六西格瑪基礎知識培訓課件(完整版)
【正文】 4 350 A 5 350 B 6 350 C 7 375 A 8 375 B 9 375 C FLOUR FLOUR FLOUR Brand A Brand B Brand C 注意 : 在溫度變化明顯時 , 烤制時間是一個因素 . 結果 : 350 品牌 A 是最佳組合 四、 6 Sigma的案例 第九步、 建立 X的公差 面粉 Brand A 如何確保烘箱溫度受控 ? ? 數(shù)據(jù)表明 350 ( 5 ) 是降低口味變化的最佳溫度 ? 除非緊急情況 ,否則使用品牌 A 的面粉 ? “ 好面包 ” 尋找好的面粉供貨商以備 不時之需 177。波動越小，滿足客戶需求的能力越強 二、什么是 6 Sigma？ 什么是 ? ? ? “ ? ” 希臘文稱之為“ Sigma”，即標準偏差 用來描述 我們要研究的過程的 特性值相對于 其 平均值的偏離程度 ? 每個過程都有其預計的輸出量，稱作“均值” ? 每個輸出量都會有變化 ，對變化的測評稱作 “ ?” ? 減少 變差和缺陷 是 6 Sigma 的目標 … ?1 LSL USL 均值 LCL UCL ?? ?nxni i? ??? 12??二、什么是 6 Sigma？ 6 Sigma的定義 目前世界上還沒有公認的、統(tǒng)一的六西格瑪定義，各公 司在推進過程中根據(jù)自身運行情況，詮釋了六西格瑪定義。 在市場競爭中，嚴酷的生存現(xiàn)實使摩托羅拉的高層接受了這樣的結論：“我 們的質(zhì)量很臭”。朱蘭 —— 編寫 《 朱蘭質(zhì)量手冊 》 、總結質(zhì)量三步曲 質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進 —— 發(fā)明因果圖，質(zhì)量管理小組奠基人之一 質(zhì)量成果在日本 在戴明、朱蘭的幫助下，以及費根保姆的 TQM引導下，日本人結 合其國情對質(zhì)量管理進行了大量的實踐和創(chuàng)新。阿曼德 1985 年，公司面臨倒閉。他們成功的秘密就是六西格瑪質(zhì)量之路。 176。目前所選定的 A和 B供應商在產(chǎn)能、質(zhì)量保證、價格方面都滿足要求，為了了解它們的供貨的及時性，分別收集了 3個月交貨周期（訂單下達制至交貨的天數(shù)，數(shù)據(jù)見附表），請問： 選擇哪家供應商更好？ 訂單 A B 1 17 14 2 8 13 3 14 12 4 12 13 5 14 12 6 9 10 7 17 12 8 12 12 9 12 13 10 6 12 11 12 10 12 10 11 供應商 平均供貨周期 A B 12 標準差 結論：選擇供應商 B。顯然問題出在摩托羅拉的管理上。M休哈特 —— 創(chuàng)立統(tǒng)計過程控制（ SPC）理論，
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