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《三花制冷后備工段長生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)班課件》-預(yù)覽頁

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【正文】 對等; 如材料庫、半成品庫、成品庫、工具庫等 計(jì)量檢測中心、外檢站等。 1. 毛坯車間 包括鑄造車間、鍛造車間和備料車間等; 2. 加工車間 包括機(jī)械加工車間、沖壓車間、熱處理車間、表面處理車間等; 3. 裝配車間 包括部件裝配車間、總裝車間等。要求在相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品,避免前松后緊的現(xiàn)象。 ? 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 : 指產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)上的運(yùn)動(dòng),自始至終處于連續(xù)狀態(tài),不發(fā)生或少發(fā)生不必要的中斷、停頓和等待等現(xiàn)象。 2020/6/22 5 生產(chǎn)管理的任務(wù) —— QCD 按規(guī)定的產(chǎn)品品種質(zhì)量( Quality)完成生產(chǎn)任務(wù) 按規(guī)定的計(jì)劃成本( Cost)完成生產(chǎn)任務(wù) 按規(guī)定的交貨期限( Delivery)完成生產(chǎn)任務(wù) 2020/6/22 6 生產(chǎn)管理的原則 以市場為導(dǎo)向 講求經(jīng)濟(jì)效益 :以最少的勞動(dòng)消耗和資金使用,生產(chǎn)出盡可能多的適銷對路的產(chǎn)品;但要注意以下幾點(diǎn): ? 要防止片面追求產(chǎn)量產(chǎn)值的增長速度,不顧產(chǎn)銷對路的傾向發(fā)展; ? 在生產(chǎn)組織中要力求充分合理運(yùn)用人力、物力,力求消滅廢品浪費(fèi)、庫存積壓,加速資金周轉(zhuǎn)、降低成本 科學(xué)管理 : 現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、環(huán)節(jié)多、分工細(xì)、協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,這就不可避免地需要應(yīng)用科學(xué)知識(shí)和管理技術(shù),實(shí)行科學(xué)管理。既對企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料投入、工藝加工直至產(chǎn)品完工的具體活動(dòng)過程的管理。 2020/6/22 7 合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 使產(chǎn)品以最短的路線、最快的速度通過生產(chǎn)過程的各個(gè)階段,并且使企業(yè)的人力、物力和財(cái)力得到充分的利用,達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)。 ? 生產(chǎn)過程的節(jié)奏性 : 指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段,從投料到成品完工入庫,都能保持有節(jié)奏地均衡地進(jìn)行。專業(yè)化程度相對較低; ? 按完成工序數(shù)目的多少分:大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn); ? 按輪番分:定期成批輪番生產(chǎn)和不定期成批輪番生產(chǎn) 單件生產(chǎn):經(jīng)常變換地完成很不固定的工序,因而工作地專業(yè)化程度很低 2020/6/22 9 生產(chǎn)過程的空間組織 機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)單位的組成: 一、基本生產(chǎn)部門:直接從事基本產(chǎn)品生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。 三、生產(chǎn)服務(wù)部門:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)過程,為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)部門提供服務(wù)的單位。 車工加工 磨加工 銑加工 毛坯庫 材料庫 沖壓車間 熱處理車間 裝配車間 2020/6/22 11 優(yōu)點(diǎn): ? 對產(chǎn)品品種的更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性; ? 由于同類設(shè)備集中在一起,便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備; ? 便于進(jìn)行工藝管理,有利于工人技術(shù)水平的提高。同時(shí),可以減少零件在運(yùn)輸過程中的磕碰,有利于保證零件的質(zhì)量; ? 可以減少車間之間的聯(lián)系,從而有利于計(jì)劃管理、質(zhì)量管理和在制品管理。但是,就每一個(gè)零件或產(chǎn)品而言,還沒有做到立刻向下一工序轉(zhuǎn)移、連續(xù)地進(jìn)行加工,存在工序間等待時(shí)間,因此生產(chǎn)周期比較長 2020/6/22 17 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 —— 平行移動(dòng) 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 t1 t2 t3 t4 T平 T平 =nΣti+( n1) t長 i=1 m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 時(shí)間(分) T平 —— 生產(chǎn)周期 t長 —— 各工序中最長的工序單件工時(shí) n 2020/6/22 18 例:零件加工批量 n=4,經(jīng)過工序數(shù) m=4,各道工序的單件工時(shí)分別為:t1=10分, t2=5分, t3=15分, t4=10分;設(shè)工序間其他時(shí)間,如運(yùn)輸、檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)整及各種停工時(shí)間等,略而不計(jì),則生產(chǎn)周期為: 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 —— 平行移動(dòng) T平 =nΣti+( n1) t長 =( 10+5+15+10) +( 41) 15=85(分) i=1 m 特點(diǎn): 平行移動(dòng)方式較照順序移動(dòng)方式,生產(chǎn)周期大為縮短,共縮短了 75分。 主要影響因素: ?固定資產(chǎn)數(shù)量 ?固定資產(chǎn)的工作時(shí)間 固定字廠的有效工作時(shí)間與企業(yè)現(xiàn)行制度、規(guī)定的工作班次、輪班工作時(shí)間、全年工作日數(shù)、設(shè)備計(jì)劃修理時(shí)間有關(guān)系; ?固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率 受到設(shè)備本身的技術(shù)條件產(chǎn)品的品種、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量要求、加工工藝方法、原材料質(zhì)量、生產(chǎn)專業(yè)化程度、勞動(dòng)組織、工人技術(shù)業(yè)務(wù)水平等因素的影響。 ? 實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn) : ? 提高經(jīng)濟(jì)效益 :牢牢樹立數(shù)量與質(zhì)量、進(jìn)度與成本、產(chǎn)值與效益相統(tǒng)一 2020/6/22 37 生產(chǎn)作業(yè)管理 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容 ? 制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn) :生產(chǎn)周期、在制品定額、批量、生產(chǎn)提前期 ? 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 :具體規(guī)定做什么、誰去做、怎樣做、什么時(shí)間做。生產(chǎn)的成品、廢品和廢料要及時(shí)運(yùn)送和清除。 ? 作業(yè)分配 :按產(chǎn)品工藝流程來安排產(chǎn)品的投入、生產(chǎn)日程,并把各項(xiàng)任務(wù)落實(shí)到每臺(tái)機(jī)床、班組和個(gè)人。為了能夠應(yīng)付突然來到和特急的任務(wù)或定單,應(yīng)經(jīng)常保持一定的生產(chǎn)余里予以緩沖。 信息管理 2020/6/22 53 謝 謝!
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