【正文】 管理制度……………………………………20 第四節(jié) 生產(chǎn)管理制度…………………………………………22 第五節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度…………………………… 第六節(jié) 工藝裝備(樣板)管理制度………………………… 第七節(jié) 采購控制制度………………………………………… 第八節(jié) 工藝管理制度及考核辦法………………………… 第九節(jié) 關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制程序…………………………34 第十節(jié) 進貨檢驗和驗證管理制度………………………… 第十一節(jié) 過程檢驗管理制度……………………………… 第十二節(jié) 出廠檢驗管理制度……………………………… 第十三節(jié) 檢測儀器設(shè)備管理制度…………………………. 第十四節(jié) 不合格品控制程序……………………………….52 第十五節(jié) 倉庫管理制度…………………………………….55 第十六節(jié) 售后服務(wù)制度…………………………………….56第三章 技術(shù)文件 第一節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程 ……………………………57 第二節(jié) 檢驗儀器、設(shè)備操作規(guī)程 …………………62 第三節(jié) 防靜電工作服生產(chǎn)工藝規(guī)程…………………66 第四節(jié) 防靜電工作服生產(chǎn)工藝流程圖………………74 第五節(jié) 原材料檢驗規(guī)程………………………………75 第六節(jié) 半成品的檢驗規(guī)程……………………………76 第七節(jié) 成品的檢驗規(guī)程……………………………….77第四章 安全衛(wèi)生管理制度 第一節(jié) 安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)…………………………81 第二節(jié) 安全工作制度…………………………………82 第三節(jié) 安全生產(chǎn)職責(zé)…………………………………83 第四節(jié) 安全管理措施…………………………………86 第五節(jié) 安全文明生產(chǎn)規(guī)定……………………………88 第六節(jié) 安全教育培訓(xùn)和考核管理制度………………90 第七節(jié) 職業(yè)危害和職業(yè)病控制制度…………………92 第八節(jié) 安全檢查與處罰管理規(guī)定……………………93 頒 布 令 本公司依據(jù)《特種勞動防護用品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法》要求編制完成了《管理手冊》第二版,現(xiàn)予以批準(zhǔn)頒布實施。 經(jīng) 理: 2015年5月6日第一章 機構(gòu)設(shè)置與職責(zé)類文件第一節(jié)組織機構(gòu)圖 第二節(jié)部門及人員的職責(zé)、權(quán)限 一、經(jīng)理職責(zé)、權(quán)限 職責(zé) 1)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的方針和政策,全面負(fù)責(zé)服裝廠的各項工作。 2) 有權(quán)對本廠的管理制度和技術(shù)文件進行否決。 7)負(fù)責(zé)設(shè)備及緊急配件的購置和后勤保障工作。 5 負(fù)責(zé)本廠質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量方面事宜與外部各方進行聯(lián)系。 負(fù)責(zé)供方進行評價,執(zhí)行采購作業(yè),并對采購物資進行驗證。 3)負(fù)責(zé)制定本廠管理制度及技術(shù)文件,報廠長審批。 2)有權(quán)拒絕非辦公事宜領(lǐng)取耗材及使用微機、復(fù)印。 6)帶頭遵守中石化安全生產(chǎn)“十大禁令”,落實崗位HSE職責(zé)。4)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程控制,對生產(chǎn)設(shè)備的有效性和安全性負(fù)責(zé)。 七、采購銷售員職責(zé)、權(quán)限 職責(zé) 1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針、政策和法規(guī),協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織好供銷經(jīng)營活動。 3)對顧客的要求有保密權(quán)。 3)有權(quán)拒絕不按操作程序進行。 7) 掌握原材料數(shù)量準(zhǔn)確,確保材料供應(yīng)及時。 5)負(fù)責(zé)對不合格的過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品進行處置 6)負(fù)責(zé)車間內(nèi)糾正措施的制定和實施。 8)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運、防護和交付工作,負(fù)責(zé)車輛運輸、產(chǎn)品儲存的安全管理工作。 4)遵守衛(wèi)生規(guī)范要求,做好本崗位的清潔衛(wèi)生、清潔消毒工作,保持個人和環(huán)境。 三、本考核辦法采用評分制,每月考評1次,每次10分為滿分。高于120分者,有公司研究決定頒發(fā)獎金或給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎勵。 技術(shù)性文件:設(shè)計圖紙、各工序及崗位作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢驗規(guī)程等技術(shù)作業(yè)文件。將原文件換版。 3)文件的編制部門為該文件的歸檔部門,對存檔文件應(yīng)注意防火、防潮、防蛀和防盜,保持文件清晰,便于查閱。 需外出學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的人員,由申請人向綜合辦主任提出申請,報經(jīng)理批準(zhǔn)后,綜合辦備案。 六、培訓(xùn)的評價和考核 綜合辦根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容和各崗位工作能力需求,組織對員工的培訓(xùn)考核和資格確認(rèn)。 車間主任接單后,先組織各組現(xiàn)場管理人員,分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點,仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。 第五節(jié)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度 一、目的 為了加強設(shè)備、設(shè)施的管理,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),設(shè)備條件達到生產(chǎn)過程能力要求。 車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)計劃。 車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運行狀態(tài),對設(shè)備進行潤滑、維護保養(yǎng),并做好記錄。 3)、嚴(yán)重影響生產(chǎn),繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。 五、樣板的使用 樣板由生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理,并根據(jù)《生產(chǎn)計劃》進行發(fā)放及回收,發(fā)放及回收要保存原始記錄。 二、范圍 適用于本企業(yè)產(chǎn)品所需要的全部采購的原材料、包裝物及外協(xié)加工項目的控制。對新增供方的控制方式和程度為: 1)對供應(yīng)重要物資的供方,采購銷售員首先對其設(shè)備能力、人員能力及管理水平等進行初步評定,索要營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及必備的資質(zhì)證明材料,必要時,采購銷售員應(yīng)到供方現(xiàn)場對其質(zhì)量管理體系進行審核,驗證其是否具備持續(xù)生產(chǎn)合格品的能力,填寫《供方能力調(diào)查表》。 3)供方產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題,采購銷售員應(yīng)向供方發(fā)出《糾正和預(yù)防措施處理單》,如兩次發(fā)出處理單而質(zhì)量沒有明顯改進的,應(yīng)取消其供貨資格。 采購產(chǎn)品按規(guī)定驗收入庫,并做好記錄,做到帳、卡、物相符。各相關(guān)部門及人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。 檢驗人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進行檢查。 對于違反工藝管理規(guī)定,不按工藝操作規(guī)程進行操作,導(dǎo)致不符合工藝要求導(dǎo)致不合格品發(fā)生的,檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報批評,并對操作者進行罰款100元/次。三、關(guān)鍵質(zhì)量控制點的涵義 關(guān)鍵質(zhì)量控制點是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)和主導(dǎo)因素。4)待產(chǎn)品交付后問題才會暴露出來的工序。七、裁剪、縫制(绱領(lǐng)子、绱袖子)的控制 裁剪、縫制(绱領(lǐng)子、绱袖子)是合衣過程的重點,作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點,要求在加強一般工序質(zhì)量控制的同時,采取有效的控制方法,對其進行重點控制,保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)。 (7)绱袖前預(yù)先收好袖山吃勢,保證绱袖圓順,吃勢均勻,兩袖長短一致,避免袖山出現(xiàn)擰紋、橫紋。 采購銷售員根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等,通知庫房保管員、質(zhì)量檢驗員進行進料的驗收和檢驗。質(zhì)量檢驗員應(yīng)保留來料的合格證明材料、“進貨驗證記錄”“檢驗原始記錄”等相關(guān)記錄。五、巡回檢驗的管理巡回檢驗概念巡回檢查制度時定點、定時,對生產(chǎn)的重要部位進行全面檢查,掌握情況,發(fā)現(xiàn)問題及時排除隱患,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的一項制度。返工品經(jīng)過程質(zhì)檢專員重檢后方可放行。 三、職責(zé) 質(zhì)量負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)出廠檢驗工作,組織制定《出廠檢驗規(guī)程》。 四、出廠檢驗的階段 完工檢驗階段是指產(chǎn)品所有生產(chǎn)工序都已經(jīng)完成后進行檢驗的階段,該階段檢驗合格后,通常除進行打印標(biāo)識和外包裝外,不再做其他工作,即可將入庫或交付用戶。 時,巡檢人員需要及時生產(chǎn)人員做出調(diào)整,并記錄考核。 、難度大、易出問題的關(guān)鍵質(zhì)量控制點,實行全檢 制,做到一件產(chǎn)品也不放過。二、適用范圍本制度適用于本公司生產(chǎn)過程中對在制品、半成品的自檢、互檢、 專檢的管理。 質(zhì)量檢驗員接到檢驗通知后,首先查看檢驗報告、合格證等合格證明材料是否齊全。 二、適用范圍 適用于各公司所有原輔助材料和外協(xié)加工項目的檢驗和驗證。 (2)質(zhì)量檢驗員必須按規(guī)定及時做好首檢和巡檢,保留檢驗原始記錄。 首檢實施要求 1)操作人員生產(chǎn)出首件產(chǎn)品后應(yīng)進行自檢,自檢符合要求后,交質(zhì)檢人員進一步檢驗,并填寫《首件檢驗記錄》。不得有漏項。凡符合下列要求的工序,需考慮設(shè)立質(zhì)量控制點: 關(guān)鍵工序 1)對產(chǎn)品性能、安全、壽命有直接影響的工序。 關(guān)鍵質(zhì)量控制點如出現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象,通報批評并對操作者處罰200元/次。必須經(jīng)過技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理部