【正文】 款 50元，通報(bào)批評(píng) 制作工裝夾具，防止放反 4 螺絲松脫，上緊螺絲 使用緊固力矩調(diào)整為 100N 5 教育員工，認(rèn)真碼放，限制亂擺放 高度（限高 ） 6 知會(huì)下工序注意保持清潔 調(diào)整作業(yè)順序（清潔工序從 3調(diào)整到 7） 7 拿取小心，發(fā)現(xiàn)異常馬上報(bào)告 制定一口標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛，人員重新培訓(xùn)拿取方法 有效對(duì)策與無效對(duì)策 問題的把握與改善 ? 改善 ： 看法（意識(shí)） 想法（理念） 方法（手法） ? 改善的十二種方法： 排除 正與反 正常與例外 定數(shù)與變數(shù) 轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 集中和分散 增加和刪減 擴(kuò)大和縮小 并列和串列 改變順序 互補(bǔ)和代替 差異和共性 案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo) 65%—75%之間。 QC的七種手法 ? 親生圖法 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? 關(guān)聯(lián)圖法 ? 系統(tǒng)圖法 ? 矩陣圖法 ? PDPC法 ? 箭頭圖法 晨會(huì)制 ? 晨會(huì)是指利用上班前的 5—10分鐘時(shí)間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式。 ● 清掃：設(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。 A。 3。 IPQC的作業(yè)方法： 制定查核表 規(guī)劃線路與時(shí)間 實(shí)施查驗(yàn) 處理發(fā)現(xiàn)的問題 進(jìn)行分析總結(jié) 繪制柏拉圖 發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵問題，發(fā)行 CAR，追蹤處理措施 運(yùn)用特性要因分析法 記錄必要的數(shù)據(jù) 繪制控制圖 3。 C、千萬不要邊生產(chǎn)邊改進(jìn)。 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法 內(nèi)容：產(chǎn)量，投入的資源。 如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良） 要實(shí)現(xiàn) “ 雙檢 ” 靠的是自主管理： ? 灌輸實(shí)施 “ 雙檢 ” 的重要性。 有附加價(jià)值的工作管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策 積極應(yīng)對(duì)變化 基本要求 決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣 先觀察 事前收集情報(bào)，采取下一步措施 掌握實(shí)力 提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等 現(xiàn)場(chǎng)的日常工作 ? 現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理 現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的 5原則： 取消此作業(yè) 不要人做 使作業(yè)容易化 檢查 降低影響 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn) 趨勢(shì) 級(jí)別 判定基準(zhǔn) 1級(jí)水準(zhǔn) 不制造和生產(chǎn)不良 2級(jí)水準(zhǔn) 不流出不良 3級(jí)水準(zhǔn) 檢驗(yàn)出不良（作業(yè)員檢驗(yàn)） 4級(jí)水準(zhǔn) 沒有檢查，無法控制不良 現(xiàn)場(chǎng)的日常工作 ? 現(xiàn)場(chǎng)的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用 改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的 5M 提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善 降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品 縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 減少空間 一般的制造業(yè)，使用了應(yīng)需 4倍的空間， 2倍的人力， 10倍的交貨期 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用 現(xiàn)場(chǎng)無法使其流程做得很短、有彈性、有效率，無法避免不合格品及停機(jī)，那就沒有指望降低物料和 零件的庫存，也沒有指望變得有足夠的彈性以符合今天的顧客對(duì)高質(zhì)量、低成本和及時(shí)交貨的嚴(yán)格要求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 內(nèi)容提要 抓住重點(diǎn) 晨會(huì)制 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 問題的把握與改善 P、 D、 C、 A 5S管理 看板管理 QC的七種手法 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 生產(chǎn)活動(dòng)的 6條基本原則 現(xiàn)場(chǎng)的日常工作 作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 生產(chǎn)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng) IE 目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目 何謂現(xiàn)場(chǎng) ? 現(xiàn)場(chǎng)包含 “ 現(xiàn) ” 與 “ 場(chǎng) ” 兩個(gè)因素。 三直三現(xiàn)主義 處理方式的標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)活動(dòng)的 6條基本原則 ? 后工程是客戶作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來定不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格 ? 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃的保證 ? 徹底排除浪費(fèi)，浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物 加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi) 待處理的浪費(fèi) 生產(chǎn)過多的浪費(fèi) 著手作業(yè)的浪費(fèi) 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善 遵守 再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。 三檢法 自檢，互檢和專檢 ，其作用是實(shí)現(xiàn) “ 三個(gè)不 ” 。日生產(chǎn)計(jì)劃： 計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。 作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求 ? 設(shè)計(jì)要求 必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡 項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣 減少描述或數(shù)字填寫，用符號(hào)或線條代替記入 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔 ? 應(yīng)把握的內(nèi)容 每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確 材料 /作業(yè) /產(chǎn)品有無異常 作業(yè)效率 是否達(dá)計(jì)劃 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率 不良產(chǎn)品及工時(shí)損失 工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理 整體實(shí)績情況 作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫 ? 填寫作業(yè)日?qǐng)?bào) 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用； 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)； 生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫； 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣； 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題，形成良好的互動(dòng)局面； 現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。 B、切忌技術(shù)指標(biāo)未確定而盲目生產(chǎn)。 2。時(shí)機(jī)： 生產(chǎn)性嚴(yán)重偏低，秩序混亂，來料不良高，生產(chǎn)線堆機(jī)嚴(yán)重，工位時(shí)差大于 50%，設(shè)備故障高等等。改進(jìn)流程的方法： PDCA的思想去改進(jìn)流程。 → 滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰； → 人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作效率提高； → 使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少。 為何開晨會(huì)？ 有必要開晨會(huì)嗎？浪費(fèi)時(shí)間？貼告示就行？時(shí)間短，什么也說不清？開會(huì)的時(shí)間可以多做幾個(gè)產(chǎn)品？ 晨會(huì)是人員點(diǎn)到、活動(dòng)發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場(chǎng)所； 有利于團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣 晨會(huì)制 ? 思考：晨會(huì)怎么開？ 晨會(huì)的內(nèi)容提示： 發(fā)出號(hào)令，集合人員； 人員報(bào)數(shù)點(diǎn)到（通過報(bào)數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài)）； 總結(jié)昨天的工作； 傳達(dá)今天的生產(chǎn)計(jì)劃和基本活動(dòng)，說明注意事項(xiàng)； 公司指示事項(xiàng)的傳達(dá)； 人員工作干勁的鼓舞； 宣布作業(yè)的開始 尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時(shí)間不一時(shí)，就特別要把晨會(huì)事項(xiàng)傳達(dá)到下一班組。 步驟一：特性為 “ 生產(chǎn)效率低落 ” 步驟二：找出大方向原因，從 5M1E方向著手 生產(chǎn)效率低落 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 步驟三：找出形成大原因之小原因 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 品質(zhì) 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理