【正文】 計算卡 生產(chǎn)率計算卡是按一定格式要求編制的反映零件在機床上的加工過程、生產(chǎn)節(jié)拍、切削用量、機床生產(chǎn)率和機床負荷率的簡明表格，它是用戶驗收機床的重要依據(jù)之一。操作方便，易于控制。必須由人工或機械將工件從一側推入，加工完畢后再將工件取出。 最后，謹向我的指導老師袁成榮 副教授和幫助過我的同學們和學校表示最真摯的感謝！ 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 23 頁 丁飛 2020年 6 月 10 日 參 考 資 料 戴曙 金屬切削機床 機械工業(yè)出版社 林文煥 機床夾具設計 國防工業(yè)出版社 袁哲俊 刀具設計手冊 機械工業(yè)出版社 陳遠齡 機床電氣自動控制 重慶大學出版社 2020 許小楊 專用機床設備設計 重慶大學出版社 吳圣莊 金屬切削機床概論 吉林工業(yè)大學出版社 徐鴻本 機床夾具設計手冊 遼寧科學技術出版社 謝家瀛 組合機床設計簡明手冊 機械工業(yè)出版社 1994 成大先 機床設計手冊（第 3 版 第 5 冊） 化學工業(yè)出版社 鄭忠 新編工廠電氣設備手冊（上、下冊） 兵器工業(yè)出版社 1998 1鐘肇新 可編程控制器原理及應用（第二版） 華南理工大學出版社 1999 1馮辛安 機械制造裝備設計 ．北京： 機械工業(yè)出版社 , 1999 1唐一平 《 Advance Manufacturing Technology》 科學出版社 2020 1 Warren :Computer numerical control .Delmar Publishing inc, 1988 1 Hideo open control system for Manufacturing Equipment .Int Japan Socprec Eng 1996. 1 Rajashera K, control of AC Motor Drives. New York IEEE PRESS. 1995 1 Prediction of Milling force coefficients from ortbogonal cutting ASME Journal of Manufacturing science and Enginnering , 1996 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 24 頁 附錄一： PLC 程序控制指令表 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 25 頁 ORY3M8M7Y2M6M5Y1 0M1 0M9Y6M4M3M8X7M0Y3X1 3M6EN DOU TLDOU TORLDOU TORLDOU TORLDOU TAN IAN IORLDOU TAN IOU TX6M0Y2X1 2M1 0X5M0Y1 0X1 1M4X4M0Y6X1 0Y1 1X7X5Y5X3X5M1M1X2M1Y1 0M9M0X5Y1 0X7AN IAN IORLDOU TAN IORLDOU TAN IAN IORLDAN DLDRS TORAN DLDOU TAN IORLDOU TAN DAN IORLDM7M0X7Y3T2 0K1 0T2 0Y3T2 0X6M5M0X6Y2X4M3M0X4Y6T1 0K1 0T1 0Y6T1 0X2Y5X2M0X3M0X2Y4Y4X1Y4X0OU TAN DAN IORLDOU TAN IORLDOU TAN DAN IORLDOU TAN DAN IORLDOU TAN IORLDSE TLDOU TAN IORAN DLDOU TAN IORLD 。如采用立式組合機床， 工件定位時可采用底面可伸縮的支承釘來定位，既保證了加工精度，又易于實現(xiàn)自動化流水線。且采用攻絲靠模裝置，工作時刀具與加工孔的對中性較好，不容易產(chǎn)生刀具中心線與加工孔中心線偏移而造成加工不準確。 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 21 頁 此處省略 NNNNNNNNNNNN 字。 單TQ601? 件／ h 式中： 單T —— 生產(chǎn)一個零件所需的時間（ min ），它可以根據(jù)下式計算： m i n2211 ???????? ???????????? ????? 裝卸移快退快進停輔切單 ttv LLtvLvLttTfkff 式中： 1L 、 2L —— 分別為刀具第Ⅰ、第Ⅱ工作進給行程長度（ mm ）； 1fv 、 2fv —— 分別為刀具第Ⅰ、第Ⅱ工作進給速度（ min/mm ）； 停t —— 當加工沉孔、止口、锪窩、倒角、光整表面時，動力滑臺在死擋鐵上的停留時間，通常指刀具在加工終了 時無進給狀態(tài)下旋轉 105～ 轉所需的時間（ min ）； 快進L 、 快退L —— 分別為動力部件快進、快退行程長度（ mm ）； fkv —— 動力部件快速行程速度。對于臥式組合機床， 1h 要保證潤滑油不致從主軸襯套處泄露，通常推薦： mm～h 140851 ? ∴ )( 47321 hhhHhh ?????? )(98370 ?????? ? ∴ mmbbB 3 8 71 0 021 8 72 1 ?????? mmbhhH 9 21 0 0 71 8 511 ??????? 根據(jù)上述計算值，按多軸箱輪廓尺寸系列標準，最后確定多軸箱輪廓尺寸為mmHB 5 0 05 0 0 ??? 七、機床聯(lián)系尺寸圖繪制注意事項 1）畫主視圖時，主視圖的圖形布置應與實際機床工作布置一致，并選擇合適比例。因此，確定多軸箱尺寸，主要是確定多軸箱寬度 B 和高度 H 及最低主軸高度 1h 。 圖 38 中間底座外形圖 中間底座長度方向尺寸可按下式確定： )(2)2(39。 四、機床裝料高度 機床裝料高度是指機床上工件的定位基準面到地面的垂直距離。 根據(jù)前面計算的行程，選擇動力滑臺為 IAHY321 型，滑臺側底座為 3211CC 型，行程為mm400 。聯(lián)系尺寸圖也可看成是簡化的機床總圖，它表示機床的配置型式及總體布局。 1— 靠模桿； 2— 套筒； 3— 壓板 本科畢業(yè)設計論文 共 44 頁第 14 頁 前備量是指因刀具磨損或補償制造、安裝誤差，動力 4— 襯套： 5— 彈簧； 6— 結合子 部件尚可向前調(diào)節(jié)的距離。 一般包括快速引進、工作進給、快速退回等動作。 常用的攻絲靠模裝置有 0281T 型和 0282T 型。 因此，要求攻絲卡頭有很好的定心性及補償靈活性，徑向尺寸應較小，以適應中心距小的螺孔加工。 3）主軸應從主軸箱端面畫起。 6）根據(jù)機床要求的生產(chǎn)率及刀具、被加工零件材料特點等，合理確定并標注各主軸的切削用量。加工示意圖表示被加工零件在機床上的加工過程，刀具、輔具的布置狀況以及工件、夾具、刀具等機床各部件間的相對位置關系，機床的工作行程及工作循環(huán)等。凡本道工序保證的尺寸、角度等，均應在尺寸數(shù)值下方畫粗實線標記。以便檢查工件、 夾具、刀具是否發(fā)生干涉。 根據(jù)《專用機床設備設計》表 718 查得： 高速鋼絲錐攻絲切削速度 min/84 m～V ? 查《機械加工工藝手冊》得： 螺紋間