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三花制冷后備工段長生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)班課件(更新版)

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【正文】 完成零件的全部加工工序,因此大縮短了運(yùn)輸路線,節(jié)約了運(yùn)輸工具和輔助工人,降低了運(yùn)輸費(fèi)用; ? 由于在一個車間內(nèi)把零件加工出來,可以減少在制品運(yùn)送和停放時間,因此減少了在制品數(shù)量和流動資金占用量,縮短了生產(chǎn)周期。是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個重要指標(biāo)。 ?生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù) 按照生產(chǎn)作業(yè)計劃的時間和數(shù)量,將生產(chǎn)所需的原材料、外協(xié)外購件、半成品、設(shè)備、工裝夾具、能源、輔助材料等準(zhǔn)備好,準(zhǔn)時地運(yùn)到生產(chǎn)現(xiàn)場,及時排除臨時發(fā)生的故障。但是,防止偏離的根本方法,在于查明和消除發(fā)生偏離的原因。 2020/6/22 50 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能 余力管理: 指計劃期內(nèi)一定生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能力同該期已經(jīng)承擔(dān)的負(fù)荷的差數(shù); 主要目的: ? 保證實(shí)現(xiàn)計劃規(guī)定的進(jìn)度; ? 要經(jīng)常掌握車間、設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量,通過作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)能力和負(fù)荷之間的平衡,做到既不出現(xiàn)工作量過多,也不發(fā)生窩工的現(xiàn)象。 ?生產(chǎn)現(xiàn)場的布置 設(shè)備、工具箱的布置要符合工藝流程和便于操作,節(jié)省體力和時間;原材料、半成品的堆放運(yùn)送和拿取要符合文明生產(chǎn)的要求;通風(fēng)、照明、環(huán)境、色調(diào)等要符合勞動保護(hù)和人機(jī)工程的要求。由此可見,固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率是決定企業(yè)生產(chǎn)能力的三要素中最沒有穩(wěn)定性的因素。 缺點(diǎn): 當(dāng)市場需求變化快,企業(yè)產(chǎn)品方向不穩(wěn)定,品種多而產(chǎn)量小時,往往會導(dǎo)致設(shè)備、生產(chǎn)面積和勞動力不能充分利用,使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益降低。 一般設(shè)有汽車隊、裝卸對等; 如材料庫、半成品庫、成品庫、工具庫等 計量檢測中心、外檢站等。要求在相同的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品,避免前松后緊的現(xiàn)象。 2020/6/22 5 生產(chǎn)管理的任務(wù) —— QCD 按規(guī)定的產(chǎn)品品種質(zhì)量( Quality)完成生產(chǎn)任務(wù) 按規(guī)定的計劃成本( Cost)完成生產(chǎn)任務(wù) 按規(guī)定的交貨期限( Delivery)完成生產(chǎn)任務(wù) 2020/6/22 6 生產(chǎn)管理的原則 以市場為導(dǎo)向 講求經(jīng)濟(jì)效益 :以最少的勞動消耗和資金使用,生產(chǎn)出盡可能多的適銷對路的產(chǎn)品;但要注意以下幾點(diǎn): ? 要防止片面追求產(chǎn)量產(chǎn)值的增長速度,不顧產(chǎn)銷對路的傾向發(fā)展; ? 在生產(chǎn)組織中要力求充分合理運(yùn)用人力、物力,力求消滅廢品浪費(fèi)、庫存積壓,加速資金周轉(zhuǎn)、降低成本 科學(xué)管理 : 現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、環(huán)節(jié)多、分工細(xì)、協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,這就不可避免地需要應(yīng)用科學(xué)知識和管理技術(shù),實(shí)行科學(xué)管理。 2020/6/22 7 合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 使產(chǎn)品以最短的路線、最快的速度通過生產(chǎn)過程的各個階段,并且使企業(yè)的人力、物力和財力得到充分的利用,達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)。專業(yè)化程度相對較低; ? 按完成工序數(shù)目的多少分:大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn); ? 按輪番分:定期成批輪番生產(chǎn)和不定期成批輪番生產(chǎn) 單件生產(chǎn):經(jīng)常變換地完成很不固定的工序,因而工作地專業(yè)化程度很低 2020/6/22 9 生產(chǎn)過程的空間組織 機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)單位的組成: 一、基本生產(chǎn)部門:直接從事基本產(chǎn)品生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。 車工加工 磨加工 銑加工 毛坯庫 材料庫 沖壓車間 熱處理車間 裝配車間 2020/6/22 11 優(yōu)點(diǎn): ? 對產(chǎn)品品種的更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性; ? 由于同類設(shè)備集中在一起,便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備; ? 便于進(jìn)行工藝管理,有利于工人技術(shù)水平的提高。但是,就每一個零件或產(chǎn)品而言,還沒有做到立刻向下一工序轉(zhuǎn)移、連續(xù)地進(jìn)行加工,存在工序間等待時間,因此生產(chǎn)周期比較長 2020/6/22 17 生產(chǎn)過程的時間組織 —— 平行移動 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 t1 t2 t3 t4 T平 T平 =nΣti+( n1) t長 i=1 m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 時間(分) T平 —— 生產(chǎn)周期 t長 —— 各工序中最長的工序單件工時 n 2020/6/22 18 例:零件加工批量 n=4,經(jīng)過工序數(shù) m=4,各道工序的單件工時分別為:t1=10分, t2=5分, t3=15分, t4=10分;設(shè)工序間其他時間,如運(yùn)輸、檢驗、設(shè)備調(diào)整及各種停工時間等,略而不計,則生產(chǎn)周期為: 生產(chǎn)過程的時間組織 —— 平行移動 T平 =nΣti+( n1) t長 =( 10+5+15+10) +( 41) 15=85(分) i=1 m 特點(diǎn): 平行移動方式較照順序移動方式,生產(chǎn)周期大為縮短,共縮短了 75分。 ? 實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn) : ? 提高經(jīng)濟(jì)效益 :牢牢樹立數(shù)量與質(zhì)量、進(jìn)度與成本、產(chǎn)值與效益相統(tǒng)一 2020/6/22 37 生產(chǎn)作業(yè)管理 生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的內(nèi)容 ? 制定生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn) :生產(chǎn)周期、在制品定額、批量、生產(chǎn)提前期 ? 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃 :具體規(guī)定做什么、誰去做、怎樣做、什么時間做。 ? 作業(yè)分配 :按產(chǎn)品工藝流程來安排產(chǎn)品的投入、生產(chǎn)日程,并把各項任務(wù)落實(shí)到每臺機(jī)床、班組和個人。 信息管理 2020/6/22 53 謝 謝!
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