【正文】 26 模具其他零件的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 28 二次拉深工序模具設(shè)計(jì) 32 模具結(jié)構(gòu)形式選擇 32 模具工作部分尺寸和公差計(jì)算 33 模具其他零件的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 33結(jié)論 38參考文獻(xiàn) 38致 謝 391 緒論一：沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。因此可以說(shuō)，如果生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，快速進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實(shí)現(xiàn)的。 08F材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能 工件的材料為08F，屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，優(yōu)質(zhì)沸騰鋼，強(qiáng)度、硬度低，冷變形塑性很好，可深沖壓加工，焊接性好。此時(shí)工藝方案可暫定為：落料拉伸——拉伸整形——沖孔——擴(kuò)口。但是按這種排樣方法進(jìn)行沖裁，凸模和凹模都要制成兩套，從而增加模具成本，所以設(shè)計(jì)成隔位沖裁。同時(shí)，由于拉深的工作行程大，消耗的功就多，因此還要審核壓力機(jī)的功率，且壓力機(jī)滑塊的行程必須為拉深行程兩倍以上。模座下的緩沖器兼作壓邊和頂件裝置，另設(shè)有彈性推件裝置。采用螺釘緊固銷釘定位的方法。 擴(kuò)口力計(jì)算 計(jì)算擴(kuò)口工序壓力擴(kuò)口力可按下述公式計(jì)算：（由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》查得）P=bπdtσs=281250=19782Nb——系數(shù)，取決于擴(kuò)口系數(shù)，（由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》查得）d——擴(kuò)口處中性層直徑t——材料厚度σs——材料的屈服強(qiáng)度（MPa）即P總=19782N按F（~）壓力機(jī)公稱壓力原則，初選開(kāi)式可頃壓力機(jī)J2340，其主要參數(shù)如下：公稱壓力（KN）400滑塊行程（mm）100行程次數(shù)（次/分鐘）45最大裝模高度（mm）265連桿調(diào)節(jié)度（mm）65工作臺(tái)尺寸（mmmm）460700模柄尺寸（mmmm）直徑40深度70電動(dòng)機(jī)功率（KW） 校核壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率擴(kuò)口力做功為A=P平均103=cPmaxh103=19782103=其壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率： N= =45/（60000）=≤所以認(rèn)為所選壓力機(jī)式是合適的。 計(jì)算落料拉深復(fù)合工序壓力（1）沖裁力： F=Ltσb=π1380=式中:F——沖裁力（KN）； L——沖裁件周長(zhǎng)（㎜）；　　 t——材料厚度（㎜）；　　σb——材料抗拉強(qiáng)度（MPa）；（2)推件力：查表38 K推＝ F推＝n K推F=1 KN=式中：F推——推件力（KN）；　　　K推——推件力系數(shù)；　　　 n——梗塞在凹模內(nèi)的沖件數(shù)；（3）卸料力：查表38?。诵叮紽卸＝Ｋ卸Ｆ＝ KN=式中：F卸———卸料力（KN）；　　 Ｆ——沖裁力（KN）；　　?。诵丁读狭ο禂?shù)；總沖壓力：Ｆ1＝Ｆ＋F推＋F卸＝++=（4）模具壓力中心的確定：因該工件形狀簡(jiǎn)單，且關(guān)于x軸，y軸均對(duì)稱，故其壓力中心位于其幾何中心，即 X0=㎜　 Y0=㎜（5）拉深力按下式計(jì)算：FL=πDdtσbkFL=πDdtσbk=401380=式中：d1——第一次拉深直徑，根據(jù)料厚中心計(jì)算（mm） σb——材料抗拉強(qiáng)度（MPa），取380 K——系數(shù)，由冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表4—由于tD==≤=所以需要使用壓邊圈。提高材料利用利用率是降低成本的主要措施之一，而合理排樣便能有效提高材料利用率。若以基本工序?yàn)楣に嚪桨?，則生產(chǎn)率低，工件累計(jì)誤差打，且設(shè)計(jì)多套模具成本較高。內(nèi)表面要求光亮平整。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分表現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。在多次拉深中，對(duì)于寬凸緣拉深件，則應(yīng)在第一次拉深時(shí)，就拉成；零件所要求的凸緣直徑，而在以后各次拉深中，凸緣直徑保持不變。與機(jī)械加工及塑性加工的其他方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。（1） 從工件形狀看，屬于階梯形拉深件。所以，對(duì)于旋轉(zhuǎn)體來(lái)說(shuō)，毛坯的形狀無(wú)疑以一塊圓板，只要求出它的直徑。對(duì)于大型，較復(fù)雜的拉深件多采用閉式雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。3. 選用板料規(guī)格為：1mm650mm1300mm時(shí)， 材料利用率：①縱裁為η=%； ②橫裁為η= %。拉深圓筒形件時(shí)的最大拉深力可按下式計(jì)算： =3（380+180）（）1=55104N式中， ——材料的抗拉強(qiáng)度（Mpa），其值取380 ——材料的屈服極限（Mpa），其值取180 d——拉深凹模直徑42mm公稱壓力（KN）250滑塊行程（mm）65行程次數(shù)（次/分鐘）55最大閉合高度（mm）270封閉高度調(diào)節(jié)度（mm）55工作臺(tái)尺寸（mmmm）前后370左右560模柄尺寸（mmmm）直徑40深度60電動(dòng)機(jī)功率（KW）