【正文】 來沒有足夠的重視，在以往的管理文獻中有關采購的內(nèi)容很少，僅僅介紹 ABC管理法、庫存控制等，再者在 MRP、 MRPII、 ERP中的供應鏈管理中順便提到采購問題。 需要綜合權衡利弊，絕不能在價格上占點小便宜，而在其他方面損失很大。貨物驗收完畢才能簽字認可。對于技術要求高、重要的采購項目來說特別需要設立跨職能部門的供應商選擇工作小組。 5．綜合評分并確定供應商 綜合多方面的重要因素給每個供應商打出綜合評分，選擇合格的供應商。 5．地理位置 購買方期望供應商離自己近一些，或至少要求供應商在當?shù)亟齑?，地理位置近送貨時間就短，緊急缺貨時，可以快速送到。 Elizabeth Wilson評估指標 產(chǎn)品類型及指標權重 Lehmann和 O’shaugnessy 評估指標 產(chǎn)品類型及指標權重 新的選擇決策 ? 隨著時代的發(fā)展，出現(xiàn)了新的生產(chǎn)方式式和新的管理方法，也推出了很多產(chǎn)品，使得如今的商業(yè)環(huán)境已經(jīng)有了巨大的變化。 C類： 物品數(shù)量上占到 70％～ 75％，但價值卻只占總數(shù)的 5％～ 10％。 ? 供應商時常會提供優(yōu)惠價，影響客戶的采購行為。某公司每月需求該貨物10000件，每件的庫存費用是 $10／年。 總成本 (Total Cost) 決策方法， 最簡單的折扣模型描述： 數(shù)量： Q 價格： P 0Q≤Q0 P1 0 P2 三、數(shù)量折扣 總成本由購買費用、訂購費用和儲存費用構成： TC(Q)＝ TC1(Q)，當 Q≤Q0 ； TC(Q)＝ TC2(Q)，當 0 ； 其中： TCi(Q)＝PD+DS/Q+ICQ/2 ， i＝ l， 2 D— 年需求量 S — 一次采購活動費用 Q — 采購數(shù)量 I — 庫存費用率 (%) C — 單件庫存物品成本 CIDSEOQ 2? 折扣模型 (1)計算 EOQ1 ， EOQ2 ， Q12 ，使得 TC2 (Q12)＝ TC1(EOQ1)； (2)當折扣點 Q。假設采購方希望總價格達到最小，并且使質(zhì)量、交貨和服務水平達到預先確定的水平。 Min： Z＝ 3850X1+3750X2 S． T： X1+X2＝ 4 000 +≥ 4 000 + ≤ 4 000 X1， X2≥0 求得的結(jié)果為：從 A廠采購 2700噸，從 B廠采購 1300噸。 該公司 6 000多種原材料中，主要原料只有四種，資金占到總量的 70％。 4．建立各種采購臺賬管理制度。優(yōu)秀的企業(yè)將供應商管理提高到戰(zhàn)略的高度。 (二 )長期目標型 ? 與供應商保持長期的關系，雙方有可能為了共同利益而改進各自的工作，建立起超越買賣關系的合作。 ? 在組織上也采取相應措施，保證雙方派員加入對方的有關業(yè)務活動。 三、供應商分類管理策略 根據(jù)采購內(nèi)容把供應商分為不同種類，采取不同策略。 四、供應商關系管理舉例 (一 )精益生產(chǎn)方式下的供應商關系管理 精益生產(chǎn)方式主張大部分的零部件交給獨立的零件商生產(chǎn)，整車廠的主要任務是整車裝配和代表汽車技術的部件制造。 精益生產(chǎn)方式的供應商關系管理舉例 ? 在組織方式上整車廠采取分級管理的辦法，即整車廠只和第一層的協(xié)作廠聯(lián)系，只向第一層的協(xié)作廠要貨，再下層次的協(xié)作關系是協(xié)作廠的事情。當某家供應商表現(xiàn)不佳時，就把部分訂單在一段時期內(nèi)轉(zhuǎn)走，以示懲罰，改進后再考慮增加訂單，不像美國企業(yè)采用開除協(xié)作關系的方式。由于整車廠尊重協(xié)作廠的利益，承認它們獲取合理利潤的權利，所以協(xié)作廠向整車廠是完全開放的。 (二 )邯鄲鋼鐵公司的供應商關系管理 邯鋼在推行“推墻入海，市場模擬”管理模式中，采購管理也探索出一套植根于中國國情的供應商關系管理的思想與方法。具體做法是把供應商召集起來，公開宣布采購要求，包括質(zhì)量、價格，售后服務等，以及采購數(shù)量，誰能最好地滿足要求，就買誰的。他們選擇一些條件好的廠礦，給以一定的資金和技術支持，幫助供應商擴大生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以各種契約的方式，建立特殊的供求關系，穩(wěn)定供應渠道，平抑價格上漲。 演講完畢，謝謝觀看！ 。通過多方面的支持，與供應商建立一種長期關系，來達到這個目的。由于市場供大于求，價格變動必然頻繁，所以采取定期公布訂貨價格的方法，調(diào)查所申請供貨的廠商以后，根據(jù)廠商產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、售后服務的水平，評分排隊，順次采購。 1．供大于求類型。 精益生產(chǎn)方式的供應商關系管理舉例 4．協(xié)作廠的供貨方式。 精益生產(chǎn)方式的供應商關系管理舉例 3．與協(xié)作廠的利益分配方式。 日本的幾家主要整車廠直接聯(lián)系的協(xié)作廠不到 300家，而美國的同行卻要聯(lián)系 1 000— 2 500家。 。 ? 對于設備類物品而言，購買次數(shù)不多，但一次性投資大，影響企業(yè)長期生產(chǎn)。 (四 )聯(lián)盟型 聯(lián)盟型是從供應鏈的角度提出的。合作的范圍遍及各公司內(nèi)的多個部門。 2．供應商管理的五個具體目標： (1)獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務； (2)以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務； (3)確保供應商能提供最優(yōu)的服務和及時的送貨； (4)發(fā)展和維持良好的供應商關系； (5)開發(fā)潛在的供應商。 5．嚴格管理制度，提高人員素質(zhì)。 2．選擇合格供應商，嚴格按公司規(guī)定采購。 例如，如果主要考慮質(zhì)量，目標函數(shù)可定為： Max∑qIXI。 四、訂貨數(shù)量分配