【正文】 用實(shí)心鑄造 Φ 32 端面，表面粗糙度為 ，查《切削用量手冊(cè)》表 28 得，單邊總余量 Z= 粗車 單邊余量 Z= 半精車 單邊余量 Z= 精車 單邊余量 Z= Φ 20孔 ，因孔的尺寸不大，很難鑄造成型，故采用實(shí)心鑄造 不加工表 面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。該零件上主要加工面為上端面，下底面，左右兩端面， 2Φ 13 孔，Φ 20（ +~+）孔以及 3mm寬的軸向槽。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。這種結(jié)構(gòu)可能減小燃油消耗并改善排放。 注： 具體技術(shù)要求見(jiàn)圖紙。 其它要求見(jiàn)“ 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作計(jì)劃 ” 參考文獻(xiàn) ： 機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖冊(cè) 實(shí)用機(jī)械加工手冊(cè)（有電子版） 機(jī)械加工余 量手冊(cè) （有電子版） 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) （有電子版） 2 目錄 摘要 ...................................................................................................... 3 引 言 ................................................................................................ 4 第一章 零件的分析 ........................................................................... 5 第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ................................................................... 6 確定毛坯的的制造形式 ........................................................................ 6 制訂工藝路線 ..................................................................................... 6 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .......................................... 6 確定切削用量及基本工時(shí) .................................................................... 7 第三章 專用夾具的設(shè)計(jì) ................................................................. 14 銑 E、 B 端面 的夾具設(shè)計(jì) ................................................................... 14 問(wèn)題的提出 ................................................................................... 14 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................ 14 定位元件的設(shè)計(jì) ............................................................................. 14 切削力及夾緊力計(jì)算 ...................................................................... 14 定向 鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) .................................................................. 16 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 ............................................................... 17 鉆、擴(kuò)、鉸 Φ 16 孔的夾具設(shè)計(jì) ........................................................... 20 問(wèn)題提出 ....................................................................................... 20 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................ 20 定位 元件的設(shè)計(jì) ............................................................................. 20 切削力及夾緊力計(jì)算 ...................................................................... 20 3 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 ............................................................... 20 總 結(jié) ............................................................................................ 23 致 謝 ................................................................................................ 24 參 考 文 獻(xiàn) ....................................................................................... 25 謝謝朋 友對(duì)我文章的賞識(shí)，充值后就可以下載說(shuō)明書。 關(guān)鍵詞 ： 氣門搖桿軸支座；工藝性；加工工藝性 5 ABSTRCT： The design of the parts of diesel engine valve rocker shaft rocker with bearing, valve rocker shaft bearing of diesel engine rocker seat is bined, it is one of the important parts of diesel engine. The rocker shaft mounted in a20( + + ) hole, shaft are respectively installed with a valve rocker。 氣門搖桿軸支座的 加工工藝規(guī)程及其銑 50 底面與粗車、半精車、精車Φ 16孔的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。其中Φ 20（ +~+）孔的尺寸精度以及下端面相對(duì)于Φ 20（ +~+）孔軸線的平行度及左右端面的尺寸精度，直接影響到進(jìn)氣孔與排氣門的轉(zhuǎn)動(dòng)精度和密封性。 、 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 10：鑄造 工序 20：時(shí)效 工序 30： 粗、精銑 50底面 工步一：粗銑 50 底面 1. 選擇刀具 刀具選取端銑刀，刀片采用 YG8, 10 mmap ? ， mmd 600 ? ， min/85mv? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。故校驗(yàn)合格。 查《切削手冊(cè)》表 ，壽命 T=180min 4） 計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》，查得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) CA6140 臥式車床 車床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s 則實(shí)際切削速度 V c=? 80? 475/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300? 10)=。選較小量 f= mm/z。由于本零件在加工Φ 18 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說(shuō)明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表 213 及表 214，查得切削速度min/18mv? 所以 m in/ 1 818 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，取 min/275rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 2 7 5181 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 42? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m in78 5 394221 ?? ?????? fn lllt wm 工步二：擴(kuò)孔 ? 15 利用鉆頭將 mm18? 孔擴(kuò)大至 ? ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/34~ rn ?