【正文】 在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。 安全系數(shù) K= 4321 KKKK 17 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) 3K 為刀具鈍化系數(shù) 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以 NKFF 75??? （ 2） 夾緊力的計(jì)算 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 ? ? FKffN ??? 21 其中 f 為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 ?? ff F= zP +G G 為工件自重 Nff FN 5 5 121 ????? 夾緊螺釘： 公稱(chēng)直徑 d=8，材料 45鋼 性能級(jí)數(shù)為 MPaB 1006 ??? M P aBs 4 8 0108 ??? ?? 螺釘疲勞極限： M P aB 1 9 26 0 ????? ?? 極限應(yīng)力幅： M P ak kk ma ?? ???? ? ? 許用應(yīng)力幅： ? ? ? ? M P aS aaa ?? ?? 螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 ?? ? ?ss?? ? [s]=~4 取 [s]=4 得 ? ? MPa120?? ? ??? ??? 2cHdF 滿足要求 ? ??? ???? M P ad Nc 2 18 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠， 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。 總的工時(shí)： T=2 tm = 工步三：精車(chē)左右兩Φ 32 端面 1） 車(chē)削深度，表面粗糙度為 ，故可以選擇 ap=，三次走刀（粗車(chē)、 14 半精車(chē)、精車(chē)）即可完成所需長(zhǎng)度。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損為 ~。由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得該種鑄造公差等級(jí)為 CT10~11，加工余量等級(jí) MA 選擇 H級(jí)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。必須按規(guī)定時(shí)間完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)，各環(huán)節(jié)須經(jīng)審核通過(guò)方可進(jìn)行下一步工作。t move. The inside of the cylinder head of four valve per cylinder bustion chamber inflatable best, valve consists of a rocker cam drive, small friction force and the valve clearance by the hydraulic pensation. This structure can reduce fuel consumption and emission. Key words: valve rocker shaft support。由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》中有關(guān)孔的加工的經(jīng)濟(jì)精度機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知，上述要深圳市可以達(dá)到的零件結(jié)構(gòu)的工藝性也是可行的。 2）機(jī)床功率為 。故校驗(yàn)合格。有老師分配的任務(wù)，我被要求設(shè)計(jì)工序 30:粗、精銑 50底面 工序 70：粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)Φ 32 兩端面，選用機(jī)床： X51 銑床， CA6140 車(chē)床 、銑 50 底面的夾具設(shè)計(jì) 問(wèn)題的提出 本夾具主要用于粗、精銑 50 底面，屬于工序 30 定位基準(zhǔn)的選擇 以上端面作為定位基準(zhǔn)，工件的 2Φ 20 外圓面作為輔助基準(zhǔn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的完全定位。因 此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們踏入社會(huì)的關(guān)鍵一步 26 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 根據(jù) GB2207— 80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示： o 圖 夾具體槽形與螺釘圖 根據(jù) T形槽的寬度 a=18mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下 ： 表 定向鍵數(shù)據(jù)表 B L H h D 1h 夾具體槽形尺寸 2B 2h 公稱(chēng)尺寸 允差 d 允差 4d 公稱(chēng)尺寸 允差 D 18 25 12 5 12 17 + 6 對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置。選較小量 f= mm/z。故校驗(yàn)合格。 、 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 10：鑄造 工序 20：時(shí)效 工序 30： 粗、精銑 50底面 工步一：粗銑 50 底面 1. 選擇刀具 刀具選取端銑刀，刀片采用 YG8, 10 mmap ? ， mmd 600 ? ， min/85mv? ， 4?z 。 氣門(mén)搖桿軸支座的 加工工藝規(guī)程及其銑 50 底面與粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)Φ 16孔的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。 其它要求見(jiàn)“ 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作計(jì)劃 ” 參考文獻(xiàn) ： 機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖冊(cè) 實(shí)用機(jī)械加工手冊(cè)（有電子版） 機(jī)械加工余 量手冊(cè) （有電子版） 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) （有電子版） 2 目錄 摘要 ...................................................................................................... 3 引 言 ................................................................................................ 4 第一章 零件的分析 ........................................................................... 5 第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ................................................................... 6 確定毛坯的的制造形式 ........................................................................ 6 制訂工藝路線 ..................................................................................... 6 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .......................................... 6 確定切削用量及基本工時(shí) .................................................................... 7 第三章 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì) ................................................................. 14 銑 E、 B 端面 的夾具設(shè)計(jì) ................................................................... 14 問(wèn)題的提出 ................................................................................... 14 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................ 14 定位元件的設(shè)計(jì) ............................................................................. 14 切削力及夾緊力計(jì)算 ...................................................................... 14 定向 鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) .................................................................. 16 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 ............................................................... 17 鉆、擴(kuò)、鉸 Φ 16 孔的夾具設(shè)計(jì) ........................................................... 20 問(wèn)題提出 ....................................................................................... 20 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................ 20 定位 元件的設(shè)計(jì) ............................................................................. 20 切削力及夾緊力計(jì)算 ...................................................................... 20 3 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 ...........................