【正文】 告即 I/O報(bào)告是一個(gè)計(jì)劃與實(shí)際投入以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。 能力－負(fù)荷＜ 0， 則不能滿足加工要求 ， 能力不足 。因此，低層碼是 MRP的計(jì)算順序。計(jì)劃允許變動(dòng) ， 無(wú)代價(jià) 。 II. 進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段 III. 再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡 MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。 ? 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開(kāi)始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫(kù)的全部時(shí)間（可以投入生產(chǎn)）包括換模時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、傳遞時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間等等 。“虛擬件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過(guò)程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。 18 20世紀(jì) 90年代以來(lái)，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個(gè)資源的利用、管理，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計(jì)算機(jī)系統(tǒng) ——企業(yè)資源計(jì)劃 ERP。 在這種思想要求下 ， 企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制 ， 也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢 、 執(zhí)行和控制 。 基本 MRP 6 基本 MRP 物料需求計(jì)劃理論（ Material Requirement Planning） 20世紀(jì) 60年代， IBM公司的 (約瑟夫 MRPII是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。 ? 編碼類型：數(shù)字碼（連續(xù)碼、組碼、群碼等） 文字碼（縮寫(xiě)碼、一般文字碼等） ? 物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫(kù)存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購(gòu)管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。 36 提前期與計(jì)劃展望期 ? 提前期分為：固定提前期和變動(dòng)提前期 計(jì)算公式：例如： LT=2N+6 ? 提前期是指某一工作的工作的時(shí)間周期，即從工作開(kāi)始到工作結(jié)束的時(shí)間。展望期（一般為 6—12月） MRP視界（所見(jiàn)到的范圍，指以輸入資料當(dāng)天為起點(diǎn)，指多少天或周所能分析的（展望）資料）。 44 主生產(chǎn)計(jì)劃的最終項(xiàng)目 End item一般可分為兩大類： 面向庫(kù)存 （產(chǎn)品、備品備件） 面向訂單 （基本組件、通用件） 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 45 粗能力計(jì)劃 （ Roughcut Capacity Planning，簡(jiǎn)稱 RCCP） 粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃 ， 它的計(jì)劃對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為 “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的工作中心能力 ，計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多 。 ? 時(shí)區(qū) 2， 需求依據(jù)合同與預(yù)測(cè) ， 可以取：合同 、 預(yù)測(cè) 、 合同與預(yù)測(cè)之和 、 最大值 。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中 ， 最上層的層級(jí)碼為 0， 下一層的部件的層級(jí)碼則為 1， 依此類推 。 能力需求計(jì)劃 71 有限能力計(jì)劃 是認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。 I/O計(jì)算主要生成某一時(shí)間段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃投入工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)），計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)）等其它信息。 能力需求計(jì)劃 72 能力需求分析的編制過(guò)程： 能力需求計(jì)劃的輸入數(shù)據(jù) 編制工作中心負(fù)荷報(bào)告 分析結(jié)果并反饋調(diào)整 能力控制 能力需求計(jì)劃 73 工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算如下： 負(fù)荷 =該物品產(chǎn)量 占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) （ 或臺(tái)時(shí) ） 能力－負(fù)荷 ≥0， 則滿足加工要求 ， 能力富余 （ 或剛好 ） 。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 63 在展開(kāi) MPS進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的，既從產(chǎn)品的 0層次開(kāi)始計(jì)算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時(shí)（物料的低層碼為 2），只計(jì)算層級(jí)高（低層碼數(shù)字小）的物料（按順序），層級(jí)比計(jì)算層次底（低層碼數(shù)字大于計(jì)算的產(chǎn)品層次）的物料的計(jì)算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時(shí)存儲(chǔ)起來(lái)，總的需求量可以匯總存儲(chǔ)，但不進(jìn)行 MRP需求計(jì)算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫(kù)存分配，這樣可用的庫(kù)存量?jī)?yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫(kù)存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃，并占用庫(kù)存。 ? 時(shí)區(qū) 3 ， 計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主 ， 或取預(yù)測(cè)與合同的最大值 。 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 46 I. 建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。 40 工作日歷 也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門(mén)的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行 MPS與 MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開(kāi)休息日。 ? 采購(gòu)提前期是采購(gòu)定單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。 零級(jí) 一級(jí) 二級(jí) A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 31 物料清單 BOM的分類 ? 傳統(tǒng) BOM （單行展開(kāi)、縮行展開(kāi)、匯總展開(kāi)、單行跟蹤、縮行跟蹤、匯總跟蹤） ? 矩陣 BOM ? 加 /減 BOM ? 模塊化 BOM ? 虛擬 BOM 32 物料清單 — 虛擬件 作為一般性業(yè)務(wù)管理使用。 13 1. 3 MRPII MRPII克服了 MRP系統(tǒng)的不足之處： 增加了生產(chǎn)（細(xì)）能力計(jì)劃、生產(chǎn)活動(dòng)控制（ SFC）、采購(gòu)與物料管理計(jì)劃、財(cái)務(wù)管理四個(gè)方面的內(nèi)容