【正文】 7 確定工件的制造工序步驟 8 畫(huà)出拉深工序圖 94 工序壓力計(jì)算和壓力機(jī)的選擇 11 壓力機(jī)的選擇原則 11 落料拉深工序壓力計(jì)算 11 排樣圖的設(shè)計(jì) 11 計(jì)算落料拉深復(fù)合工序壓力 15 初選壓力機(jī) 17 校核壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率 18 二次拉深工序壓力計(jì)算 20 計(jì)算二次拉深工序壓力 20 初選壓力機(jī) 21 校核壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率 22 擴(kuò)口力計(jì)算 23 計(jì)算擴(kuò)口工序壓力 23 24 校核壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率 255 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 26 落料拉深工序模具設(shè)計(jì) 26 落料拉伸復(fù)合模選用原則 26 模具工作部分尺寸和公差計(jì)算 26 模具其他零件的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 28 二次拉深工序模具設(shè)計(jì) 32 模具結(jié)構(gòu)形式選擇 32 模具工作部分尺寸和公差計(jì)算 33 模具其他零件的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 33結(jié)論 38參考文獻(xiàn) 38致 謝 391 緒論一：沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。摘 要拉深是利用模具使平板毛坯變成為開(kāi)口的空心零件的沖壓方法，用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、拋物面形、盒形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件，其中又以筒形件簡(jiǎn)單和多見(jiàn)，而有凸緣筒形件又分為寬凸緣和窄凸緣件。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。3. 沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車(chē)縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬4. 化效應(yīng)，沖壓件的硬度和剛度均較高。二：沖壓現(xiàn)狀與發(fā)展方向目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國(guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。根據(jù)計(jì)算查表大概確定要多次拉深，先拉深小直徑后大直徑的。成分偏析傾向大，時(shí)效敏感性大，故冷加工時(shí)應(yīng)采用消除應(yīng)力熱處理或水韌處理，防止冷加工斷裂。同理，小階梯以及錐形部分是在半圓基礎(chǔ)上拉深的，故其各系數(shù)滿足兩次拉深的要求。綜上所述，工藝方案最終修訂為：落料拉伸——二次拉伸——整形——沖孔——擴(kuò)口。校正彎曲，校平整形工序要求壓力機(jī)有較大的剛度，以便或得較高的蟲(chóng)牙件尺寸精度。條料完成沖壓以后，將條料水平旋轉(zhuǎn)180度，再將所隔位置進(jìn)行第二遍沖壓，從而裁出第二部分的工件。7. 選用板料規(guī)格為：1mm1400mm2000mm時(shí)，材料利用率：①縱裁為η=%； ②橫裁為η=%。對(duì)于拉深工作，由于施力行程較大，不能按壓力機(jī)的額定壓力選用，為了選用方便，可以近似得取為： 在淺拉深時(shí)，最大拉深力壓力機(jī)公稱壓力； 在深拉深時(shí)，最大拉深力。換句話說(shuō)，拉深工序的工作特點(diǎn)決定了他需要選擇，行程次數(shù)小，滑塊行程大，電動(dòng)機(jī)功率大的沖壓設(shè)備。模具采用中間導(dǎo)套導(dǎo)柱模架，只可一個(gè)方向送料，穩(wěn)定性好。 對(duì)于落料而言，以凹模為基準(zhǔn)，凸模的實(shí)際尺寸按間隙要求配作，且屬于第一類尺寸，則：D=[（）]0+=+拉深模： 查表得拉深模的單邊間隙為:Z/2==由于工件進(jìn)行多次拉深，所以首次拉深的半成品尺寸公差沒(méi)有嚴(yán)格限制，這時(shí)模具的尺寸只需取半成品的過(guò)度尺寸即可。但由于刃壁后端擴(kuò)大，所以凹模工作部分強(qiáng)度較差，適用于復(fù)合模和薄料沖裁模。 模具工作部分尺寸和公差計(jì)算落料模： 落料件的尺寸取決于凹模尺寸，因此落料模應(yīng)先決定凹模尺寸，用減小凸模尺寸的方法來(lái)保證合理間隙。 =）]=296N所以P總=P+Q=28597+296=28893N按F（~）壓力機(jī)公稱壓力原則，初選開(kāi)式可頃壓力機(jī)J2340，其主要參數(shù)如下：公稱壓力（KN）400滑塊行程（mm）100行程次數(shù)（次/分鐘）45最大裝模高度（mm）265連桿調(diào)節(jié)度（mm）65工作臺(tái)尺寸（mmmm）460700模柄尺寸（mmmm）直徑40深度70電動(dòng)機(jī)功率（KW） 校核壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率最大拉深力: Pmax=3σb+σs(d1dr凹)t =3（380+250）（40253）1=16695N拉深功： A=P平均103=cPmaxh103A=P平均103=cPmaxh103=16695103=其壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率： N= =45/（60000）=≤所以認(rèn)為所選壓力機(jī)式不合適的，故選開(kāi)式雙柱可頃壓力機(jī)J2340，現(xiàn)校核其壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率： 壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率大于實(shí)際需要的電動(dòng)機(jī)功率，故認(rèn)為所選重選的壓力機(jī)可以滿足拉深工作要求，是合適的。 校核壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率由于拉深行程比較大，消耗功率較多，因此對(duì)拉深工作還需驗(yàn)算壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率。根計(jì)算可知，選擇板料規(guī)格為：1mm1400mm2000mm時(shí)，材料的利用率最高，故選擇的板材規(guī)格應(yīng)該為：1mm1400mm2000mm，采用縱裁方式。由于