精益生產(chǎn)運作方式ppt課件(完整版)
【正文】 實現(xiàn)人一機械系統(tǒng)的最高狀態(tài) 延長無人連續(xù)運轉(zhuǎn)時間 稼動損失合計的一般水準(zhǔn) 30% ~ 50% S S 稼動時間價值 制 品 率 投入數(shù)量 不良數(shù)量 投入批量 計算所有制程 99%以上 不良損失 設(shè)備六大 產(chǎn)品品質(zhì) 品質(zhì)定位 設(shè)計品質(zhì) 原料品質(zhì) 制造品質(zhì) 增進投資 報 酬 率 保有業(yè)務(wù) 成 長 改善生產(chǎn)力 (降低損耗 ) 戴 明 品 質(zhì) 產(chǎn) 生 利 潤 的 循 環(huán) 鏈 經(jīng)由改進過程 以改進品質(zhì) 降低成本 降低售價 增加市場 占 有 率 提供更多更好 的工作 (產(chǎn)品 ) 我無法 使用它 ！ 哦 ！ 喔 ！ 1從設(shè)計中防止犯錯 2防止原料變異著手 3做好制程條件管理 4在制程中發(fā)現(xiàn)缺點 品保工作的職責(zé)：透過質(zhì)量的分析，設(shè)計防止質(zhì)量變 異的程序與方法。 ２ １ 原料類： 單位：元No. 原料編號 原 料 名 稱 周轉(zhuǎn)天數(shù) 改 善 對 策12345成品類：12345備品類：12345XXXX 實業(yè)有限公司周轉(zhuǎn)最差項目明細(xì)表。 質(zhì)量分析手法介紹： 1QC７ Tools 2PM分析 3SPC 呆滯 制造 采購 報廢損失 投入 資金 配套 資源 原料 庫存 成品 庫存 銷售 收入 假設(shè)購入 100萬資材 ,年利息 10%,管理成本 5% 第 0年 100萬 第 4年 40萬 第 1年 85萬 第 5年 25萬 第 2年 70萬 第 6年 10萬 第 3年 55萬 若報廢則為負(fù)值 安全庫存 進料時間 和數(shù)量 數(shù)量 采購批量 時間 采購點 進貨延遲 或不良 0 零庫存改善重點 市場增加 需求量 TPM全面預(yù)防保養(yǎng)體系 5S與看板管理體系 均衡化生產(chǎn) 中心衛(wèi)星工廠系統(tǒng) QCC與提案改善制度 標(biāo)準(zhǔn)化體系 在必要的時間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品 平穩(wěn)化生產(chǎn) TQM與自働化體系 合理化改善與體系建設(shè) 目標(biāo) 供給穩(wěn)定化 手段 配額制銷售體系建設(shè) 目標(biāo) 需求穩(wěn)定化 手段 經(jīng)銷商評價體系 戰(zhàn)略伙伴體系建設(shè) 目標(biāo) 供應(yīng)穩(wěn)定化及時化 手段 供應(yīng)商評價與輔導(dǎo)系統(tǒng) 計劃與信息 的實時交流 計劃與信息 的實時交流 訂購前置時間： 庫存補給所需要提前提出訂購的時間周期 需求不確定量： 無法預(yù)估的市場需求變量 可替代運輸方式： 可選擇的更快地運輸方式 可替代商品： 可替代所需要商品的其他產(chǎn)品包括高規(guī)替代、 顧客的選擇替代 倉 管 分公司 營 銷 計 劃 物 管 采 購 生 產(chǎn) 品 管 或客戶 SALES PC MC PURC MF QC 訂貨單 訂貨單 加市場預(yù)估 銷售計劃 銷售計劃 核算庫存＆產(chǎn)能 （ 設(shè)備 、 人員產(chǎn)能 ） (在途訂單量 ) （ 在庫數(shù)量 ） (應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料 ) 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 預(yù)先 CHECK 預(yù)先 CHECK 預(yù)先 CHECK OK NG 生產(chǎn)工單 (月、周、日 ) 生產(chǎn)工單 生產(chǎn)計劃 購料計劃 請購單 請購單 核準(zhǔn) 請購單 存檔作 進貨依據(jù) 安排品檢計劃 做好生產(chǎn)準(zhǔn)備 核準(zhǔn) 采購作業(yè) 產(chǎn)品名稱 計劃 實際 產(chǎn) 量 月份 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃 實際 實際 實際 實際 實際 年 月銷售計劃表 制表人： 制表日期： 年 月 日 審核： 核定： D 作 業(yè) 內(nèi) 容 距離 人數(shù) 工時 使用設(shè)備 備 注 產(chǎn)品名稱 作業(yè)起始 作業(yè)終止 制 表 人 審 核 制表日期 加 工 途 程 表 產(chǎn)能 /hr 年 月 日 產(chǎn)品名稱 計劃 實際
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