(chǎn)成衣 , 但當(dāng)我到廠房探訪他們時(shí) , 十居其九都會(huì)令我有點(diǎn)失望 , 因?yàn)椴簧俟芾砣藛T吳誤以為分科生產(chǎn)便流水作業(yè)的模式 , 亦有不少管理人員認(rèn)為成衣制造是非常困難以流水形式生產(chǎn) , 所以他們的生產(chǎn)線仍保留著六十年代的傳統(tǒng)模式。由于制衣業(yè)涉及較為勞工密集的工序 , 該工業(yè)蓬勃發(fā)展的主要因素是那幾年間本港有大量廉價(jià)勞工供應(yīng)。 近年本地制衣業(yè)己逐漸向高檔市場(chǎng)發(fā)展 , 并建立起高質(zhì)時(shí)裝的形象。 此后 ,工廠數(shù)目降至一九九二年的 6,980 間 (占制造業(yè)工廠總數(shù)%), 而同期雇員人數(shù)則降至 186,607 人 (占制造業(yè)工廠總數(shù) %)。以?xún)r(jià)值計(jì)算 , 香港在一九七三年至一九八五年間是世界上最大的成衣出口地 區(qū) (除了一九七八年和一九 七九年被意大利超越外 ) 。 制衣廠以中小型為多 , 這是制衣業(yè)的有利因素。隨著工資上升及生產(chǎn)成本高漲 , 香港面對(duì)其它低工資生產(chǎn)地區(qū)的強(qiáng)烈競(jìng)爭(zhēng)。因此 , 制衣業(yè)如需用人造織纖維輕質(zhì)布料或混纖布料 , 就要倚賴(lài)進(jìn)口物料。 香港制衣業(yè)的前景 面對(duì)在數(shù)量上的限制 , 香港廠商現(xiàn)正制造更高質(zhì)素及增值額 更高的出口產(chǎn)品。不過(guò) , 如果最終產(chǎn)品要輸往實(shí)施限制的市場(chǎng) , 可遷往香港以外地方進(jìn)行制衣的工序 , 則受香港產(chǎn)地來(lái)源的要求的限制。 世界性制衣業(yè)的趨勢(shì) 買(mǎi)家的要求 制衣業(yè)在全球的競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈 , 為減少風(fēng)險(xiǎn) , 買(mǎi)家將落單與交貨期縮短 , 大部份買(mǎi)家都傾向于工廠能生產(chǎn)迅速響應(yīng)的訂單。 相信在世界性制衣業(yè)的新趨勢(shì)下 , 買(mǎi)家傾向要求廠家 : * 短交貨期 * 高質(zhì)量 * 更具競(jìng)爭(zhēng)性的價(jià)錢(qián) 廠商為滿足買(mǎi)家的要求及本港制衣業(yè)為 維持在世界市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力 , 在各方面不斷改進(jìn) , 以求提高應(yīng)變能力 , 減低成本 , 令客戶保持低存貨量 , 及增添產(chǎn)品的價(jià)值。 然后可以用有關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)控制自動(dòng)拉布機(jī)、裁剪器和計(jì)算機(jī)化布料處理裝置。以自動(dòng)化機(jī)器按照樣辦的外形縫制口袋等成衣部份 , 以及采用可調(diào)校的 XY 縫紉器 , 可達(dá)致進(jìn)一步自動(dòng)化。單元式生產(chǎn)系統(tǒng)利用架空運(yùn)送器 , 將成衣部件夾于吊架上 , 傳送給各個(gè)工人進(jìn)行加工。 在商品推銷(xiāo)、出口及零售方面 , 最重要的科技發(fā)展便是利用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) , 改善通訊及綜合數(shù)據(jù) , 以提高操作效率及整體生產(chǎn)力。為協(xié)助廠商滿足這種需求 , 香港生產(chǎn)力促進(jìn)局與制衣業(yè)訓(xùn)練局 , 在一九九零年三月合辦了一間制衣工藝示范中心。這些衣服有不同的款式細(xì)節(jié) , 且由于須按顧客的體型、尺碼及個(gè)別要求而縫制 , 穿起來(lái)才合顧客的身材及要求。 此外 , 由于是大量生產(chǎn) , 所以生產(chǎn)成本比訂制的衣服低 , 讓顧客可以買(mǎi)到物有所值且價(jià)格合理的服裝。 傳統(tǒng)的制衣方式 一百多年以前 , 傳統(tǒng)的制衣方式是由一個(gè)人負(fù)責(zé)制成整件衣服 , 裁縫師傅只需占用家中或店鋪內(nèi)的一個(gè)小房間工作。 早期的制衣廠就是從那個(gè)時(shí)代逐漸發(fā)展起來(lái)的。每個(gè)特別的工序完成后 , 衣服都會(huì)再交回前述的主要縫制者 。 ii) 技術(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)師嘗試制成自己設(shè)計(jì)的服裝 , 他們要知道該選用甚么衣料 , 以及制衣廠的設(shè)備和員工技術(shù)。 當(dāng)樣辦完成后 , 如果某些地方不能滿足顧客的要求 , 或顧客有某些地方或款式需要更改 , 通常的過(guò)程都需從初步的頭樣開(kāi)始在紙樣改動(dòng)再?gòu)男伦鰳愚k , 可能需反復(fù)數(shù)次 , 直至顧客完全滿意為止 , 樣辦制作才算完成。 檢查了紙樣的準(zhǔn)確性之后 , 把紙樣片鋪在紙上排列 , 造成一個(gè)組合 , 這個(gè)組合在行內(nèi)叫嘜架。如果款式需用里布或樸布 , 所需的過(guò)程也大同小異。部份質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品 , 在車(chē)縫生產(chǎn)在線亦需加上中熨設(shè)備 , 將車(chē)縫完成部份工序的半成品加以中熨 , 然后才繼續(xù)車(chē)縫 , 原因是部份位置在完成車(chē)縫后才整熨是較困難或不可能。最基本的是電熨斗 , 當(dāng)然在工業(yè)上所用的熨斗一般有別于家庭式的 , 所需的蒸氣可分為中央式設(shè)計(jì)及獨(dú)立式。如顧客需要掛裝式的 , 成衣也會(huì)吊在衣架上 , 然后掛上膠袋口 , 封上膠袋。但一般生產(chǎn)客人指定的訂單的生產(chǎn)工廠 (原件加工 ), 一般都較少市場(chǎng)推廣的工作 , 而著重產(chǎn)品的質(zhì)量及價(jià)錢(qián) , 所以一般利潤(rùn)較低。 3) 會(huì)計(jì) 會(huì)計(jì)人員主要有以下五項(xiàng)職責(zé) : i) 管理公司營(yíng)運(yùn)時(shí)的開(kāi)支 , 包括員工薪金、租金、稅項(xiàng)、機(jī)器的費(fèi)用和電費(fèi)等 。 5) 質(zhì)量控制 這是控制工廠產(chǎn)品的質(zhì)量 , 而且不單是要維持產(chǎn)品的質(zhì)量 , 還需要將之提高 , 滿足顧客的要求。由于這些資產(chǎn)使用日久就會(huì)破損 , 如果不定期檢查和保養(yǎng) , 用之制造出來(lái)的成衣質(zhì)量及員工的操作速度亦會(huì)受到一定的影響 , 這樣會(huì)打擊員工的士氣。這種轉(zhuǎn)換過(guò)程包括開(kāi)采、種植、養(yǎng)殖、移動(dòng)、變形 (質(zhì) )、分割、結(jié)合、修護(hù)、建造等形式 , 這些形式將改變物質(zhì)的形狀、性質(zhì)和使用的地點(diǎn)及時(shí)間 , 以增加物質(zhì)的效用及價(jià)值。 (vi) 提高生產(chǎn)力 產(chǎn)出 所生產(chǎn)的數(shù)量或價(jià)值 生產(chǎn)力 = 投入 = 每單位投入 生產(chǎn)控制 (Production Control) 控制的定義 控制的定義為透過(guò)不同的量度 , 評(píng)估和調(diào)整實(shí)際的工作表現(xiàn) , 以求達(dá)到預(yù)定之目標(biāo)。 組織與工作分配 組織的定義 組織的定義是一組為達(dá)成某個(gè)目標(biāo)而聚在一起的人或?yàn)槭挂唤M人員互相合作而存在的安排 , 或?qū)⒐ぷ鞣譃槎鄠€(gè)職務(wù) , 而每個(gè)職務(wù)都可由一人獨(dú)力負(fù)責(zé) , 并提供統(tǒng)籌各個(gè)職務(wù)的途徑。有些因素是要慎重考慮的 , 包括組織附近是否有足夠的工源 , 以及員工的特性、一般的技能、理解力、工作態(tài)度和普遍的生活水平。組織可以為某件工作或某個(gè)目標(biāo)而成立委員會(huì) , 邀請(qǐng)有關(guān)部門(mén)的代表參與。 指令鏈 組織的指令鏈 (Chain of Command)越短越好。例如 : 需要解決某個(gè)問(wèn)題時(shí) , 有關(guān)人員需要與所有與問(wèn)題有關(guān)的員工進(jìn)行溝通 , 而非僅僅與自己的直屬上級(jí)或下層溝通。以下是一些在組織架構(gòu)欠佳時(shí)出現(xiàn)的表征 : 1. 組織內(nèi)之決策人員無(wú)法預(yù)知企業(yè)問(wèn)題的發(fā)生 , 要事后才能作出補(bǔ)救。 9. 管理人員弄不清誰(shuí)是自己下屬 , 或知道某人是自己下屬 , 但不知他應(yīng)該負(fù)責(zé)做些什么工作。圖表 是生產(chǎn)催查的步驟 , 圖表 是裁床部操作流程表 , 個(gè)別工廠可根據(jù)不同的部門(mén)編寫(xiě)個(gè)別部門(mén)工作的操作流程圖表。 工序分析的目的及用途 i) 清楚界定工序的次序 (能編成一易明的表格 ) ii) 清楚確定生產(chǎn)方法 (產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn)要清楚易明 ) iii) 進(jìn)一步改善每項(xiàng)工序 (比較其它改進(jìn)程度 ) iv) 提供基本數(shù)據(jù) , 改進(jìn)生產(chǎn)表現(xiàn) (選擇改善表現(xiàn)的要點(diǎn) ) v) 提供有關(guān)生產(chǎn)編排的基本資料 (工序編排、布置、人員、設(shè)備 ) vi) 提供有關(guān)工作進(jìn)度控制的基本數(shù)據(jù) (控制工時(shí)、交貨日期 ) vii) 為操作工及外加工商提 供培訓(xùn)及指導(dǎo)材料 工序工程 工序工程是對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行設(shè)計(jì) , 目的在保證產(chǎn)品是以最具成本效益的方法生產(chǎn)及能滿足顧客的要求。 (表格 是用來(lái)作工序分析用的 ) * 將一件成衣劃分成不同的組件或部份 應(yīng)該怎樣劃分要看所用生產(chǎn)系統(tǒng)而定。 * 制作工序圖的基本步 驟 (i) 預(yù)備產(chǎn)品樣本及工序流程表表格。 附錄后頁(yè)例子 是繪制工序圖的例子。 ii) 如何分派工作到每一個(gè)工作站 。在采用平衡線控制法時(shí) , 必須符合下列條件 : i) 透過(guò)應(yīng)用不同數(shù)量的物料 , 設(shè)備和工人的組合 , 生產(chǎn)管理人可以控制生產(chǎn)之速率。下面的例子可說(shuō)明這個(gè)數(shù)字是如何算出 : 現(xiàn)假定有下列各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) : * 每日所需產(chǎn)量 = 1000 條男裝長(zhǎng)褲 * 工作量 = 25 標(biāo)準(zhǔn)分 * 每日工作時(shí)間 = 480 分 * 預(yù) 測(cè)效率 = 85% * 缺勤率 = 10% 利用以上數(shù)據(jù)可以算出所需工人總數(shù)如下 : 1000 x 25 247。這是初步或 理論上的平衡。這是說(shuō) , 可以通過(guò)利用效率高或效率低的操作工來(lái)達(dá)到平衡一項(xiàng)操作的目的。 * 缺勤率高。附錄表 (a)是產(chǎn)量檢查表的樣本。 進(jìn)度控制 進(jìn)度控制的目標(biāo) , 是將進(jìn)度計(jì)劃對(duì)照實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度 , 若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延誤 , 實(shí)時(shí)采取行動(dòng)。 下列因素可能令不同工序或部門(mén)的在制品數(shù)量波動(dòng)不定 ,令管理人員難于控制 : a) 進(jìn)度安排不足 。 iii) 采取行動(dòng) , 應(yīng)付生產(chǎn)進(jìn)度落后的問(wèn)題 在流水式生 產(chǎn)下 , 不同工序或許需要采取不同的行動(dòng) , 以應(yīng)付生產(chǎn)延誤的問(wèn)題。 c) 選擇儲(chǔ)藏地方 。這方面的數(shù)據(jù)不難搜集 , 但要注意的是部份制造廠或工人 , 他們?yōu)榍蠓?便 , 三幾天才統(tǒng)計(jì)一次這些數(shù)字 , 雖然仍可滿足件工計(jì)酬目的 , 表面上好像并沒(méi)有錯(cuò)漏 , 但郄忘記了這些數(shù)據(jù)的其它作用 , 如生產(chǎn)效率及生產(chǎn)管理方面。 報(bào)告表上的數(shù)字除可以幫助管理人員了解生產(chǎn)進(jìn)度外 ,更可幫助管理人員解決生產(chǎn)上的樽頸問(wèn)題 , 及早作出解決。要達(dá)到這些目標(biāo) , 必須從多個(gè)角度考慮廠房的布置 ,其中包括 : i) 工廠地點(diǎn)、建筑物內(nèi)部設(shè)計(jì) ii) 廠外運(yùn)輸路線 iii) 機(jī)器安排 iv) 廠內(nèi)物料搬運(yùn)程序 v) 生產(chǎn)流程 vi) 支持勞務(wù)及輔助作業(yè) vii) 動(dòng)力和照明系統(tǒng)之安排 viii)質(zhì)量管理及其生產(chǎn)系統(tǒng) ix) 包裝及倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè) x) 交貨及輸送區(qū)域 vi) 安全保安問(wèn)題 圖 是基本廠房布置 廠房布置的目的 在形式上是美化廠房 , 使有秩序的安排 , 提高工作者愉快的心情 , 改善工作環(huán)境。 * 所需生產(chǎn)能力 所需生產(chǎn)能力對(duì)所用生產(chǎn)系統(tǒng)和所需空間有影響。 「程序布置」是將同類(lèi)的機(jī)器或同類(lèi)的操作組合在一起。 iii) 原料處理很慢而無(wú)效率。 v) 會(huì)計(jì)、存貨控制及采購(gòu)比產(chǎn)品布置更須花費(fèi)較多心神管理。 程序布置的優(yōu)點(diǎn)大致如下 : i) 系統(tǒng)可處理各種不同的過(guò)程需求。產(chǎn)品組合除了會(huì)影響所用生產(chǎn)線外 , 還可能使廠方需要設(shè)立幾個(gè)不同的生產(chǎn)單位來(lái)生產(chǎn)不同款式的產(chǎn)品。 ii) 物料搬運(yùn)力求短捷、快速 , 并盡量避免倒退交叉現(xiàn)象。如果能集齊上述 i)及 ii) 的生產(chǎn)數(shù)據(jù) , 每天所完成的數(shù)量就不難得到 ,只要清楚識(shí)別那一個(gè)是最后工序 , 每天這個(gè)工序所完成的數(shù)量其實(shí)就是當(dāng)天的生產(chǎn)數(shù) 量 , 但這個(gè)數(shù)字應(yīng)與包裝部記錄的數(shù)字相同。 利用這些數(shù)據(jù) , 管理人員可準(zhǔn)確評(píng)核員工的表現(xiàn)及個(gè)別員工的長(zhǎng)處 , 更可挑選表現(xiàn)出色的員工來(lái)培訓(xùn)或改善其它員工的作業(yè)方法。 e) 標(biāo)明預(yù)定的儲(chǔ)藏地方 。 b) 盡可能培養(yǎng)團(tuán)體精神 , 發(fā)揮互相合作的意識(shí) , 由工人自我解決延誤的問(wèn)題。 c) 各部門(mén)的工人數(shù)目比例不平衡 。換言之 , 進(jìn)度控制可在換款時(shí) , 通過(guò) 有效的作業(yè)管制 , 充足地供給生產(chǎn)多種衣服款式所需的材料 , 達(dá)到提高生產(chǎn)力的目標(biāo)。短期問(wèn)題是指一些由于普通的缺勤情況、機(jī)器故障或見(jiàn)習(xí)工人工作進(jìn)度比預(yù)期慢等因素所造成。 * 質(zhì)量方面的問(wèn)題。 人力分配 要分配人力 , 必須考慮個(gè)別操作工的技能和可能的工作表現(xiàn)。 * 使用同類(lèi)型的機(jī)器時(shí)可以將幾個(gè)工序并合起來(lái)。 85%) = 61 人 下一步算出因補(bǔ)缺勤工人所需的備用工人人數(shù)。 iii)每個(gè)生產(chǎn)階段的正常操作時(shí)間需預(yù)先知道。 iv) 如何控制裝配線內(nèi)的半成品數(shù)量。 縫制品的工序雖然是多種多樣 , 但每一品種方法及次序 , 在形狀或部件上都有類(lèi)似或共同的地方 , 各新款制品也不過(guò)其不同的組合而已。 (iii) 檢查成衣裁片數(shù)目及車(chē)縫組合的次序 , 分捆扎的方法 , 然后決定衫片進(jìn)入主生產(chǎn)流程的位置。 *