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現(xiàn)代企業(yè)5s專業(yè)培訓(xùn)教程(完整版)

2025-08-04 15:56上一頁面

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【正文】 (如架式,箱內(nèi),懸吊式等),盡量立體放置,充分利用空間,便于拿取和先進(jìn)先出,平行,直角在規(guī)定區(qū)域放置,堆放高度應(yīng)有限制,(常用工具,器具)容易損壞的物品要分隔或加防護(hù)墊保管,防止碰撞,做好防潮,防塵,防銹措施。白線:作業(yè)區(qū)在放置場所標(biāo)明所擺放物品: 在擺放物體上進(jìn)行標(biāo)識: 根據(jù)需要靈活采用各種標(biāo)識方法: 標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明,一目了然:某些產(chǎn)品要注明儲存/搬運(yùn)注意事項(xiàng)和保養(yǎng)時間/方法: 暫放產(chǎn)品應(yīng)持暫放牌,指明管理擋當(dāng),時間跨度: 標(biāo)識100實(shí)施。b. 確認(rèn)類標(biāo)識:是為了避免物品混亂和放錯地方所需的信息,各種區(qū)域的標(biāo)志線,標(biāo)志牌和色彩標(biāo)志告訴人們“這是什么場所”。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄,注意帳物相符,即實(shí)物,標(biāo)志卡片,帳本記錄和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù),四種信息一致,對于那些易燃易爆,易污染存儲存期要求的物品,要按要求實(shí)行物別定置。清掃的實(shí)施要領(lǐng):3. 一邊清掃,一邊改善設(shè)備狀況,把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢,保養(yǎng),結(jié)合起來。3.清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備:a. 儀器,設(shè)備本是干干凈凈的,我們每天都要恢復(fù)到原來的狀態(tài),這一工作是從清掃開始。具體實(shí)例:1.清掃工具抹布和拖把懸掛放置,充分利用空間。清潔的作用:3. 對長時間養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花長時間改正。4. 撤走各崗位的非必須品,迅速撤走各個崗位上的非必需品。清潔的流程圖:5S學(xué)習(xí),理解整理:區(qū)分必須品和非必需品 巡查各生產(chǎn)線和原材料倉庫,成品和半成品倉庫,記錄下不合理的現(xiàn)象(拍攝記錄)。成為企業(yè)文化的啟點(diǎn)與最終歸屬。3.對員工進(jìn)行教育,培訓(xùn)是非常必要的:培養(yǎng)員工責(zé)任感,激發(fā)其熱情,須要改變員的消極的利已思想,培養(yǎng)對公司部門及同事的熱情和責(zé)任感。3. 5S為相關(guān)活動打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),現(xiàn)場管理水平的高低制約著ISO,TQM等活動能否順利推行,通過5S活動,從現(xiàn)場管理著手改進(jìn),則起到事半功倍的效果。 8.所有非必須品都要處理掉。 2.檢查是否有物品掉在地上,將地上的物品撿起來,如零件,廢料,等。 5個S之間的關(guān)系:5個S不是各自獨(dú)立,互不相關(guān)的,它們之間是相輔相成,缺一不可的關(guān)系,整理是整頓的基礎(chǔ),整頓是整理的鞏固,清掃顯現(xiàn)整理在整頓的效果,而通過清潔和修養(yǎng),則在企業(yè)形成整體的改善氛圍。 持續(xù)推動4S直至習(xí)慣化; 修養(yǎng)的作用:現(xiàn)場必須品該怎樣擺放,是否阻礙交通?是否阻礙作業(yè)者操作,拿取方便嗎?我們必須根據(jù)實(shí)際條件,作業(yè)者的習(xí)慣,作業(yè)的要求,合理地規(guī)定擺放位置。所謂“徹底貫徹5S”就是連續(xù),反復(fù)不斷地進(jìn)行整理整頓,清掃活動。改善作用:對已取得的良好成績,不斷進(jìn)行持續(xù)改善,使之達(dá)到更高境界。2.搬送車輛在叉車或推車的后邊裝上清掃工具,可一邊作業(yè),一邊清掃。c. 一邊清理,一邊改善設(shè)備狀況,把設(shè)備的清掃與點(diǎn)校,保養(yǎng),潤滑結(jié)合起來,清掃就是點(diǎn)檢,清掃把污漬,灰塵清除掉,這樣松動,變形,等設(shè)備缺陷就暴露出來,可以采取相應(yīng)的措施加以彌補(bǔ)。5. 尋找并杜絕污染源,建立相應(yīng)的清掃基準(zhǔn)。人人參與;標(biāo)識顏色區(qū)分口決:綠色行,紅色停,白色沒檢查,黃色等判定,黑色全是報(bào)廢品。良好的定置管理,要求標(biāo)識達(dá)到五個方面的要求,即五種理想狀態(tài): 場所標(biāo)識清楚 區(qū)域定置有圖位置臺帳齊全 物品編號有序全部信息規(guī)范定置管理要要遵循以下基本要求:簡單明了的流向, 可視的搬運(yùn)路線最優(yōu)的空間利用, 最短的運(yùn)輸距離最少的裝卸次數(shù), 切實(shí)的安全防護(hù)最大的操作便利, 最少的心情不暢最小的改進(jìn)費(fèi)用, 最廣的統(tǒng)一規(guī)范最佳的靈活彈性, 最美的協(xié)調(diào)布局4.實(shí) 施:按決定的儲存方法把物品放在它流放的地方。2.物品分類:根據(jù)物品各自的特征,把具有相同特點(diǎn),特性的物品劃為一個類別,并制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,為物品正確命名,標(biāo)識物品的名稱。通道最低寬度為人行道:1米以上,單向車道:最在車寬+ ,雙向車道:最大車寬х2+。交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi): 整頓實(shí)施要領(lǐng):將尋找時間減少為零: 廢棄無使用價值的物品:不能使用舊手套,破布,砂紙:損壞了的鉆頭,絲錐,磨石:斷了的錘,套筒等工具:精度不準(zhǔn)的千分尺,卡尺等測量具;破爛的垃圾桶,包裝箱:過時的報(bào)表,資料;枯死的花卉;停止使用的標(biāo)準(zhǔn)書;無法修理好的器具設(shè)備等;過期變質(zhì)的物品: 一個月使用一兩次的物品不能稱之為經(jīng)常使用物品,而稱之為偶爾使用物品。場所狹窄,物品不斷移動的工時浪費(fèi)減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量3. 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;有效的布局和保管,徹底進(jìn)行低庫存管理,必要時能立即取出物品,工序間物流通暢,減少尋找,滯留時間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。缺勤為零:良好的工作環(huán)境使人心情愉快,不會讓人厭倦,工作已成為一種 樂趣,員工不會無故缺勤和曠工。修養(yǎng):SHTTSUKE :對于規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行。而在豐田公司的倡導(dǎo)下,5S對塑造企業(yè)形象,降低成本,準(zhǔn)時交貨,安全生產(chǎn),高度的標(biāo)準(zhǔn)化,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識,隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一種新潮流。反過來說,有什么樣的環(huán)境,就能培養(yǎng)什么樣的人才。所謂“物以類聚,人以群分”,要留住什么樣的人才,就要給他合適的環(huán)境。 二次世界大戰(zhàn)后,日式
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