【正文】 為了能夠應(yīng)付突然來到和特急的任務(wù)或定單，應(yīng)經(jīng)常保持一定的生產(chǎn)余里予以緩沖。生產(chǎn)的成品、廢品和廢料要及時(shí)運(yùn)送和清除。 主要影響因素： ?固定資產(chǎn)數(shù)量 ?固定資產(chǎn)的工作時(shí)間 固定字廠的有效工作時(shí)間與企業(yè)現(xiàn)行制度、規(guī)定的工作班次、輪班工作時(shí)間、全年工作日數(shù)、設(shè)備計(jì)劃修理時(shí)間有關(guān)系； ?固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率 受到設(shè)備本身的技術(shù)條件產(chǎn)品的品種、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量要求、加工工藝方法、原材料質(zhì)量、生產(chǎn)專業(yè)化程度、勞動(dòng)組織、工人技術(shù)業(yè)務(wù)水平等因素的影響。同時(shí)，可以減少零件在運(yùn)輸過程中的磕碰，有利于保證零件的質(zhì)量； ? 可以減少車間之間的聯(lián)系，從而有利于計(jì)劃管理、質(zhì)量管理和在制品管理。 三、生產(chǎn)服務(wù)部門：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)過程，為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)部門提供服務(wù)的單位。 ? 生產(chǎn)過程的節(jié)奏性 ： 指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段，從投料到成品完工入庫，都能保持有節(jié)奏地均衡地進(jìn)行。既對企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料投入、工藝加工直至產(chǎn)品完工的具體活動(dòng)過程的管理。 ? 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 ： 指產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)上的運(yùn)動(dòng)，自始至終處于連續(xù)狀態(tài)，不發(fā)生或少發(fā)生不必要的中斷、停頓和等待等現(xiàn)象。 1. 毛坯車間 包括鑄造車間、鍛造車間和備料車間等； 2. 加工車間 包括機(jī)械加工車間、沖壓車間、熱處理車間、表面處理車間等； 3. 裝配車間 包括部件裝配車間、總裝車間等。 缺點(diǎn)： ? 在制品在車間之間輾轉(zhuǎn)頻繁、流程交叉重復(fù)，加工路線長，運(yùn)輸費(fèi)用增加； ? 在制品停放時(shí)間多，生產(chǎn)周期周期延長，流動(dòng)資金占用量增大； ? 車間之間生產(chǎn)聯(lián)系復(fù)雜化，從而使計(jì)劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理工作復(fù)雜化； 生產(chǎn)單位專業(yè)化形式 —— 工藝專業(yè)化 2020/6/22 12 生產(chǎn)單位專業(yè)化形式 —— 對象專業(yè)化 按照產(chǎn)品（零部件）的不同來劃分生產(chǎn)單位的一種組織形式。但是，從上圖可以看出，由于前后相鄰的加工時(shí)間不等當(dāng)后道工序加工時(shí)間小于前道工序時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)設(shè)備和工人操作停歇的一部分時(shí)間，因此不利于設(shè)備及工人有效工時(shí)的利用 2020/6/22 19 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 —— 平行順序移動(dòng) 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 t1 t2 t3 t4 T平 順 T平 順 =nΣti i=1 m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 時(shí)間（分） T平 順 —— 生產(chǎn)周期 ti—— 每一相鄰兩工序中工序較短的單件工時(shí) n （ n1） Σti短 m1 i=1 2020/6/22 20 例：零件加工批量 n=4，經(jīng)過工序數(shù) m=4，各道工序的單件工時(shí)分別為：t1=10分， t2=5分， t3=15分， t4=10分；設(shè)工序間其他時(shí)間，如運(yùn)輸、檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)整及各種停工時(shí)間等，略而不計(jì)，則生產(chǎn)周期為： 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 —— 平行順序移動(dòng) 特點(diǎn)： 平行順序移動(dòng)方式的生產(chǎn)周期比平行移動(dòng)方式時(shí)的長，但比順序移動(dòng)方式時(shí)的短，它的綜合效果還是比較高的。通過生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，把生產(chǎn)計(jì)劃變成全體員工為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃而相互協(xié)調(diào)配合、緊密銜接的行動(dòng)。 ?在大量生產(chǎn)條件下，作業(yè)指定主要規(guī)定不同品種的產(chǎn)量和完成時(shí)間； ?在單件或成批生產(chǎn)條件下，采用產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡形式； ? 進(jìn)度控制： ?在大量生產(chǎn)條件下，主要控制生產(chǎn)的節(jié)拍、平均日產(chǎn)量和在制品、庫存半成品的變化趨勢； ?在成批生產(chǎn)條件下，控制的主要對象是投入、產(chǎn)出的提前期與庫存零件成套水平，以及生產(chǎn)的均衡程度； ?在單件小批量生產(chǎn)條件下，控制的目標(biāo)是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期與實(shí)際進(jìn)度的差異，主要零件的工序進(jìn)度 2020/6/22 49 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能 ?偏離校正： 進(jìn)度管理的目標(biāo)，不僅要及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃與實(shí)際的偏離程度，采取有效措施，予以消除，還要提高預(yù)見性，預(yù)防偏離情況發(fā)展。 其中，搞好在制品管理和搬運(yùn)管理，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有效控制的首要環(huán)節(jié)： ? 管理車間在制品、庫存在制品的流轉(zhuǎn)和統(tǒng)計(jì) 必須及時(shí)處理在制品的增減，建立嚴(yán)格的交接手續(xù)，嚴(yán)格控制投了，及時(shí)處理廢次品，定期清點(diǎn)盤存，保證帳物相符； ? 大批量生產(chǎn)條件下：采用輪班任務(wù)表，結(jié)合統(tǒng)計(jì)臺帳來控制在制品的數(shù)量及其流轉(zhuǎn)； ? 在單件小批生產(chǎn)和成批生產(chǎn)條件下：采用產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡和流轉(zhuǎn)卡臺帳來控制在制品的數(shù)量及其流轉(zhuǎn)； ? 確定半成品、在制品和合理儲備和進(jìn)行配套性檢查； ? 加強(qiáng)存貯管理，發(fā)揮中間倉庫的控制作用； 2020/6/22 52 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能 ? 重視物料搬運(yùn)管理，提高物料流轉(zhuǎn)過程中物料的實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)效率 ? 物料搬運(yùn)管理的主要任務(wù)： ? 縮短物料搬運(yùn)距離，減少或取消搬運(yùn)； ? 物料及時(shí)流轉(zhuǎn)，減少在制品數(shù)量； ? 逆向搬運(yùn)極小化，保證合理利用空間和過道； ? 縮短運(yùn)輸時(shí)間，使停工待料時(shí)間極小化； ? 保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少搬運(yùn)過程中磕碰、損失和變質(zhì)情況的發(fā)生。 ?鼓勵(lì)職工的勞動(dòng)熱情 ? 生產(chǎn)控制 ：主要包括進(jìn)度管理、實(shí)物管理、余力管理和信息管理 生產(chǎn)作業(yè)管理 2020/6/22 39 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法： ? 順推法 ? 逆向法 2020/