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服裝企業(yè)實(shí)用生產(chǎn)管理(香港)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 織及針織布料。 過往香港在優(yōu)質(zhì)成衣方面 , 比低成本出口地區(qū)具競(jìng)爭(zhēng)力 , 并較能在短時(shí)間內(nèi)更有效率地完作制造過程。 與紡織業(yè)一樣 , 制衣業(yè)的發(fā)展亦因各主要市場(chǎng)限制香港成衣的出口數(shù)量而受阻。 由于保留業(yè)內(nèi)工人及聘請(qǐng)新人遭遇困難 , 制衣業(yè)因而需要長(zhǎng)期的人手計(jì)劃及發(fā)展 , 使業(yè)內(nèi)有足夠的技術(shù)人手 , 應(yīng)付未來的需要。另外 , 由于人口眾多而居民生產(chǎn)日益富足 , 中國(guó)是本港制衣業(yè)廠商已開始進(jìn)軍的另一個(gè)龐大市場(chǎng)。如果產(chǎn)品在香港制造而部分在中國(guó)加工 , 香港政府貿(mào)易署現(xiàn)負(fù)責(zé)執(zhí)行一項(xiàng)特別外地加工安排 , 確保只有符合香港產(chǎn)地來源規(guī)則的產(chǎn)品 , 才取得香港產(chǎn)地來源資格。制衣業(yè)的生產(chǎn)會(huì)繼續(xù)以香港為基地 , 但為保持競(jìng)爭(zhēng)力 , 產(chǎn)品亦會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)向高檔及集中于生產(chǎn)高質(zhì)量成衣。部份資本雄厚的入口商都成立跨國(guó)的生產(chǎn)基地 , 直接的控制有助于發(fā)展迅速響應(yīng)的訂單及改善質(zhì)量 , 亦有部份入口商有實(shí)力的制衣廠商聯(lián)盟以增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 買家為保持自己的競(jìng)爭(zhēng)能力 , 亦向一些工資低廉的地區(qū)提供技術(shù)性的支持 , 最終期望此等國(guó)家能供應(yīng)價(jià)廉物美的貨品給他們。在整個(gè)制造過程中 , 從處理訂單至分銷 , 無不在改進(jìn)。此 外 , 目前正迅速發(fā)展的激光光束裁剪機(jī)、高壓水柱裁剪機(jī)和超音波裁剪機(jī) , 可切割層數(shù)少的布料 , 但本地廠家使用這技術(shù)的為數(shù)不多。這系統(tǒng)也印發(fā)不同的 標(biāo)簽 (包括條紋碼標(biāo)簽 )、實(shí)時(shí)報(bào)告、生產(chǎn)記錄和簿記數(shù)據(jù)。 車縫方面的發(fā)展 在車縫工序方面 , 普遍使用電子縫衣機(jī)。這樣 , 細(xì)小部分或刺繡字體及簡(jiǎn)單圖案亦可縫制。 為迎合市場(chǎng)對(duì)款式多變的要求 , 縮短生產(chǎn)過程 , 提高應(yīng)變能力 , 部份香港廠家已采用店內(nèi)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 收集及管理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)使操作員與中央控制組在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)可隨時(shí)溝通 , 這樣 , 管理和監(jiān)督人員可以實(shí)時(shí)收到關(guān)于生產(chǎn)力和質(zhì)量的報(bào)告 , 并可有效地控制流水作業(yè)的情況和平衡各條生產(chǎn)線。采用這兩個(gè)系統(tǒng)的廠商 , 大多數(shù)在生產(chǎn)力方面提高 10% 至 40%, 生產(chǎn)時(shí)間則減少一至兩天 , 產(chǎn)質(zhì)量素也獲得改善。根據(jù)電子數(shù)據(jù)互通及電子圖像互通技術(shù)發(fā)展的最新軟件科技 , 可將布料、草圖、花紋、員工等數(shù)據(jù)存于在中央數(shù)據(jù)庫(kù) , 并加以組織。在瞬息萬變的市場(chǎng)保持競(jìng)爭(zhēng)力 , 廠家必須分秒必爭(zhēng) , 放眼世界各地 , 搜集資源 , 安排分銷。目前 , 這中心正同時(shí)示 范單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)及吊架系統(tǒng)。該中心現(xiàn)正為紡織及制衣業(yè)成立一個(gè)迅速響應(yīng)中心 , 利用迅速響應(yīng)科技協(xié)助廠家搜集數(shù)據(jù) , 并提高業(yè)內(nèi)對(duì)迅速響應(yīng)概念的認(rèn)識(shí) , 并對(duì)這種科技進(jìn)行研究及提供這方面的培訓(xùn)。所以一般都是依靠裁縫師傅獨(dú)力操作所有工序 , 由頭至尾完成整件服裝。 iii) 質(zhì)量方面也因個(gè)別裁縫師傅而有所分別。而且 , 不同的牌子 , 供應(yīng)不同的尺碼 , 尺碼表經(jīng)過改良后 , 令更多人能夠購(gòu)得合身的成衣。 iv) 經(jīng)濟(jì)會(huì)有興衰 , 因此人們?cè)诜b方面的花費(fèi)會(huì)有變化 。 那個(gè)時(shí)代 , 衣服都是訂制的 , 因應(yīng)顧客不同的要求而縫制。這些衣服全都是由裁縫一個(gè)人手做的。當(dāng)時(shí)一般制衣廠采用現(xiàn)稱MAKE THROUGH SYSTEM 全件起的做法 , 運(yùn)作的方式是一件衣服的大部份工序都由一人來完成 , 剩下一些不需要很多技巧的工序由另一個(gè)人 (如學(xué)徒 )來負(fù)責(zé)。小型制衣工場(chǎng)一般的條件較差 , 燈光照明不足。 這種方式適用于縫制訂制的衣服和衣服樣辦。 ii) 行政和后勤工作 是提供一切所需原料和服務(wù) , 以確保能夠順利生產(chǎn)衣服。 在設(shè)計(jì)工作方面 , 計(jì)算機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。 3) 樣辦 制作 當(dāng)完成初步的頭樣后 , 下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁制樣辦。 4) 紙樣放碼 當(dāng)服裝的樣辦為顧客接納 之后 , 下一步是按照顧客的要求來繪制不同尺碼的紙樣。 6) 裁剪布料 這項(xiàng)工作可以再細(xì)分為以下 各項(xiàng)工序 : i) 計(jì)劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)客人所訂購(gòu) (訂購(gòu)合同 )的指示的尺碼及件數(shù)的配搭 (ASSORTMENT)來計(jì)劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。嘜架的作用是以最省料的原則下安排 , 使直接成本減至最低 , 最準(zhǔn)確的 用量是從嘜架計(jì)算出來。然后 , 裁剪技工會(huì)按照嘜架的形狀來裁剪衣料。 7) 黏樸 部份裁片如需黏樸的話 , 一般都被安排到黏樸機(jī)放置的地方進(jìn)行。但分配的方法是需預(yù)先制定生產(chǎn)工序表 (表 ),并利用技術(shù)管理人員加上生產(chǎn)管理安排合適的工序予合適的工人 , 令裁片能在最短的時(shí)間流通各既定的工人 , 將整件衣服車縫完成。 車縫生產(chǎn)線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同 , 在成衣生產(chǎn)管理上是一重要的課題。熱力和蒸氣使物料軟化 , 而壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。因需用蒸氣的關(guān)系 , 一般都需要同時(shí)設(shè)有抽濕的裝置 , 把多余的蒸氣抽去及抽干衣服 , 令其長(zhǎng)期保持良好的外觀。 10) 包裝 包裝的方法可分為平裝 (折裝 )或掛裝 , 因應(yīng)不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。這個(gè)工序才算完成。 行政和后勤工作 制衣廠的行政和后勤工作包括以下 : 1) 市場(chǎng)推廣 市場(chǎng)推廣就是推廣工廠的產(chǎn)品。現(xiàn)時(shí)越來越多廠家重視推廣自己的牌子 , 亦有不少?gòu)S家成功地主力生產(chǎn)自己牌子的產(chǎn)品。一般設(shè)在國(guó)內(nèi)的制衣廠 , 都將采購(gòu)部設(shè)在香港 , 因?yàn)橄愀墼谥С中缘男袠I(yè)較全面。 ii) 將顧客的付款和其它收入來源如投資所得的利潤(rùn)收入帳項(xiàng) 。一般的制衣廠大多以件工計(jì)酬的方法計(jì)算工資 , 件工計(jì)酬的方法一般以工票點(diǎn)算控制 , 會(huì)計(jì)人員須核實(shí)工票的真?zhèn)?。一般來說 , 工廠的質(zhì)量控制工作包括訂立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 監(jiān)察生產(chǎn)過程 , 檢驗(yàn)產(chǎn)品 , 分析錯(cuò)誤 , 并向管理階層匯報(bào)有關(guān)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)控制部還需要控制存貨和在制品的數(shù)量 , 這樣就可以盡量提高存貨周轉(zhuǎn)率和增加可用的流動(dòng)資本。 在小型的工廠里 , 例行的機(jī)器保養(yǎng)工作 , 例如清潔、加油和調(diào)校 , 部份是由操作機(jī)器的工人來負(fù)責(zé)的 , 如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的故障或進(jìn)行大規(guī)模的檢修 , 就會(huì)請(qǐng)外來的維修技師或供貨商來做。 一般來說 , 大型制衣廠的維修部都會(huì)有自己的貨倉(cāng) , 儲(chǔ)存較常需要用的備用零件 , 以供日常更換之用。 一般而言 , 企業(yè)家都希望以一定的投入達(dá)成最大的產(chǎn)出或以最少的投入 , 完成一定的產(chǎn)出 , 這就是生產(chǎn)管理的基本要義。 (iii) 操作、協(xié)調(diào)與控制生產(chǎn)過程 , 使生產(chǎn)更具效率 , 降低生產(chǎn)成本 , 不僅能準(zhǔn)時(shí)交運(yùn)貨品 , 而且在物質(zhì)、數(shù)量及價(jià)格方面能使消費(fèi)者滿意。任何一種控制系統(tǒng)在可操作之前 , 必須要對(duì)被控制的工作厘定一套標(biāo)準(zhǔn) , 同時(shí)實(shí)際的測(cè)量方法亦需要事先知道。在決定控制方案之前 , 對(duì)差異的分析不可缺少。 從上述組織的定義來看 , 雖然我們可對(duì)甚么是組織有多種理解 , 但是各個(gè)定義都有一些共通點(diǎn)。一個(gè)非牟利的組織 , 例如社會(huì)福利機(jī)構(gòu) , 他們的目標(biāo)會(huì)包括提供的社會(huì)服務(wù)類別、服務(wù)對(duì)象 (如青少年、老人或傷殘人士 )、服務(wù)的增長(zhǎng)目標(biāo)等。顯而易見 , 勤力且 理解力高的員工最為可取。組織的每一位員工都要知道自己的工作、職權(quán)和職責(zé)。委員會(huì)可以開會(huì)商討組織訂下的目標(biāo) , 如有決議 , 就 通知組織內(nèi)的各個(gè)有關(guān)部門。至于縫紉車間的指道員 , 則有權(quán)分派工人到不同的車縫崗位 , 且可以使用車間內(nèi)的設(shè)備。指令鏈越短 , 就越能保證指令可以正確地傳達(dá)。報(bào)告路線是職責(zé)和管理路線。組織結(jié)構(gòu)的工作量的分配需要平均 , 避免某一 位置過份集中。 組織架構(gòu)的建立 , 最初是屬于理想的形態(tài) , 但經(jīng)過若干時(shí)間后 , 由于環(huán)境改變 , 或本身企業(yè)擴(kuò)充 , 業(yè)務(wù)多元化等。 2. 決策人員無信心對(duì)環(huán)境趨勢(shì)作出正確的估計(jì) , 可能是組織本身對(duì)外界環(huán)境變化缺乏觸覺 , 麻 木不知。 6. 個(gè)人感覺在組織內(nèi)所扮演的角色 , 越來越含糊 , 職責(zé)不明確。 10. 事故發(fā)生時(shí) , 不知應(yīng) 由誰人來負(fù)責(zé)。 仔細(xì)分析生產(chǎn)工序中某一個(gè)特定的操作之前 , 必須先行全面研究整個(gè)生產(chǎn)流程及生產(chǎn)系統(tǒng)。 生產(chǎn)工序分析是基本的分析方法 , 讓你了解生產(chǎn)活動(dòng)每一實(shí)際階段。這種分析是改進(jìn)每個(gè)工序的有效辦法。 工序工程的工作應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)或訂立合約階段時(shí)開始 , 同時(shí)需考慮以下各項(xiàng)因素 : * 質(zhì)量方面的要求 必須滿足顧客對(duì)質(zhì)量的要求 , 但要避免過猶不及 , 因?yàn)檫@對(duì)廠商和顧客都沒有好處 , 例如 , 可以用鎖縺線的時(shí)候 , 郄用了平車線。 * 操作工的技能 很多時(shí)侯 , 如果操作工缺少某些必要的技能 , 廠方便不能采用某些生產(chǎn)方法 , 例如 , 包骨操作可能要改用钑骨和間線兩個(gè)工序進(jìn)行。例如 , 恤衫領(lǐng)和袖口通常在工序圖上會(huì)被列為兩個(gè)不同的部份 , 但是 , 如果這兩個(gè)部份是一起縫在另一個(gè)組件上或同一操作員負(fù)責(zé) , 工序圖就可以將這兩部份作為一個(gè)組件列出來。一般不同工種的工序 , 通常我們都把它分開。 (ii) 填寫產(chǎn)品名稱、款號(hào)、繪制流程表日期及制表人姓名。 (vi) 根據(jù)工序次序 , 在工序符號(hào)填入機(jī)器備 , 后進(jìn)行時(shí)間分析 , 量度加工時(shí)間 , 將結(jié)果輸入表內(nèi) , 亦可透過車縫數(shù)據(jù)系統(tǒng)或估 計(jì)出來的結(jié)果。 處理標(biāo)準(zhǔn)工序數(shù)據(jù)法 : 在少品種大批量生產(chǎn)的工廠 , 接訂單后才開始工序分析 , 把改善好的付以實(shí)施 , 或者成品上線后才來改善也有充分效果 , 可是一般來說 , 還是在作業(yè)以前決定其加工方法 , 預(yù)先估計(jì)其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間比較好。 5. 生產(chǎn)期間管理 生產(chǎn)線負(fù)荷與平衡 生產(chǎn)線平衡的問題 分工合作可提高產(chǎn)量 , 因此將整個(gè)作業(yè)分成幾個(gè)基本作業(yè) , 編成裝配生產(chǎn)線。 iii) 如何搜集每個(gè)工作站及每個(gè)工序的生產(chǎn)據(jù)。 iii) 有些工序需要分區(qū)完成 , 或因需用不同的機(jī)器原因 , 此種分區(qū)限制 , 使得若干生產(chǎn)工序不能同在一個(gè)工作站完成 。 ii) 整個(gè)生產(chǎn)程序可以被分為若干個(gè)生產(chǎn)階段 , 管理人在需要時(shí)可以對(duì)任何一個(gè)階段施行控制行動(dòng) , 以改善生產(chǎn)進(jìn)度。 ii) 第二個(gè)步驟是需要清楚知道個(gè)別工序的累積產(chǎn)量及產(chǎn)量與時(shí)間的關(guān)系 , 而代表各生產(chǎn)階段的累積進(jìn)度 , 稱為進(jìn)度表。 480 (247。 計(jì)算方法如下 : 25 247。做這項(xiàng)計(jì)算工作時(shí)要應(yīng)用以下原則 : * 一項(xiàng)操作可以分配兩名或更多的操作工去做。為 達(dá)到平衡的目的 , 這樣做是合算的 , 就算所能節(jié)省的人力不足以支持這樣做。 完成生產(chǎn)線負(fù)荷工程后 , 應(yīng)該根據(jù)所作的變更修訂工序圖和操作手冊(cè)。如果廠方添置了一座新式機(jī)器 , 或某些操作工需要去做一些本身不熟習(xí)的操作 , 這樣廠方可能需要為他們擬訂培訓(xùn)計(jì)劃 ,而在培訓(xùn)初期 , 有需要調(diào)動(dòng)額外的人手協(xié)助工作。 * 機(jī)器故障。因此必須經(jīng)常檢查產(chǎn)量和在制品水平。生產(chǎn)方面的短期問題和長(zhǎng)期問題同樣需要處理和解決。要解決這些問題 , 通常要為生產(chǎn)單位或操作的平衡進(jìn)行重新計(jì)算工作 , 同時(shí)要重新調(diào)動(dòng)現(xiàn)有操作工或增聘人手。 進(jìn)度控制的最終目標(biāo)是要求準(zhǔn)時(shí)交貨 , 另外亦有助達(dá)成計(jì)劃的產(chǎn)量 , 并透過定期的進(jìn)度檢查 , 提高生產(chǎn)力。 c) 比較每位工人的進(jìn)度 流水式作業(yè)生產(chǎn) , 最好能每?jī)尚r(shí)進(jìn)行檢查 , 比較進(jìn)度。 b) 要外發(fā)加工的部門拖延引致生產(chǎn)進(jìn)度延誤 。 f) 組員的到勤率差 。 生產(chǎn)進(jìn)度落后的問題 , 下面是可采取的部份行動(dòng) : a) 組長(zhǎng)要協(xié)助生產(chǎn) , 因?yàn)樵谕晟粕a(chǎn)管理下 , 組長(zhǎng)不需要長(zhǎng)時(shí)間花在雜務(wù)工作上。 iv) 儲(chǔ)藏貨品 若需要儲(chǔ)藏存貨 , 必須事先劃一儲(chǔ)藏地點(diǎn)、儲(chǔ)藏設(shè)備、儲(chǔ)藏記錄及處理貨品方法。 d) 編排儲(chǔ)藏設(shè)施 。 h) 儲(chǔ)藏附屬材料。 例如 : 某一工人的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量是 1,000 件 , 如果當(dāng)天她完成了 1,200 件 , 她當(dāng)天的生產(chǎn)效率便是 120%。 ii) 每天個(gè)別工序所完成的數(shù)據(jù) (參考表格 (b)) 工廠每天需知道個(gè)別工序每天所完成的數(shù)量 , 目的是要了解生產(chǎn)進(jìn)度 , 調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的平衡 , 減少半成品的累積 , 以便及早作出準(zhǔn)備 , 所以這個(gè)數(shù)據(jù)是管理人員管理生產(chǎn)線的工具 , 沒有這個(gè)數(shù)據(jù) , 管理人員基本上沒有辦法安排生產(chǎn) , 更談何能使生產(chǎn)線平衡。 iii) 每天所完成的數(shù)量 這個(gè)數(shù)據(jù) , 其實(shí)就是當(dāng)天所完成的實(shí)際數(shù)字。 排期表 (表格 (c)) 排期表是管理人員利用自己的經(jīng)驗(yàn)及以前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)預(yù)先編訂 ,所以排期表上的生產(chǎn)數(shù)字是由管理人員估計(jì)出來的 , 即是說是預(yù)計(jì)的數(shù)字 , 并不是實(shí)際數(shù)據(jù)。 在實(shí)質(zhì)上 : i) 使生產(chǎn)過程便捷 , 改良輸送物料之機(jī)具及路線。 廠房布置之適當(dāng)時(shí)間 i) 設(shè)立新廠時(shí) ii) 產(chǎn)品改變?cè)O(shè)計(jì) iii) 增加新產(chǎn)品時(shí) iv) 擴(kuò)充或縮減工作單位 v) 改變生產(chǎn)方式 vi) 增加新工作項(xiàng)目 vii) 為了配合作業(yè)順序時(shí)而遷移工作單位 viii)原布置不合于新的生產(chǎn)方式 ix) 建筑物陳舊 x) 新增加防污、防震、防噪等設(shè)備時(shí) xi) 工廠需改善安全措施時(shí) xii) 搬運(yùn)物料有停滯、壅塞現(xiàn)象時(shí) xiii) 工作環(huán)境要改良時(shí)。 * 產(chǎn)品種類與組合 產(chǎn)品種類對(duì)所用生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)有影響。例如 : 某些操作可能需要簡(jiǎn)化 , 或在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí) , 可能需要進(jìn)行更多的預(yù)備操作。 「程序布置」有助盡量利用特別機(jī)器和操作工的技能 , 但這種布置需要較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓?理控制 , 以保證不同的訂單能按照正確的次序來處理。 iv) 可以使用個(gè)別獎(jiǎng)勵(lì)制度。 iv) 工作之復(fù)雜性常會(huì)減低監(jiān)督范圍 , 而且導(dǎo)致比產(chǎn)品布置更高的監(jiān)督成本。
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