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正文內(nèi)容

江蘇科技大學(xué)生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)報(bào)告(更新版)

  

【正文】 1 + + 50 19 21 1 + 36 20 10 1 8 21 19 9 步驟 二:由上面所作“作業(yè)元素前后關(guān)系表”作位置加權(quán)法的作業(yè)元素組合表。 ) 【化油器】年產(chǎn)量: 20 萬(wàn) 生產(chǎn)節(jié)拍: r = 254*8*60*60/202000= ( s),取 36s。 三、儀器及設(shè)備 BJH201 化油器、 四驅(qū)車(chē)、 秒表、工具 四、課程設(shè)計(jì)步驟 觀察 BJH201化油器的拆解過(guò)程。 在課程設(shè)計(jì)期間,應(yīng)能自主學(xué)習(xí),查閱國(guó)內(nèi)外流水線組織設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)。 利用《工業(yè)工程》、《工作研究》和《人因工程》等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課程的理論指導(dǎo)下,開(kāi)展對(duì)企業(yè)化流水線生產(chǎn)的過(guò)程、組織設(shè)計(jì)方式進(jìn)行分析與研究,鍛煉同學(xué)們對(duì)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)的分析與研究能力。 通過(guò)本次試驗(yàn),我們深深的感覺(jué)到了一個(gè)團(tuán)隊(duì)的精神和力量。又稱(chēng)生產(chǎn)控制。 ( 1)位置加權(quán)法 位置加權(quán)數(shù) =本身值 +直接后工序 +間接后工序。為了完成所需生產(chǎn)的制品,需要有規(guī)定的作業(yè),而這種作業(yè)通常是由許多基礎(chǔ)性的作業(yè)元素組成。 計(jì)算公式如下: Sei = [Si] = [ti / r ] (式 中: Si—— 流水線第 I道工序所需工作地(設(shè)備)數(shù)量的計(jì)算值; ti——流水線第 I道工序的單件工時(shí)定額; ) 各工序設(shè)備負(fù)荷系數(shù) Ki與流水線總設(shè)備負(fù)荷系數(shù) Ka計(jì)算式如下: Ki = Si / Sei ; Ka = ∑ Si / ∑ Sei ( 式中: m—— 流水線工序數(shù)目。 二、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)工作的主要內(nèi)容 流水線生產(chǎn)的設(shè)計(jì)包括技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。下面就本次試驗(yàn)做一總結(jié)。總之,生產(chǎn)流水線的設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。 ( 3)工序同期化 工序同期化一般分為兩步,首先是初步同期化。在本次試驗(yàn)中主要采取分支定界法來(lái)平衡生產(chǎn)線。這種分析能: 1 、 有助于找到最佳數(shù)據(jù)收集點(diǎn); 2 、 將某問(wèn)題分離出并找到其原因; 找出工序?qū)彶榈淖罴盐恢茫? 4 、 找出減少工序流程長(zhǎng)度的可能性 。②生產(chǎn)計(jì)劃工作。 只是按部就班,在實(shí)際操作的過(guò)程中沒(méi)有呆著思考的眼光去看問(wèn)題。 課程設(shè)計(jì)應(yīng)按找指導(dǎo)教師要求提交課程設(shè)計(jì)報(bào)告 。 五、《生產(chǎn)運(yùn)作管理課程設(shè)計(jì)》需完成的作業(yè) 課程設(shè)計(jì)報(bào)告一份(按照教師提供模板要求) 設(shè)計(jì)一 產(chǎn)品裝配方法與時(shí)間定額研究 一、設(shè)計(jì)目的 了解流水線工步組成及裝配程序。 表一 : 步 驟 安裝 內(nèi) 容 時(shí)間(單位: s) 1 化油圈 1+螺絲(兩個(gè)) +平頭螺絲桿 20 2 化油圈 2+螺絲(兩個(gè)) +平頭螺絲桿 20 3 活塞 8 4 浮子 11 5 平頭螺絲桿(兩對(duì)) 22 6 油門(mén)芯 5 7 大閥門(mén) 35 8 連桿 1 5 9 連桿 2 5 10 大油門(mén) 26 11 小油 門(mén) 26 12 連動(dòng)裝置 17 13 上部與中部組合(第一對(duì)螺絲) 16 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院《生產(chǎn)運(yùn)作管理》程設(shè)計(jì)報(bào)告 7 14 上部與中部組合(第二對(duì)螺絲) 16 15 上部與中部組合(第三對(duì)螺絲) 16 16 中部與下部組合(第一對(duì)螺絲) 14 17 中部與下部組合(第二對(duì)螺絲) 14 18 中部與下部組合(第三對(duì)螺絲) 14 19 透視窗 21 20 六角螺栓 10 21 銘片 19 安裝 四驅(qū)車(chē) ,并對(duì)安裝所需工步、順序、時(shí)間進(jìn)行記錄。 ( 4) 第四道工序組合方案: 41: { } e14T? =26 k14S ? =10 42: { } e24T? =33 k24S ? =10 經(jīng)比較,從方案 42 節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分支。計(jì)算出位置加權(quán)數(shù) P。 【四驅(qū)車(chē)】 ( 1)采用啟發(fā)式和位置加權(quán)法排序的結(jié)果全然不同,但總工作地?cái)?shù)相同。 由 設(shè)計(jì)組 同學(xué) 安排方案上線, 分別對(duì)在線操作同學(xué)的操作 情況 進(jìn)行記錄。選用適當(dāng)型號(hào)和帶有磁性的螺絲刀可解決此問(wèn)題。 按照自行設(shè)計(jì)的方案,組織安排裝配流水線工藝、工步、節(jié)拍,并在流水線上實(shí)施,同時(shí)由專(zhuān)人記錄所用時(shí)間、產(chǎn)量,各工步實(shí)施具體情況。(要求: 結(jié)合理論課程學(xué)習(xí)情況, 對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容的認(rèn)識(shí)、設(shè)計(jì)過(guò)程的方法使用、目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的流水線組織設(shè)計(jì)方法、以及設(shè)計(jì)中的收獲) 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院《生產(chǎn)運(yùn)作管理》程設(shè)計(jì)報(bào)告 18 附圖一:化油器工藝程序圖 5 5 3 8 6 3 6 4 10 10 底盤(pán)安裝 前導(dǎo)輪皮圈 前導(dǎo)輪安裝 后導(dǎo)輪安裝 傳動(dòng)軸 +G13+G11 馬達(dá)、底盤(pán)組裝 馬達(dá)安裝 導(dǎo)電鐵片 馬達(dá) 馬達(dá)主傳動(dòng)齒輪 G14 A5 G13+A1 A7 前輪組裝 +安裝 后輪組裝 +安裝 頂蓋、底盤(pán) 組裝 頂蓋 安裝 D4 D3 D1 D2 11 11 6 7 6 5 28 30 8 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院《生產(chǎn)運(yùn)作管理》程設(shè)計(jì)報(bào)告 19 附圖二:四驅(qū)車(chē)工藝程序圖 經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院《生產(chǎn)運(yùn)作管理》程設(shè)計(jì)報(bào)告 20 中部 上部 底部 化油圈 1+螺絲(兩個(gè)) +平頭螺絲桿 活塞 化油圈 1+螺絲(兩個(gè)) +平頭螺絲桿 浮子 平頭螺絲桿(兩對(duì)) 大閥門(mén) 油門(mén)芯 上、中組合(第 一 對(duì)) 上、中組合 (第 二 對(duì)) 上、中組合(第 三 對(duì)) 中、底 組合(第 一 對(duì)) 中、底 組合(第 二 對(duì)) 中、底 組合(第 三 對(duì)) 連桿 1 連桿 2 大油門(mén) 小油門(mén) 連動(dòng)裝置 透視窗 六角螺栓 銘片 8 5 5 26 26 17 5 35 20 20 11 22 16 16 16 14 14 14 21 10 19
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