質(zhì)量管理培訓教材(ppt45頁)(完整版)
【正文】 格實施崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責任法 。從質(zhì)量管理學的理論來說，質(zhì)量目標的理論依據(jù)是行為科學。人們可以采用從質(zhì)量方針引出質(zhì)量目標的方法，即在充分理解質(zhì)量方針實質(zhì)的基礎上，將具體目標引出來，如：質(zhì)量方針是：開拓創(chuàng)新，可以導出在一定時期內(nèi)開發(fā)多少種新產(chǎn)品；質(zhì)量方針是：顧客滿意，可以導出顧客投訴率應控制在多少，等等。 第二章 過程改善 質(zhì)量控制 ? 為達到規(guī)范或規(guī)定對數(shù)據(jù)質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和措施。這種改進可能使組織的產(chǎn)品（服務）質(zhì)量提高、成本下降，還可能使組織的人際關(guān)系得到改善。 —— 質(zhì)量改進的工具和技術(shù)。 裝配后 ? 裝配完一個零件或一種工具后就必要檢查該部位所裝配的零件，并作上記號； ? 螺栓必須使用扭力扳手，按照手順書上的力矩進行增擰，角度要求在 30度以上； ? 油管在擰緊時必須使用扭力扳手扳響 2次以上，且要檢查油管的番號和自編號，同時還要看連接的油口是否正確； ? 最后是填寫跟單，要都應字跡清晰，實事求是的填寫完整；并再次的對裝配內(nèi)容進行檢查確認； 第三章 質(zhì)量改進方法 PDCA循環(huán)（ Deming 循環(huán)） ? P—— 計劃階段 找出存在的問題，通過分析制定改進的目標，確定達到這些目標的具體措施和方法。 請注意： ① 要逐個問題、逐個因素詳加分析。 ⑤切忌什么因素都去管，結(jié)果管不了而導致改進的失敗。 ②檢查效果必須實事求是，不得夸大，也不得縮小，未完全達到目標也沒有關(guān)系。 說明： 四個階段必須循環(huán)， 不能跨越；八個步驟 可增可減，視 具體情 況而定。不把成績肯定下來，不將行之有效的措施納入標準、程序、制度之中， PDCA循環(huán)就不能上升，不能前進，質(zhì)量改進就達不到目的，同類問題也就將次發(fā)生、反復出現(xiàn)。因此組織應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。 互利的供方關(guān)系 組織與其供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。 感 悟 ? 質(zhì)量在整個公司占據(jù)的地位，所以我們每一個員工都應該重視起來。他們應該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。 ②改進是指將質(zhì)量提高到一個新的水平，也稱為“突破”。因此，整個組織就是一個大的 PDCA循環(huán)，各部門又都有各自的 PDCA循環(huán)，依次又有更小的 PDCA循環(huán)，直至具體落實到每個人。 請注意： ① 這一步是非常重要的，需要下決心，否則質(zhì)量改進就失去了意義。 請注意： ①措施和活動計劃要具體、明確，切忌空洞、模糊。 請注意： ①影響質(zhì)量的因素往往是多方面的，從大的方面看，可以有操作者（人）、機器設備（機）、原材料（料）、工藝方法或加工方法（法）、環(huán)境條件（環(huán)）以及檢測工具和檢測方法（檢）等。 ? C—— 檢查階段 對照計劃要求，檢查、驗證執(zhí)行的效果，及時發(fā)現(xiàn)改進過程中的經(jīng)驗及問題。 油漆質(zhì)量控制 ? 正確的穿戴勞保用品； ? 整機的油污要清洗干凈； ? 刮灰前將棱邊鐵削打磨平整并刮灰； ? 將整機不油漆的部位包扎起來，避免附 著綠漆； ? 打磨時沙輪與工件要保持平型，用拉絲 布將表面的灰塵清理干凈； ? 要嚴格按照 QC工程表和油漆參數(shù)進行涂裝 油漆不良控制 ? 對檢查出來的油漆不良，由操作人員將不良問題記錄在筆記本上，同時在整機上有不良的位置用紙膠帶作上記號，進行返工。它包括組織目標的調(diào)整、發(fā)展戰(zhàn)略的更改、組織機構(gòu)的變動、接口方式的改進、資源的重新分配、獎勵制度的改變、產(chǎn)品（服務）過程的調(diào)整 ?? 也就是說，可以涉及組織的方方面面。以達到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采取的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。既不能好高騖遠，經(jīng)過努力也達不到，也不能不用費勁輕松實現(xiàn)，這樣的目標都沒有激勵作用。
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