生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理生產(chǎn)控制(完整版)
【正文】 ：大宗采購(gòu) 低價(jià)采購(gòu) 隔離生產(chǎn)階段 緩沖作用 25 庫(kù)存作用 庫(kù)存管理的兩難問(wèn)題 增加庫(kù)存 不影響生產(chǎn) 成本增大 降低成本 減少庫(kù)存 影響生產(chǎn) ?庫(kù)存對(duì)成本的影響有多大？ 庫(kù)存管理費(fèi)用率 = 庫(kù)存管理費(fèi) /平均庫(kù)存資金 美國(guó)平均 30% 日本平均 20— 40% 26 庫(kù)存控制 庫(kù)存控制的兩個(gè)基本問(wèn)題 什么時(shí)候訂購(gòu)進(jìn)貨？ 每次訂購(gòu)多少？ 隨著與供應(yīng)商關(guān)系的改進(jìn)，庫(kù)存問(wèn)題演變?yōu)? 什么時(shí)候下訂單（通知供應(yīng)商）？ 每次運(yùn)多少？ 目標(biāo)是控制庫(kù)存量，進(jìn)而減少流動(dòng)資金占用量 27 庫(kù)存控制方法 ?ABC法 80 / 20定理 80 60 40 20 40 20 60 80 100 100 價(jià)值比重 項(xiàng)目數(shù)量比重 A類 B類 C類 ABC分類法 A類物品品種少，單價(jià)高，小批量進(jìn)貨，勤進(jìn)貨； 反之， C類物品 大批量進(jìn)貨，少次數(shù)進(jìn)貨； B類物品取中間策略 28 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 EOQ 由 F. W. Harris于 1915年在 Westinghouse 提出 假設(shè) : ?需求已知且不變不允許缺貨 . ?提前期已知且不變一次性交貨 (即時(shí)交貨 ) ?單位采購(gòu)成本不隨訂貨數(shù)量改變 ?所有其它成本保持不變 29 庫(kù)存量動(dòng)態(tài)變化圖 庫(kù)存水平 時(shí)間 Q Q/2 30 D : 一定時(shí)期的需求 Q : 訂貨數(shù)量 P : 每單位的采購(gòu)成本 S : 每次訂貨的啟動(dòng)成本或訂貨成本 h : 單位時(shí)間每單位的庫(kù)存成本 p : 生產(chǎn)率 L : 提前期（前置時(shí)間） B : 缺貨成本 31 庫(kù)存成本 = (平均庫(kù)存水平 )(單位時(shí)間存貨成本 )= hQ2hQSQDPDTC 2???TC = 采購(gòu)成本 + 定貨成本 + 庫(kù)存成本 SQD定貨成本 = (定貨次數(shù) )(單次定貨成本 )= 采購(gòu)成本 = (單位價(jià)格 )(需求 ) = PD 32 對(duì) TC一次求導(dǎo) : 22 22)(0)(QDShhQDSdQTCd ??????規(guī)定： 0)( ?dQTCd得出： 22 QDSh ?最優(yōu)定貨數(shù)量 : hDSQE O Q 2* ??33 R/Q庫(kù)存控制模式 1” 事情不了了之。 事前控制方式（前饋控制） 預(yù)測(cè)失控因素，及早采取預(yù)防措施 13 控制論導(dǎo)論：生產(chǎn)控制的整體特性 1 42 成本控制 成本控制機(jī)構(gòu)與職能 成本控制程序 確定目標(biāo)：目標(biāo)成本 =價(jià)格 期望利潤(rùn) 核算控制的績(jī)效：發(fā)現(xiàn)偏差 偏差分析與控制決策 執(zhí)行控制措施 43 成本控制 成本控制內(nèi)容 1每天制定一次，提前 2天下達(dá)給總裝線、主要部件組裝線、主要協(xié)作廠 其余生產(chǎn)單位靠看板傳達(dá)指令 76 豐田公司計(jì)劃系統(tǒng) 品種和數(shù)量計(jì)劃分內(nèi)銷和出口分開制定 出口計(jì)劃按訂單制定，訂單由個(gè)地部門匯總到東京的海外規(guī)劃部，經(jīng)調(diào)整后傳到生產(chǎn)管理部，全部計(jì)算機(jī)連網(wǎng) 內(nèi)銷車根據(jù)訂單和預(yù)測(cè)分別進(jìn)行 77 豐田公司計(jì)劃系統(tǒng) 從車體加工開始到整車完工周期為一天 日計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，有可能在計(jì)劃下達(dá)后的一、二內(nèi)訂單有變化，允許總裝線微調(diào)投產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)看板方式調(diào)整，生產(chǎn)完全按最新需求進(jìn)行 國(guó)內(nèi)訂單 5— 15交貨 國(guó)外訂單 4個(gè)月交貨 78 協(xié)作配套管理 配套量：主機(jī)廠只占總成本的 27% 與協(xié)作廠關(guān)系：相互依存，利益一致 選擇方式：實(shí)地考察，能長(zhǎng)期合作 利益分配：共同降低成本， 誰(shuí)出力，誰(shuí)得益 供貨方式：看板方式，直供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 。按構(gòu)成成分 原材料、工資費(fèi)用、制造費(fèi)用、企管費(fèi) 44 成本控制 成本控制機(jī)構(gòu) 成本控制中心 生產(chǎn)管理 財(cái)務(wù)管理 人事管理 市場(chǎng)營(yíng)銷 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場(chǎng) （ 車 間 與 班 組 ） 總會(huì)計(jì)師 分級(jí)成本控制機(jī)構(gòu) 45 成本控制的難點(diǎn)是什么？ 事中控制（實(shí)時(shí)控制） 因?yàn)槌杀拘畔蟮木壒? 有什么方法？ 引入信息技術(shù)，建成本控制模塊，實(shí)時(shí)記錄每筆費(fèi)用 分解成本控制目標(biāo)至每個(gè)崗位，全員全過(guò)程控制 46 成本控制 —— 成本控制實(shí)務(wù) 簡(jiǎn)化
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