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生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理詳解(完整版)

2025-03-23 15:19上一頁面

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【正文】 CAR,追蹤處理措施 運(yùn)用特性要因分析法 記錄必要的數(shù)據(jù) 繪制控制圖 3。 工程平衡的重要性 1。 3。 2。 A。比如 ISO 現(xiàn)場 IE 現(xiàn)場 IE( Industrial Engineering)和生產(chǎn)系統(tǒng) 原材料 機(jī)械設(shè)備 制品或服務(wù) 人 投入物 產(chǎn)出物 變換機(jī)構(gòu) 廣義的 “ 方法 ” 原材料 機(jī)械設(shè)備 制品或服務(wù) 人 投入物 產(chǎn)出物 變換機(jī)構(gòu) (評價) 時間( T) 品質(zhì)( Q) 成本( C) 狹義的 “ 管理 ” I II 制造時間的分析 現(xiàn)狀下的 總制造時間 基本時間 多余時間 無效時間 A B C D 制品的基本作業(yè)時間 由于制品的設(shè)計或規(guī)格等的缺陷附加的作業(yè)內(nèi)容所占的時間 非能率的制造工程或作業(yè)方法而附加作業(yè)內(nèi)容所占用的時間 由于管理人員方面的疏忽而造成的無效時間 作業(yè)者制約的無效時間 現(xiàn)場 IE ? A、由于制品的設(shè)計或規(guī)格基準(zhǔn),而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 A不好的制品設(shè)計,妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用 A標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺,妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用 A不合適的品質(zhì)基準(zhǔn),是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因 A由于設(shè)計問題,引發(fā)多余的物品移動 B、非能率的制造工程或作業(yè)方法,而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 B錯誤的機(jī)械使用 B不正確的工程或惡劣條件下的操作 B錯誤的工具作用 B惡劣的配置,是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因 B作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法 現(xiàn)場 IE C、管理者的缺陷導(dǎo)致無效時間 C多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多 C標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺,出現(xiàn)短時間運(yùn)行造成休閑時間增加 C設(shè)計變更,使作業(yè)者停止或修正,導(dǎo)致無效時間的增加 C拙劣的設(shè)計下的工作和命令,會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長 C拙劣的設(shè)計下的原材料不足,會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長 C機(jī)械設(shè)備的故障,給人和機(jī)械造成了休閑時間 C惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備,由于廢品和修理增多,導(dǎo)致無效時間增加 C惡劣條件下的作業(yè)者,由于不得已,休息出現(xiàn)無效時間 C事故造成作業(yè)停止和缺勤,使得無效時間增多 D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無效時間 D缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時間增加 D不重視工作的態(tài)度,是造成廢品和修理原因,也是導(dǎo)致無效時間的緣由 D事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤,使得無效時間增加 現(xiàn)場 IE ? 動作研究與分析 18個基本動作 動作經(jīng)濟(jì)原則 ? 動作經(jīng)濟(jì)原則 能用腳或左手做的事情,決不使用右手 養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習(xí)慣,并盡可能做到同時開始,同時結(jié)束 不要讓兩手同時停下來,空手的情況下要下功夫,使其能做點(diǎn)別的什么工作 盡可能小范圍運(yùn)動,與身體的運(yùn)動量相比,胳膊、手臂、手腕和手指等的動運(yùn)量逐漸變小且靈活 作業(yè)范圍:正常作業(yè)范圍(肘為支點(diǎn))、最大作業(yè)范圍(肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)) 基本動作要素組合數(shù)越少越好 將 2個以上的工具組合成一個,材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi),為的是減少動作量 長時間手持對象物品時,要利用夾具 要讓動作按一定節(jié)奏自動地有序進(jìn)行 兩手同時向相反方向,左右對稱運(yùn)動,同時不要向同一方向運(yùn)動。 ● 清掃:設(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合,杜絕新的污染源。 安全: 機(jī)器設(shè)備安全和穩(wěn)定是正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)維修中的設(shè)備要標(biāo)識,正常運(yùn)行的設(shè)備要預(yù)防與保養(yǎng)。 QC的七種手法 ? 親生圖法 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? 關(guān)聯(lián)圖法 ? 系統(tǒng)圖法 ? 矩陣圖法 ? PDPC法 ? 箭頭圖法 晨會制 ? 晨會是指利用上班前的 5—10分鐘時間,全體員工集合一起,互相問候,交流信息和安排工作的一種管理方式。 整頓過程 7S管理 清掃檢查 保護(hù) 預(yù)防 防銹 抹油 涂漆 修理 保養(yǎng)制度 掃怪措施 掃漏措施 掃異措施 清掃 ——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng) 7S管理 a. 維持清掃的成果,使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。等等 思考:你的工作中重要的少數(shù)是什么? 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 ? 管理標(biāo)準(zhǔn): 管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會計制度 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn): 員工實(shí)踐 QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式 ? 標(biāo)準(zhǔn)的幾個特征: 代表最好、最容易與最安全的工作方法 提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法 衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù) 表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系 提供維持及改善的基礎(chǔ) 作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的 現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù) 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn) 程序類 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范類 標(biāo)準(zhǔn) 工作程序 作業(yè)指導(dǎo)書 工序設(shè)定 設(shè)備管理(檢定、保養(yǎng)) 管理制度 /方法 成品規(guī)格 圖 紙 標(biāo)準(zhǔn)工時 標(biāo)準(zhǔn)成本 /預(yù)算 各種計劃書 經(jīng)營方針 /目標(biāo) 根據(jù)作用對象不同,標(biāo)準(zhǔn)的分類: 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 根據(jù)生產(chǎn)要素,標(biāo)準(zhǔn)的分類: 標(biāo)準(zhǔn) 人員 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境 組織機(jī)能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則 操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn) 物料構(gòu)成表( Bill of Material)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)(作業(yè)指導(dǎo)書)、管理類標(biāo)準(zhǔn)(程序文件) 5S標(biāo)準(zhǔn)、 ISO14000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 對于一項(xiàng)任務(wù),將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作成標(biāo)準(zhǔn),讓所有這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它,整個過程稱之為 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 定義 制定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo) 準(zhǔn) 化 通用效果 通用效果 通用效果 防止混亂 /明確責(zé)任 降低成本 文件化 /系統(tǒng)化 /自動化 少量化 /量簡化 互換性 /共通性 確保品質(zhì) 技術(shù)知識普及 技術(shù)積累 /進(jìn)步 環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn) 不當(dāng)利益的防止 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 ? 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示:付諸實(shí)施,高于任何人的口頭指示 班組長現(xiàn)場指導(dǎo),跟蹤確認(rèn):糾正,毫不留情 宣傳揭示:將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方 發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時: ( 1)將你的想法立即報告你的上級 ( 2)確定你的提議的確是一個好方法后,改訂標(biāo)準(zhǔn) ( 3)根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法 ( 4)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 不斷完善 定期檢討修正: 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變 5M1E有改變時,法律法規(guī)有變時,上層標(biāo)準(zhǔn)( ISO、 GB等)有變 向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn) 問題的把握與改善 ? 問題意識 否定現(xiàn)狀的精神(意識到不能維持現(xiàn)狀) 使自己陷入困境,為之煩惱的,覺得有疑問的事情 有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理 故障、投訴、索賠事件 更高的追求(想做得更好) 理想、展望、憧憬 使命感、責(zé)任感 成就感、正義感 做什么 實(shí)際變成如何 實(shí)際狀態(tài) 應(yīng)該變成如何 應(yīng)有狀態(tài) 此差異就是問題 問題的把握與改善 問題種類: 人員問題還是工作問題 組織問題還是目標(biāo)問題 當(dāng)前問題還是將來問題 內(nèi)部問題還是對外問題 表象問題還是本質(zhì)問題 問題的把握與改善
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