erp理論基礎知識v10(參考版)
2025-03-06 17:18本頁面
【正文】 I/O計算主要生成某一時間段內各工作中心的計劃投入工時（臺時、能力標準），計劃產出工時（臺時、能力標準）等其它信息。 車間作業(yè)控制（ SFC） 77 車間控制需要了解的內容 加工什么 ？ W 物料需求計劃 其他來源 加工什么 What 零件編號 什么時候加工 When 截止期 加工多少 How many 訂單數量 車間控制的信息來源表 車間作業(yè)控制（ SFC） 所提供的信息來源 在哪里加工 Where 加工中心文件 怎樣加工 Way 工序文件 78 開 始 將作業(yè)分配到工作中心（車間負荷） 確定每個工作中心所有作業(yè) 的加工次序（排序） 檢查作業(yè)執(zhí)行情況 沒完成的作業(yè) 已完成的作業(yè) 將安排好的作業(yè)發(fā)給工作中心 加工車間作業(yè)計劃編制流程圖： 車間作業(yè)控制（ SFC） 79 車間管理子系統(tǒng)業(yè)務流程圖 MRP/FAS 生成車間任務 加工計劃 派工單 在制品管理 投入產出控制 分析 /報表 完工入庫 車間作業(yè)控制（ SFC） 80 設備管理 工藝路線等 檢驗 發(fā)料與入庫 考勤與報酬 設備情況 成本資料 物料需求計劃 車間管理 制造標準 庫存管理 成本管理 人力資源管理 質量管理 輸入計劃 車間管理子系統(tǒng)的相關內容 車間作業(yè)控制（ SFC） 81 投入產出控制（或稱為輸入 /輸出控制， input / output controlI/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。 能力需求計劃 74 調整能力的方法有： 加班； 增加人員 、 設備； 提高工作效率； 更改工藝路線； 增加外協(xié)處理等； 能力需求計劃 75 調整負荷的方法有： 修改計劃； 調整生產批量； 推遲交貨期； 撤消訂單； 交叉作業(yè)等； 能力需求計劃 76 車間作業(yè)控制 （ Shop Floor Control） 制造工廠的重心是制造現(xiàn)場 ， 因此車間控制是一個關鍵 。 能力需求計劃 72 能力需求分析的編制過程： 能力需求計劃的輸入數據 編制工作中心負荷報告 分析結果并反饋調整 能力控制 能力需求計劃 73 工作中心加工物品的負荷計算如下： 負荷 =該物品產量 占用該工作中心的標準工時 （ 或臺時 ） 能力－負荷 ≥0， 則滿足加工要求 ， 能力富余 （ 或剛好 ） 。 能力需求計劃 71 有限能力計劃 是認為工作中心的能力是不變的，計劃的安排按照優(yōu)先級安排，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當工作中心負荷已滿時，優(yōu)先級別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。 能力需求計劃 68 能力需求計劃解決如下問題： ? 各個物料經過哪些工作中心加工？ ? 各工作中心的可用能力是多少，負荷是多少？ ? 工作中心的各個時段的可用能力與負荷是多少？ 能力需求計劃 69 能力需求計劃運行的流程圖 工藝路線 MRP 工作中心 CRP 能力需求計劃 70 無限能力計劃 無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產能力的限制 ， 而后對各個工作中心的能力 、 負荷進行計算得出工作中心的負荷情況 ， 產生能力報告 。 低層碼作用： 物料需求計劃（ MRP） 64 物料 A的 MRP計算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 物料需求計劃（ MRP） 65 MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 生成 生成 獨立需求 MRP 采購管理 MPS CRP 制造標準 車間管理 JIT管理 平衡 庫存管理 銷售管理 BOM 庫存信息 計劃信息 物料需求計劃（ MRP） 66 能力需求計劃 能力需求計劃（ Capacity Requirement Planning，簡稱為 CRP）是對各生產階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況，并做好生產能力與生產負荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。 物料需求計劃（ MRP） 63 在展開 MPS進行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進行的，既從產品的 0層次開始計算，按低層碼的順序從低層碼數字小的物料往低層碼數字高的順序進行計算，當計算到該產品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時（物料的低層碼為 2），只計算層級高（低層碼數字?。┑奈锪希ò错樞颍?，層級比計算層次底（低層碼數字大于計算的產品層次）的物料的計算結果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進行 MRP需求計算與原材料（或構成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達計劃，并占用庫存。 在產品結構中 ， 最上層的層級碼為 0， 下一層的部件的層級碼則為 1， 依此類推 。 54 物料需求計劃（ MRP） 物料需求計劃（ Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的生產計劃與采購計劃的數量和時間進度計劃。 系統(tǒng)可自動更改 ， 計劃員即有權可進行更改 。 ? 時區(qū) 3 ， 計劃以預測為主 ， 或取預測與合同的最大值 。 ? 時區(qū) 2， 需求依據合同與預測 ， 可以取：合同 、 預測 、 合同與預測之和 、 最大值 。 48 時區(qū) 、 時界對計劃的影響 : ? 時區(qū) 1， 需求依據實際合同 ，
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