【正文】 完成不少于 3000 設(shè)計報告。 本次設(shè)計年產(chǎn)量為 10萬件化油器的節(jié)拍安排和年產(chǎn)量為 20萬、 50萬在設(shè)計中的區(qū)別。 單一對象流水生產(chǎn)線可以在工作地、工具擺放、工時設(shè)定、工步組合等方面可以優(yōu)化，本次實驗主要從工步組 合方面進行優(yōu)化。 在工藝流程設(shè)計中，要盡可能考慮產(chǎn)品得到結(jié)構(gòu)邏輯。 三、 儀器及設(shè)備 LP 模擬流水線 、秒表、工具 （錄相監(jiān)控系統(tǒng)） 四、設(shè)計步驟 根據(jù)所組裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特性，結(jié)合流水線組織設(shè)計理論，完成組織設(shè)計方案的制定。 二、課程設(shè)計內(nèi)容 綜合課程設(shè)計一、二的內(nèi)容，完成流水線組織設(shè)計。 經(jīng)濟管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》程設(shè)計報告 17 課程設(shè)計三 流水線組織設(shè)計研究 一、設(shè)計目的 通過本環(huán)節(jié)，了解生產(chǎn)流水線組織設(shè)計進程及特點。 （ 2）裝配過程中缺少合理的夾具，延長了裝配時間。 （ 1）裝配過程中部分工具選用不合理造成操作時間過長（如：螺絲刀型號不合理，沒有磁性）。 （ 2） 由于在用分支定界法排序的時候沒有充分考慮工件的工藝結(jié)構(gòu)性等，在實際運送過程中出現(xiàn)部分零件的脫落現(xiàn)象，造成無效勞動。 【化油器】 平衡系數(shù) =（ 35+35+33+26+26+32+33+28+35+29） /36*11=% 【四驅(qū)車】平衡系數(shù) =（ 36+30+32+30+35+24） /36*6=% 結(jié)合 運行 結(jié)果，判斷工作站安排的合理性。 經(jīng)濟管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》程設(shè)計報告 16 本次系統(tǒng)運行的節(jié)拍為 36s 。 三、儀器設(shè)備 LP 模擬流水線 四驅(qū)車 、秒表、工具 四、課程設(shè)計步驟 根據(jù)已提供的 四驅(qū)車 的裝配時間表和工步安排，在 LP 模擬流水線上對四驅(qū)車 進行裝配。 通過裝配流水線的操作，了解工步設(shè)計、定額時間設(shè)計的重要。 按設(shè)計結(jié)果計算你設(shè)計的生產(chǎn)流程中裝配流水線的設(shè)備平均 負(fù)荷率。（ 2）啟發(fā)式的缺點是只考慮了 元素所在序列的前后，但沒有同事考慮時間的前后。（ 3）位置加權(quán)法簡單易行，但不能反應(yīng)其他可能出現(xiàn)的組合情況。 【化油器】 (1)采用兩種方法的排序結(jié)果基本相同，只是其中少數(shù)工序順序有差異。 6 11 10 10 6 5 4 6 3 7 5 28 5 30 24 1 2 3 4 5 10 11 12 13 14 19 9 11 11 5 6 7 8 18 3 8 6 15 16 17 經(jīng)濟管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》程設(shè)計報告 14 步驟二：由先后順序和工時圖作出 作業(yè)元素組成工作地分析表。 作業(yè)元素先后關(guān)系表 元素 工時 作業(yè)元素 P 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1 10 1 + + + + + + + + + 133 2 10 1 + + + + + + + + 113 3 4 1 + + + + + + + 103 4 6 1 + + + + + + 105 5 3 1 + + + + + 98 6 5 1 + + + + + + + + 133 7 11 1 + + + + + + + 122 8 11 1 + + + + + + 106 9 6 1 + + + + + 102 10 7 1 + + + + 91 11 6 1 + + + 86 12 5 1 + + 81 13 28 1 + 77 14 30 1 41 15 6 1 + + + 46 16 8 1 + + 34 17 3 1 + 24 18 5 1 26 19 24 19 經(jīng)濟管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》程設(shè)計報告 13 步驟二： 由上面所作“作業(yè)元素前后關(guān)系表”作位置加權(quán)法的作業(yè)元素組合表。 1 51 91 41 31 21 11 098765432101 81 71 606 8 3 51 0 1 0 4 6 35 1 1 1 1 1 676 5 2 8301 98 方法一：位置加權(quán)法 步驟一： 用 1 表示直接后作業(yè)元素，“ +”表示簡介后作業(yè)元素，“ ”表示直接前作業(yè)元素，作出作業(yè)元素的先后關(guān)系表。 元素 工時 作業(yè)元素先后關(guān)系表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 P 1 20 1 + + + + + + + + + + + + 221 2 20 1 + + + + + + + + + + + 201 3 8 1 + + + + + + + + + + 161 4 11 1 + + + + + + + + + 165 5 22 1 + + + + + + + + 151 6 5 1 + + + + + + + + + 180 7 35 1 + + + + + + + + 170 8 5 1 + + + + + + + + + 171 9 5 1 + + + + + + + + 161 10 26 1 + + + + + + + 156 11 26 1 + + + + + + 109 12 17 1 + + + + + 8