最新閥體零件機械制造工藝學課程設(shè)計說明書終稿(完整版)
【正文】 =。5其他：對垂直度誤差采用千分表進行檢測，對角度尺寸利用專用夾具保證，其他尺寸采用通用量具即可。雖然直接鑄出直徑17毫米的孔會比較節(jié)省材料，但是砂型鑄造時其型芯較金屬復(fù)雜，而且每鑄造出一個毛胚就得破壞一個型芯，這樣綜合起來不經(jīng)濟，而且加工效率也較前者低，所以工藝方案選擇第一種?？紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。2：因為水平方向的孔很多，且在同一中心線上，所以在加工時用水平方向的外圓做粗基準進行加工，則能夠保證所有的孔同軸。本題目的閥體是球閥中的主體零件，它容納閥芯，密封圈，閥桿，填料壓緊套等零件。5螺紋加工為最后加工，這樣便于裝夾。除此之外，還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。內(nèi)螺紋工序加工用硬質(zhì)合金絲錐。2. 切削用量1）車削深度 因為切削量較小，根據(jù)機械加工余量手冊知當粗車余量小于5 mm時可以直接一次走刀，故可以選擇ap=2mm，一次走刀即可完成所需長度。 176。粗銑.h12()=()精銑h11(0/)=7575(0/)豎直方向的端面（以水平軸線為基準）毛坯——─ 177。?。?）切削速度查《機械制造工藝設(shè)計手冊》高速鋼鉆頭鉆孔時的切削速度 所以查《機械制造工藝設(shè)計手冊》機床實際轉(zhuǎn)速為故實際的切削速度余量表加工表面工序名稱工序間余量/mm工 序工序基本尺寸/mm標注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟精度/mm表面粗糙度/μm孔毛胚———177。最終確定 ap=2mm，nc=837r/min, V c=，f z=。4選擇量具：中間孔均采用極限量規(guī)，外圓柱面用游標卡尺，內(nèi)螺紋用螺紋塞規(guī)，外螺紋用環(huán)規(guī)。其他的基本相同。三 確定毛坯1 確定毛坯種類：零件材料為中碳鑄鋼ZG230。（四） 零件的工藝分析通過查找手冊和熱加工工藝基礎(chǔ)課本，中碳鑄鋼ZG230450具有良好的性能，適用于受力不大，要求韌性的零件制造，例如軸承蓋，閥體等，所以零件材料選ZG230.1：根據(jù)零件圖分析，為了便于鑄造，毛胚只鑄造出水平方向的孔，豎直方向的孔用鉆床加工，為了鑄造效率，選擇用金屬型鑄造。它的大致形狀類似于三通管，左端方形凸緣上有直徑為50，公差等級為11級的孔與閥蓋配合，右端外螺紋作用連接管道，上部直徑18H11孔與閥桿配合，從而起到調(diào)節(jié)流量
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