質(zhì)量管理工具qualitycontroltools課程教材(完整版)
【正文】 ? 柏拉圖 (Pareto Diagram) 4 簡介 QC新七種工具 ? 關(guān)聯(lián)圖 ? KJ法 ? 系統(tǒng)圖 ? 矩陣圖 ? 矩陣數(shù)據(jù)分析法 ? 過程決策程序圖 (PDPC) ? 箭頭圖 5 ISO9000與統(tǒng)計(jì)技術(shù) ? ISO9000： 20xx中的 “質(zhì)量管理原則” g)：基于事實(shí)的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。 6 ISO9000與統(tǒng)計(jì)技術(shù) ? ISO9001:20xx中的 “數(shù)據(jù)分析”規(guī)定： 組織應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并評價(jià)在何處可以指導(dǎo)質(zhì)量管理體系的有效性。簡言之就是將造成某項(xiàng)結(jié)果 (特性 )的諸多原因 (要因 )，以有系統(tǒng)的方式 (圖表 )來表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系。 ? 美國質(zhì)量管理專家 管理，同時(shí)提出“重要的少數(shù)，次要的多數(shù) (Vital Few, Trivial Many)”的見解，并借用 Parto的名字，將此現(xiàn)象稱為“柏拉圖原理”。 ? 把柏拉圖上的項(xiàng)目當(dāng)作質(zhì)量特性加以要因分析，再用柏拉圖整理重新分類，可以找出改善的方案。 組數(shù) ? 為便于計(jì)算平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差，組距常取為 5或 10的倍數(shù) 6 求各組上限、下限 (由小而大順序 )，精確到組距的下一位 ? 第 1組下限 =最小值 最小測量單位 /2 ? 第 1組上限 =第 1組下限 +組距 ? 第 2組下限 =第 1組上限 ? …… ? 最小數(shù)據(jù)應(yīng)在最小一組內(nèi)；最大數(shù)據(jù)應(yīng)在最大一組內(nèi)，若有數(shù)據(jù)小于最小一組下限或大于最大一組上限時(shí)，應(yīng)自動(dòng)加一組。 ? 切邊形：有一端被切斷。應(yīng)先分層。 ? 進(jìn)行過程管理及分析改善時(shí)，可利用層別方法，將更容易找出問題所在，對于質(zhì)量改進(jìn)，有事半功倍的效果。 ? 同樣在質(zhì)量較優(yōu)時(shí)，也可從分層的數(shù)據(jù)中尋找規(guī)律獲得改善。 48 散布圖 ? 特性要因圖可以了解工程上哪些原因會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量特性，散布圖也是以這種因果關(guān)系的方式來表示其關(guān)連性。 4 將數(shù)據(jù)依次點(diǎn)于 XY坐標(biāo)中，兩組數(shù)據(jù)重復(fù)時(shí)用 ⊙ 表示，三組數(shù)據(jù)重復(fù)時(shí)用 表示。 ? 低度正 (負(fù) )關(guān)聯(lián)。 ? 曲線關(guān)聯(lián)。 6 散布圖的注意事項(xiàng)： 1 是否有異常點(diǎn)，有異常點(diǎn)時(shí)不可任意刪除，除非異常原因已確實(shí)掌握。 ? 能檢查離島現(xiàn)象是否存在。 40 層別的分類 ? 部門層別、單位層別：生產(chǎn)部門、測試部門、采購部門等 ? 過程區(qū)域?qū)觿e：下料區(qū)、裁剪區(qū)、折彎區(qū)、加工區(qū)等 ? 操作員層別：班別、線別、組別、性別、年齡別、教育程度別等 ? 機(jī)械、設(shè)備層別：機(jī)臺(tái)、場所、機(jī)型、工具等 ? 作業(yè)條件層別：溫濕度、壓力等 ? 時(shí)間層別：日期、日夜等 ? 原材料層別：供方、材質(zhì)、成分、儲(chǔ)存時(shí)間等 ? 測量層別：人員、方法、設(shè)備、環(huán)境等 ? 環(huán)境、氣候?qū)觿e：氣溫、晴雨、照明等 ? 地區(qū)層別：海岸內(nèi)陸、國內(nèi)外等 ? 其他：合格與不合格、包裝等 41 層別法的實(shí)施步驟 1 先選定調(diào)查的對象 2 設(shè)計(jì)收集數(shù)據(jù)所使用的表單 3 設(shè)定資料的收集點(diǎn)并培訓(xùn)員工如何填寫表單 4 記錄及觀察所得的數(shù)值 5 整理數(shù)據(jù)，分類繪制應(yīng)有的圖表 6 比較分析與最終推論 42 層別法使用的注意事項(xiàng) ? 實(shí)施前，首先確定分層的目的－－－不合格率分析？提高效率？作業(yè)條件確認(rèn)？ … ? 檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)針對所懷疑的對象 ? 數(shù)據(jù)的性質(zhì)分類應(yīng)清晰詳細(xì)記載 ? 依各類可能原因加以分層，以找出真正的原因 ? 分層所得的結(jié)果 應(yīng)與對策相連接，并付諸實(shí)際行動(dòng) 43 Mini TAB使用簡介 44 Mini TAB使用簡介 45 Mini TAB使用簡介 46 Mini TAB使用簡介 47 層別法練習(xí) 某造紙廠的紙厚，生產(chǎn)線規(guī)定日班人員須每 2小時(shí)抽測一次，每次取 6段，并測量中心及兩側(cè)的厚度加以控制。 ? 檢查表的分類 ? 點(diǎn)檢用檢查表：在設(shè)計(jì)時(shí)就已定義，使用時(shí)只做是非或選擇的標(biāo)記，其主要功能在于確認(rèn)作業(yè)的執(zhí)行?？煞譃橛移魏妥笃?。 ? 離島形：在右端或左端形成小島。 ? 在圖的右上角記入相關(guān)數(shù)據(jù)履歷 (數(shù)據(jù)總數(shù)、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等 )，并劃出規(guī)格的上、下限。為此他下決心對一個(gè)月的時(shí)間利用作了統(tǒng)計(jì)，請幫他分析一下，這位經(jīng)理的主要精力都用在了什么方面？ 工作內(nèi)容 工作指導(dǎo) 改善活動(dòng) 生產(chǎn)規(guī)劃 催料 會(huì)議 不合格處理 其他 時(shí)數(shù) 51 40 85 153 43 89 19 23
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