【正文】 對等； 如材料庫、半成品庫、成品庫、工具庫等 計量檢測中心、外檢站等。 1. 毛坯車間 包括鑄造車間、鍛造車間和備料車間等； 2. 加工車間 包括機械加工車間、沖壓車間、熱處理車間、表面處理車間等； 3. 裝配車間 包括部件裝配車間、總裝車間等。要求在相同的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊的現(xiàn)象。 ? 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 ： 指產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)上的運動，自始至終處于連續(xù)狀態(tài)，不發(fā)生或少發(fā)生不必要的中斷、停頓和等待等現(xiàn)象。 2020/6/22 5 生產(chǎn)管理的任務(wù) —— QCD 按規(guī)定的產(chǎn)品品種質(zhì)量（ Quality）完成生產(chǎn)任務(wù) 按規(guī)定的計劃成本（ Cost）完成生產(chǎn)任務(wù) 按規(guī)定的交貨期限（ Delivery）完成生產(chǎn)任務(wù) 2020/6/22 6 生產(chǎn)管理的原則 以市場為導向 講求經(jīng)濟效益 ：以最少的勞動消耗和資金使用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對路的產(chǎn)品；但要注意以下幾點： ? 要防止片面追求產(chǎn)量產(chǎn)值的增長速度，不顧產(chǎn)銷對路的傾向發(fā)展； ? 在生產(chǎn)組織中要力求充分合理運用人力、物力，力求消滅廢品浪費、庫存積壓，加速資金周轉(zhuǎn)、降低成本 科學管理 ： 現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、環(huán)節(jié)多、分工細、協(xié)作關(guān)系復雜，這就不可避免地需要應(yīng)用科學知識和管理技術(shù)，實行科學管理。既對企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準備、原材料投入、工藝加工直至產(chǎn)品完工的具體活動過程的管理。 2020/6/22 7 合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 使產(chǎn)品以最短的路線、最快的速度通過生產(chǎn)過程的各個階段，并且使企業(yè)的人力、物力和財力得到充分的利用，達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)。 ? 生產(chǎn)過程的節(jié)奏性 ： 指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個階段，從投料到成品完工入庫，都能保持有節(jié)奏地均衡地進行。專業(yè)化程度相對較低； ? 按完成工序數(shù)目的多少分：大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)； ? 按輪番分：定期成批輪番生產(chǎn)和不定期成批輪番生產(chǎn) 單件生產(chǎn)：經(jīng)常變換地完成很不固定的工序，因而工作地專業(yè)化程度很低 2020/6/22 9 生產(chǎn)過程的空間組織 機械制造企業(yè)的生產(chǎn)單位的組成： 一、基本生產(chǎn)部門：直接從事基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實現(xiàn)基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。 三、生產(chǎn)服務(wù)部門：實現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)過程，為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)部門提供服務(wù)的單位。 車工加工 磨加工 銑加工 毛坯庫 材料庫 沖壓車間 熱處理車間 裝配車間 2020/6/22 11 優(yōu)點： ? 對產(chǎn)品品種的更換有較強的適應(yīng)性； ? 由于同類設(shè)備集中在一起，便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備； ? 便于進行工藝管理，有利于工人技術(shù)水平的提高。同時，可以減少零件在運輸過程中的磕碰，有利于保證零件的質(zhì)量； ? 可以減少車間之間的聯(lián)系，從而有利于計劃管理、質(zhì)量管理和在制品管理。但是，就每一個零件或產(chǎn)品而言，還沒有做到立刻向下一工序轉(zhuǎn)移、連續(xù)地進行加工，存在工序間等待時間，因此生產(chǎn)周期比較長 2020/6/22 17 生產(chǎn)過程的時間組織 —— 平行移動 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 t1 t2 t3 t4 T平 T平 =nΣti+（ n1） t長 i=1 m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 時間（分） T平 —— 生產(chǎn)周期 t長 —— 各工序中最長的工序單件工時 n 2020/6/22 18 例：零件加工批量 n=4，經(jīng)過工序數(shù) m=4，各道工序的單件工時分別為：t1=10分， t2=5分， t3=15分， t4=10分；設(shè)工序間其他時間，如運輸、檢驗、設(shè)備調(diào)整及各種停工時間等，略而不計，則生產(chǎn)周期為： 生產(chǎn)過程的時間組織 —— 平行移動 T平 =nΣti+（ n1） t長 =（ 10+5+15+10） +（ 41） 15=85（分） i=1 m 特點： 平行移動方式較照順序移動方式，生產(chǎn)周期大為縮短，共縮短了 75分。 主要影響因素： ?固定資產(chǎn)數(shù)量 ?固定資產(chǎn)的工作時間 固定字廠的有效工作時間與企業(yè)現(xiàn)行制度、規(guī)定的工作班次、輪班工作時間、全年工作日數(shù)、設(shè)備計劃修理時間有關(guān)系； ?固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率 受到設(shè)備本身的技術(shù)條件產(chǎn)品的品種、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量要求、加工工藝方法、原材料質(zhì)量、生產(chǎn)專業(yè)化程度、勞動組織、工人技術(shù)業(yè)務(wù)水平等因素的影響。 ? 實現(xiàn)均衡生產(chǎn) ： ? 提高經(jīng)濟效益 ：牢牢樹立數(shù)量與質(zhì)量、進度與成本、產(chǎn)值與效益相統(tǒng)一 2020/6/22 37 生產(chǎn)作業(yè)管理 生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的內(nèi)容 ? 制定生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標準 ：生產(chǎn)周期、在制品定額、批量、生產(chǎn)提前期 ? 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃 ：具體規(guī)定做什么、誰去做、怎樣做、什么時間做。生產(chǎn)的成品、廢品和廢料要及時運送和清除。 ? 作業(yè)分配 ：按產(chǎn)品工藝流程來安排產(chǎn)品的投入、生產(chǎn)日程，并把各項任務(wù)落實到每臺機床、班組和個人。為了能夠應(yīng)付突然來到和特急的任務(wù)或定單，應(yīng)經(jīng)常保持一定的生產(chǎn)余里予以緩沖。 信息管理 2020/6/22 53 謝 謝！