制程的質(zhì)量管理培訓(xùn)教材(完整版)
【正文】 絕對不變,故制程管制為將影響制呈的因素控制在穩(wěn)定狀態(tài)下.如:操作者的技術(shù)水平和精力集中情況的變化 原材料化學(xué)成分在標準范圍內(nèi)的微小差異 工作環(huán)境如溫度,濕度的變化(二) 制程變動的原因1. 制程必定會有變動，無法做出完全同樣的產(chǎn)[品，其變動的原因可分為兩類：(1). 偶然原因（Chance Cause）：屬于不易避免的原因，如熟手人員之變動、同批原料內(nèi)品質(zhì)之變動、設(shè)備運轉(zhuǎn)中之變動等。2. 制程在非管制狀態(tài)l 經(jīng)常有異常原因的變動。l 用要求品質(zhì)展開表，掌握順位較高的成品代用 成品代用特性 要 求 品 質(zhì)(品質(zhì)解析)l 輔以從現(xiàn)狀中掌握的重要問題項目，決定重要成品代用特性。(7). 調(diào)查是否依標準實施作業(yè)，并集數(shù)據(jù)。l 異常時能及時發(fā)現(xiàn)，且容易分析原因、容易采取措施。(七) 首件確認與中間確認1. 前言預(yù)防勝于治療，制品的制作、加工或是服務(wù)的實施當(dāng)中，如果發(fā)生不良或錯誤。確認方式：作業(yè)者/上司/QC部門等。l 確認結(jié)果之判定。如人(Man)方面：* 性別、年齡、學(xué)(經(jīng))歷、體、人數(shù)、技術(shù)、訓(xùn)練、作息管理、操作方法、排表之填排、目標之、獎懲等。常見的情形，是由品管或技術(shù)單位作原因分析，并下處理對策，然后責(zé)任單位實施，而責(zé)任單位則以應(yīng)付的心態(tài)處理。* 未追蹤確認效果經(jīng)異常處置后，沒有進一步確認措施是否有效？* 僅采治標措施沒有進一步采取消除造成異常的根本原因之措施* 缺乏過程的記錄異常分析時無法深入。(3). 找出有關(guān)的變化─即過程(4M1E)中，新的或與以往不同的作法。n 統(tǒng)計手法主要用于界定異常真象。n 將異常現(xiàn)象迅速通知有關(guān)單位，并要求其參與處理。c. 再發(fā)防止→防患未然n 橫向作水平展開n 縱向作源流管理n 使同樣原因的問題不但不會再在原發(fā)生單位重復(fù)發(fā)；甚至，將最源頭因素消除。2. 離散趨勢的表示法a、 偏差平方和b、 推定標準差c、 全距RR = 最大值 – 最小值、隨機取樣、測得下列11個數(shù)據(jù)，記錄如下：15413+14+15+………+13+18+121111 X = = = 143. 平均值、標準差的應(yīng)用 (1). 制程能力Cp ─ 表制程實力4. 準確度Ca ─ 表平均值 Ｘ 與規(guī)格中心值的差距 八、標準化(一) 何謂標準化1. 標準：考慮企業(yè)實際狀況及需要使達統(tǒng)一、單純之目的，合理的就企業(yè)內(nèi)有關(guān)人、事、物等各項業(yè)務(wù)活動加以制定。(三) 推行公司標準化須先明確之事項1. 掌握檢討公司各項業(yè)務(wù)活動的現(xiàn)狀及公司標準化欲達成的經(jīng)營效果，制定標準化推行方針。l 無法做好標準書的分類、檔案管理。3. 做標準的PDCA者，以達自主管理 九、改善的思考步驟 ( )(一) 步驟改善題目的選定目標值的設(shè)定1. 整理改善報告書2. 反省并訂立未來新方向 改 善 案 之 實 施 標 準 化 效 果 確 認日 常 之 管 理 改善對策的提出與檢討要因調(diào)查解析 把握因果關(guān)系現(xiàn) 狀 把 握 (二) 二、改善過程須配合統(tǒng)計方法 推移圖、直方圖 層別法197。進而使公司不斷改善不斷進步，而對提案之同仁給序適當(dāng)之獎勵與表揚，謂之提案改善。5. 決定標準書的格式及各類標準的內(nèi)容綱要(如例)項 目內(nèi) 容規(guī)章規(guī) 定辦 法1. 適用范圍2. 目 的3. 名詞定義4. 作業(yè)手續(xù)、流程、擔(dān)當(dāng)5. 各流程的作法、規(guī)定及查檢規(guī)格原料規(guī)格物料規(guī)格制品規(guī)格1. 適用范圍2. 機構(gòu)機能3. 品質(zhì)特性及規(guī)格4. 包 裝5. 標 示6. 保全及檢查標準檢查標準(基本)、檢查方法、使用工具判定方法檢驗標準、檢查方法、規(guī)格管制標準操作作業(yè)標 準、設(shè)備、治工具(作業(yè)前、中、后)、避免事項、中、后的點檢、判定法 (四) 標準書的管理1. 修訂、作廢的管理l 制定標準的修訂作廢程序，并明確實施、生效日期。3. 明確推行各 P D C A 階段各層的職掌。(二) 標準化的重要性1. 是一切管理活動的基礎(chǔ)，有標準才能營運P D C A。b. 效果l 作業(yè)變輕松l 作業(yè)沒危險l 作業(yè)不靠技術(shù) (十) 制程能力(CP)的意義：若要使顧客對產(chǎn)品、服務(wù)的品質(zhì)滿意，必須掌握顧客的要求品質(zhì)。n 將異常群體選
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