【正文】 iv) 工作之復(fù)雜性常會(huì)減低監(jiān)督范圍 , 而且導(dǎo)致比產(chǎn)品布置更高的監(jiān)督成本。 「程序布置」有助盡量利用特別機(jī)器和操作工的技能 , 但這種布置需要較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓?理控制 , 以保證不同的訂單能按照正確的次序來(lái)處理。 * 產(chǎn)品種類(lèi)與組合 產(chǎn)品種類(lèi)對(duì)所用生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)有影響。 在實(shí)質(zhì)上 : i) 使生產(chǎn)過(guò)程便捷 , 改良輸送物料之機(jī)具及路線(xiàn)。 iii) 每天所完成的數(shù)量 這個(gè)數(shù)據(jù) , 其實(shí)就是當(dāng)天所完成的實(shí)際數(shù)字。 例如 : 某一工人的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量是 1,000 件 , 如果當(dāng)天她完成了 1,200 件 , 她當(dāng)天的生產(chǎn)效率便是 120%。 d) 編排儲(chǔ)藏設(shè)施 。 生產(chǎn)進(jìn)度落后的問(wèn)題 , 下面是可采取的部份行動(dòng) : a) 組長(zhǎng)要協(xié)助生產(chǎn) , 因?yàn)樵谕晟粕a(chǎn)管理下 , 組長(zhǎng)不需要長(zhǎng)時(shí)間花在雜務(wù)工作上。 b) 要外發(fā)加工的部門(mén)拖延引致生產(chǎn)進(jìn)度延誤 。 進(jìn)度控制的最終目標(biāo)是要求準(zhǔn)時(shí)交貨 , 另外亦有助達(dá)成計(jì)劃的產(chǎn)量 , 并透過(guò)定期的進(jìn)度檢查 , 提高生產(chǎn)力。生產(chǎn)方面的短期問(wèn)題和長(zhǎng)期問(wèn)題同樣需要處理和解決。 * 機(jī)器故障。 完成生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)荷工程后 , 應(yīng)該根據(jù)所作的變更修訂工序圖和操作手冊(cè)。做這項(xiàng)計(jì)算工作時(shí)要應(yīng)用以下原則 : * 一項(xiàng)操作可以分配兩名或更多的操作工去做。 480 (247。 ii) 整個(gè)生產(chǎn)程序可以被分為若干個(gè)生產(chǎn)階段 , 管理人在需要時(shí)可以對(duì)任何一個(gè)階段施行控制行動(dòng) , 以改善生產(chǎn)進(jìn)度。 iii) 如何搜集每個(gè)工作站及每個(gè)工序的生產(chǎn)據(jù)。 處理標(biāo)準(zhǔn)工序數(shù)據(jù)法 : 在少品種大批量生產(chǎn)的工廠(chǎng) , 接訂單后才開(kāi)始工序分析 , 把改善好的付以實(shí)施 , 或者成品上線(xiàn)后才來(lái)改善也有充分效果 , 可是一般來(lái)說(shuō) , 還是在作業(yè)以前決定其加工方法 , 預(yù)先估計(jì)其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間比較好。 (ii) 填寫(xiě)產(chǎn)品名稱(chēng)、款號(hào)、繪制流程表日期及制表人姓名。例如 , 恤衫領(lǐng)和袖口通常在工序圖上會(huì)被列為兩個(gè)不同的部份 , 但是 , 如果這兩個(gè)部份是一起縫在另一個(gè)組件上或同一操作員負(fù)責(zé) , 工序圖就可以將這兩部份作為一個(gè)組件列出來(lái)。 工序工程的工作應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)或訂立合約階段時(shí)開(kāi)始 , 同時(shí)需考慮以下各項(xiàng)因素 : * 質(zhì)量方面的要求 必須滿(mǎn)足顧客對(duì)質(zhì)量的要求 , 但要避免過(guò)猶不及 , 因?yàn)檫@對(duì)廠(chǎng)商和顧客都沒(méi)有好處 , 例如 , 可以用鎖縺線(xiàn)的時(shí)候 , 郄用了平車(chē)線(xiàn)。 生產(chǎn)工序分析是基本的分析方法 , 讓你了解生產(chǎn)活動(dòng)每一實(shí)際階段。 10. 事故發(fā)生時(shí) , 不知應(yīng) 由誰(shuí)人來(lái)負(fù)責(zé)。 2. 決策人員無(wú)信心對(duì)環(huán)境趨勢(shì)作出正確的估計(jì) , 可能是組織本身對(duì)外界環(huán)境變化缺乏觸覺(jué) , 麻 木不知。組織結(jié)構(gòu)的工作量的分配需要平均 , 避免某一 位置過(guò)份集中。指令鏈越短 , 就越能保證指令可以正確地傳達(dá)。委員會(huì)可以開(kāi)會(huì)商討組織訂下的目標(biāo) , 如有決議 , 就 通知組織內(nèi)的各個(gè)有關(guān)部門(mén)。顯而易見(jiàn) , 勤力且 理解力高的員工最為可取。 從上述組織的定義來(lái)看 , 雖然我們可對(duì)甚么是組織有多種理解 , 但是各個(gè)定義都有一些共通點(diǎn)。任何一種控制系統(tǒng)在可操作之前 , 必須要對(duì)被控制的工作厘定一套標(biāo)準(zhǔn) , 同時(shí)實(shí)際的測(cè)量方法亦需要事先知道。 一般而言 , 企業(yè)家都希望以一定的投入達(dá)成最大的產(chǎn)出或以最少的投入 , 完成一定的產(chǎn)出 , 這就是生產(chǎn)管理的基本要義。 在小型的工廠(chǎng)里 , 例行的機(jī)器保養(yǎng)工作 , 例如清潔、加油和調(diào)校 , 部份是由操作機(jī)器的工人來(lái)負(fù)責(zé)的 , 如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的故障或進(jìn)行大規(guī)模的檢修 , 就會(huì)請(qǐng)外來(lái)的維修技師或供貨商來(lái)做。一般來(lái)說(shuō) , 工廠(chǎng)的質(zhì)量控制工作包括訂立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 監(jiān)察生產(chǎn)過(guò)程 , 檢驗(yàn)產(chǎn)品 , 分析錯(cuò)誤 , 并向管理階層匯報(bào)有關(guān)數(shù)據(jù)。 ii) 將顧客的付款和其它收入來(lái)源如投資所得的利潤(rùn)收入帳項(xiàng) ?，F(xiàn)時(shí)越來(lái)越多廠(chǎng)家重視推廣自己的牌子 , 亦有不少?gòu)S家成功地主力生產(chǎn)自己牌子的產(chǎn)品。這個(gè)工序才算完成。因需用蒸氣的關(guān)系 , 一般都需要同時(shí)設(shè)有抽濕的裝置 , 把多余的蒸氣抽去及抽干衣服 , 令其長(zhǎng)期保持良好的外觀。 車(chē)縫生產(chǎn)線(xiàn)的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同 , 在成衣生產(chǎn)管理上是一重要的課題。 7) 黏樸 部份裁片如需黏樸的話(huà) , 一般都被安排到黏樸機(jī)放置的地方進(jìn)行。嘜架的作用是以最省料的原則下安排 , 使直接成本減至最低 , 最準(zhǔn)確的 用量是從嘜架計(jì)算出來(lái)。 4) 紙樣放碼 當(dāng)服裝的樣辦為顧客接納 之后 , 下一步是按照顧客的要求來(lái)繪制不同尺碼的紙樣。 在設(shè)計(jì)工作方面 , 計(jì)算機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。 這種方式適用于縫制訂制的衣服和衣服樣辦。當(dāng)時(shí)一般制衣廠(chǎng)采用現(xiàn)稱(chēng)MAKE THROUGH SYSTEM 全件起的做法 , 運(yùn)作的方式是一件衣服的大部份工序都由一人來(lái)完成 , 剩下一些不需要很多技巧的工序由另一個(gè)人 (如學(xué)徒 )來(lái)負(fù)責(zé)。 那個(gè)時(shí)代 , 衣服都是訂制的 , 因應(yīng)顧客不同的要求而縫制。而且 , 不同的牌子 , 供應(yīng)不同的尺碼 , 尺碼表經(jīng)過(guò)改良后 , 令更多人能夠購(gòu)得合身的成衣。所以一般都是依靠裁縫師傅獨(dú)力操作所有工序 , 由頭至尾完成整件服裝。目前 , 這中心正同時(shí)示 范單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)及吊架系統(tǒng)。根據(jù)電子數(shù)據(jù)互通及電子圖像互通技術(shù)發(fā)展的最新軟件科技 , 可將布料、草圖、花紋、員工等數(shù)據(jù)存于在中央數(shù)據(jù)庫(kù) , 并加以組織。這個(gè)系統(tǒng)使操作員與中央控制組在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)可隨時(shí)溝通 , 這樣 , 管理和監(jiān)督人員可以實(shí)時(shí)收到關(guān)于生產(chǎn)力和質(zhì)量的報(bào)告 , 并可有效地控制流水作業(yè)的情況和平衡各條生產(chǎn)線(xiàn)。這樣 , 細(xì)小部分或刺繡字體及簡(jiǎn)單圖案亦可縫制。這系統(tǒng)也印發(fā)不同的 標(biāo)簽 (包括條紋碼標(biāo)簽 )、實(shí)時(shí)報(bào)告、生產(chǎn)記錄和簿記數(shù)據(jù)。在整個(gè)制造過(guò)程中 , 從處理訂單至分銷(xiāo) , 無(wú)不在改進(jìn)。部份資本雄厚的入口商都成立跨國(guó)的生產(chǎn)基地 , 直接的控制有助于發(fā)展迅速響應(yīng)的訂單及改善質(zhì)量 , 亦有部份入口商有實(shí)力的制衣廠(chǎng)商聯(lián)盟以增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力。如果產(chǎn)品在香港制造而部分在中國(guó)加工 , 香港政府貿(mào)易署現(xiàn)負(fù)責(zé)執(zhí)行一項(xiàng)特別外地加工安排 , 確保只有符合香港產(chǎn)地來(lái)源規(guī)則的產(chǎn)品 , 才取得香港產(chǎn)地來(lái)源資格。 由于保留業(yè)內(nèi)工人及聘請(qǐng)新人遭遇困難 , 制衣業(yè)因而需要長(zhǎng)期的人手計(jì)劃及發(fā)展 , 使業(yè)內(nèi)有足夠的技術(shù)人手 , 應(yīng)付未來(lái)的需要。 過(guò)往香港在優(yōu)質(zhì)成衣方面 , 比低成本出口地區(qū)具競(jìng)爭(zhēng)力 , 并較能在短時(shí)間內(nèi)更有效率地完作制造過(guò)程。自從一九八六年中以來(lái) , 操作員短缺問(wèn)題一直未有改善。這些工廠(chǎng)制造多種款式的時(shí)裝 , 并能夠在一個(gè)有效率的分包網(wǎng)絡(luò)下 , 配合不斷變化的市場(chǎng)需求。一九八六年 , 意大利再次占第一位 , 并一直保持該位置。 不過(guò) , 制衣業(yè)仍是制造業(yè)中最大的行業(yè) , 規(guī)模是紡織業(yè)的兩倍有多。香港亦成為亞太區(qū)內(nèi)著名的成衣采購(gòu)中心 , 既吸引到大批生產(chǎn)簡(jiǎn)單貨式的定單 , 亦吸引到小量高價(jià)成衣的定單。但是 , 香港的工資現(xiàn)己提高 , 而工資低廉的亞洲競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也發(fā)展了制衣業(yè) , 廉價(jià)勞工這個(gè)優(yōu)點(diǎn)便隨著時(shí)間的過(guò)去而逐漸消失。 不錯(cuò) , 他們的理論都有正確的一面 , 分科作業(yè) (即分部門(mén) )專(zhuān)門(mén)化生產(chǎn)單一工序是流水作業(yè)的開(kāi)始或必須的步驟 , 雖然成衣制造的工序繁復(fù) , 如能強(qiáng)化管理 , 加上工業(yè)工程的應(yīng)用技術(shù) , 相信仍能成功地把傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式改良為流水式生 產(chǎn)線(xiàn)。 制衣業(yè)在六、七十年代繼續(xù)蓬勃發(fā)展。很多制造針織衣物的廠(chǎng)商裝置了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)儀器 , 以及自動(dòng)化計(jì)算機(jī)輔助針織機(jī)器。由一九七五年至八十年代中期 , 該工業(yè)以?xún)r(jià)值計(jì)算 , 續(xù)有增長(zhǎng) , 但占整體制造業(yè) 的比例 , 則開(kāi)始下降 : 在一九八七年制衣廠(chǎng)的數(shù)目達(dá)到高峰 , 共有 10,556 間 , 但郄只占當(dāng)時(shí)制造業(yè)工廠(chǎng)總數(shù) % 。除了一九七五年全盛時(shí)期的 % 外 , 所占比重一般在 30%至 36% 之間。他們可以就顧客自行設(shè)計(jì)或指定的成衣樣辦提供專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)及協(xié)助。 香港制衣業(yè)限制因素 和其它工業(yè)一樣 , 制衣業(yè)在聘請(qǐng)和保留員工方面也碰到困難 , 這是因?yàn)楹芏嗳蝿?wù)人都受到正在擴(kuò)展的服務(wù)行業(yè)吸引。織造業(yè)主要生產(chǎn)厚身棉質(zhì)制品 , 例如斜紋棉布 。在一九九三年 , 香港的紡織及制衣產(chǎn)品出口總額的 %(沒(méi)有制衣業(yè)的單獨(dú)分目 ) 受到出口數(shù)量限制。其它活動(dòng)如東南亞、東歐等 , 亦有極佳前景。由于紡織及制衣業(yè)所受的數(shù)量限制 , 將于該協(xié)議的后期逐漸大幅放寬 , 相信屆時(shí)制衣業(yè)在結(jié)構(gòu)上將會(huì)重組 。東南亞的落后國(guó)家 , 例如中國(guó)已發(fā)展了十年 , 成為全球最大的成衣生產(chǎn)基地 , 但成本亦上升了數(shù)倍。 在計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi) , 生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段 (即由最初設(shè)計(jì)到最后檢查和包裝 )所用機(jī)器和設(shè)備都連接起來(lái) , 成為有邏輯和有效的生產(chǎn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。集成電路片被廣泛應(yīng)用于車(chē)縫工具中 , 甚至是最簡(jiǎn)單的型號(hào)也不例外。這系統(tǒng)可幫助廠(chǎng)家改善生產(chǎn)質(zhì)素 , 充分使用廠(chǎng)房的生產(chǎn)力 , 發(fā)揮廠(chǎng)房最高效率 , 提高個(gè)別員工的工作表現(xiàn) , 并能找出生產(chǎn)在線(xiàn)防礙進(jìn)度的因素 , 密切注視工作進(jìn)度以改善傳送程序 , 以上種種皆可幫助廠(chǎng)家減低成本。 其它方面的發(fā)展 鑒于香港缺乏土地及勞工 , 以致 地價(jià)高昂 , 工資上升 , 于是將貨品儲(chǔ)存、寄倉(cāng)及 調(diào)度等問(wèn)題日漸受重視。許多工廠(chǎng)在分銷(xiāo)方面 ,采用應(yīng)變管理系統(tǒng) , 以助改善效率。 2. 成衣生產(chǎn)過(guò)程 服裝制造的方法 服裝可按其生產(chǎn) /制造方法大致可分為兩類(lèi) : i) 訂制形式 ii) 現(xiàn)成或稱(chēng)成衣 此兩類(lèi)服裝制造方式都對(duì)制衣廠(chǎng)的運(yùn)作有一定的影響。 現(xiàn)成服裝的生產(chǎn)方式 (成衣生產(chǎn) ) 成衣按固定的款式和尺碼來(lái)縫制。 v) 國(guó)際上有貿(mào)易限制 , 例如配額、關(guān)稅及貿(mào)易總協(xié)議 (GATT)等。 十九世紀(jì)初期 , 衣車(chē)問(wèn)世 , 并主要在歐美等地不斷改良 , 令傳統(tǒng)的制衣方式改變過(guò)來(lái) , 制衣的過(guò)程開(kāi)始出現(xiàn)分工的情況。 1830 年之后 , 法國(guó)和英國(guó) 相繼率先開(kāi)設(shè)了有機(jī)器設(shè)備的制衣工場(chǎng) , 機(jī)器由專(zhuān)門(mén)的技工來(lái)操作 , 而需要人手來(lái)做的工序也在廠(chǎng)內(nèi)完成 , 或是外發(fā)給別人在家中完成。 生產(chǎn)工作 制衣廠(chǎng)的生產(chǎn)工作包括以下 : 1) 設(shè)計(jì) 一般來(lái)說(shuō) , 大部份中型和大型的制衣廠(chǎng)都會(huì)雇用設(shè)計(jì)師來(lái)創(chuàng)作服裝系列 , 以滿(mǎn)足顧客的需求。這個(gè)程序一般都是安排在廠(chǎng)內(nèi)的辦房完成的 , 可分為裁辦及車(chē)縫樣辦等工序。 ii) 排嘜架制作 (MARKER PLANNING) 一般而言 , 制衣廠(chǎng)將布匹裁成衫片形狀 , 然后組合為可穿著的成衣。裁剪好的裁片會(huì)根據(jù)車(chē)縫部的要求分類(lèi)和捆扎起來(lái)。至于裁片和輔料 , 則可以用人手、運(yùn)輸帶或架空的運(yùn)送裝置從一個(gè)車(chē)縫崗位送往另一個(gè)車(chē)縫崗位去。不同的布料所需的蒸氣和壓力份量都有所不同。平裝或折裝的過(guò)程中 , 工人將每一件制成的衣服根據(jù)客人的要求折好 , 放進(jìn)膠袋里面。一般來(lái)說(shuō) , 廠(chǎng)商為了令產(chǎn)品為外人所熟悉 , 都會(huì)做一些廣告宣傳。而此類(lèi)制衣廠(chǎng) , 在統(tǒng)籌購(gòu)買(mǎi)到所需物料后 , 再安排送到工廠(chǎng)。 4) 人事 人事部的職責(zé)主要是就雇用員工和勞資關(guān)系等事宜為管理層提供意見(jiàn)和實(shí)用的指導(dǎo)。生產(chǎn)控制工作令營(yíng)業(yè)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)互相配合。除零件外亦儲(chǔ)存不同種類(lèi)的車(chē)縫輔件 (蝴蝶 ), 以備不同的需要。 (iv) 減少生產(chǎn)量的波動(dòng) , 以穩(wěn)定基本人事。 iv) 決策 : 不同的差異因由 , 其相對(duì)的改善方法亦有差別 , 故決定采取何種改善方法之時(shí) , 應(yīng)根據(jù)差異的因由而作出。組織的目標(biāo)要明確 , 讓組織的每一個(gè)成員都明了。組織內(nèi)的各個(gè)部門(mén)應(yīng)該恰當(dāng)?shù)鼗ハ鄥f(xié)調(diào) , 以達(dá)到組織所訂下的目標(biāo)。 指令傳達(dá) 組織內(nèi)的每一名成員應(yīng)該只同一位上司負(fù)責(zé) , 例如車(chē)衣工人應(yīng)該只向縫紉車(chē)間指導(dǎo)員負(fù)責(zé)。簡(jiǎn)單地說(shuō) , 報(bào)告路線(xiàn)是上級(jí)向下級(jí)傳達(dá)工作指示和下級(jí)向上級(jí)報(bào)告工作執(zhí)行結(jié)果的路線(xiàn)或渠道。部份企業(yè)因擴(kuò)展得太過(guò)龐大 , 管理層難于控制 , 導(dǎo)致效率緩慢 , 便有需要分區(qū)管理 , 亦有部份企業(yè)因資源不能盡用 , 便有需要集中管理 , 總之 , 如發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)有的組織架構(gòu)不能 最有效地配合目前活動(dòng)的需要 , 那我們便應(yīng)考慮重整組織架構(gòu) (Organisation Reengineering)或企業(yè)程序重整(Business Process Reengineering), 以提高企業(yè)效率了。 7. 管理人員感覺(jué)工作繁多 , 往往超時(shí)工作仍未能把工作做完。這種綜覽式研究 , 通常包括分析生產(chǎn)過(guò)程每一個(gè)步驟。 工序是由一系列施工單位組成。 工序圖 繪制工序圖的目的是要說(shuō)明從輸入物料到輸出制成品之間的各個(gè)工序的相互關(guān)系。 * 記錄每個(gè)工序所用的機(jī)器或設(shè)備類(lèi)型 這方面的數(shù)據(jù)需包括以下細(xì)節(jié) : 不同的車(chē)種包括線(xiàn)步的種類(lèi)、車(chē)牙的種類(lèi)和輔助蝴蝶裝置 , 例如平車(chē)線(xiàn)、裝有切邊裝置的針牙推送器等。 (vii)在 每部件欄底 , 填寫(xiě)所有部件加工所需的總時(shí)間。但由于每一個(gè)人的作業(yè)時(shí)間無(wú)法一致 , 因而產(chǎn)生裝配線(xiàn)平衡問(wèn)題。 iv) 有些生產(chǎn)工序必須在某一工作站完成 , 或某生產(chǎn)工序須由外發(fā)加工。 iii)第三個(gè)步驟是需繪制周期性的進(jìn)度調(diào)查表 , 分別利用目標(biāo)圖和工作計(jì)劃圖所提供的數(shù)據(jù) , 去調(diào)節(jié)生產(chǎn)各階段的平衡。 61 = 標(biāo)準(zhǔn)分。 工作量的平衡不必過(guò)于精確 , 因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)工作環(huán)境中 , 某一操作工可能兼顧另一操作工的部份操作。 生產(chǎn)線(xiàn)平衡 理論上是可以達(dá)致一個(gè)完全的平衡的 , 但 如果缺少監(jiān)察和控制 , 這個(gè)平衡也不能維持下去。 通常 , 產(chǎn)量的檢查可以每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次 , 但這個(gè)