【正文】 鉆、擴(kuò)、鉸 Φ 16 孔的夾具設(shè)計(jì) ........................................................... 20 問題提出 ....................................................................................... 20 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................ 20 定位 元件的設(shè)計(jì) ............................................................................. 20 切削力及夾緊力計(jì)算 ...................................................................... 20 3 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明 ............................................................... 20 總 結(jié) ............................................................................................ 23 致 謝 ................................................................................................ 24 參 考 文 獻(xiàn) ....................................................................................... 25 謝謝朋 友對(duì)我文章的賞識(shí)，充值后就可以下載說明書。需要其他設(shè)計(jì)題目直接聯(lián)系！??！ 4 摘 要： 本設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的零件是柴油機(jī)中搖桿結(jié)合部分的氣門搖桿軸支座，氣門搖桿軸支座是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部分，它是柴油機(jī)一個(gè)重要零件。 關(guān)鍵詞 ： 氣門搖桿軸支座；工藝性；加工工藝性 5 ABSTRCT： The design of the parts of diesel engine valve rocker shaft rocker with bearing, valve rocker shaft bearing of diesel engine rocker seat is bined, it is one of the important parts of diesel engine. The rocker shaft mounted in a20( + + ) hole, shaft are respectively installed with a valve rocker。 processing technology 6 引 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝 備的行業(yè)。 氣門搖桿軸支座的 加工工藝規(guī)程及其銑 50 底面與粗車、半精車、精車Φ 16孔的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。其中Φ 20（ +~+）孔的尺寸精度以及下端面相對(duì)于Φ 20（ +~+）孔軸線的平行度及左右端面的尺寸精度，直接影響到進(jìn)氣孔與排氣門的轉(zhuǎn)動(dòng)精度和密封性。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后安排人工時(shí)效處理。 、 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 10：鑄造 工序 20：時(shí)效 工序 30： 粗、精銑 50底面 工步一：粗銑 50 底面 1. 選擇刀具 刀具選取端銑刀，刀片采用 YG8, 10 mmap ? ， mmd 600 ? ， min/85mv? ， 4?z 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 5 160 851 0 0 01 0 0 0 rd vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 675 min/r m i n/ i n/1 0 0 0 4 7 5601 0 0 0 mmdnv w ????? ?? 11 3） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： mml 25? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 5 ?? ?????? fn lllt wm 工序 40： 粗銑上端面 1. 選擇刀具 刀具選取端銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 300 ? ， min/85mv? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。選較小量 f= mm/z。故校驗(yàn)合格。 2）機(jī)床功率為 。 查《切削手冊(cè)》表 ，壽命 T=180min 4） 計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》，查得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) CA6140 臥式車床 車床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s 則實(shí)際切削速度 V c=? 80? 475/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300? 10)=。 6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ Vf=(16++3)/（ 475? ） =。選較小量 f= mm/z。故校驗(yàn)合格。由于本零件在加工Φ 18 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表 213 及表 214，查得切削速度min/18mv? 所以 m in/ 1 818 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/275rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 2 7 5181 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 42? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m in78 5 394221 ?? ?????? fn lllt wm 工步二：擴(kuò)孔 ? 15 利用鉆頭將 mm18? 孔擴(kuò)大至 ? ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機(jī)床說明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/34~ rn ? ，并按機(jī)床說明書取min/68rnw ? ，實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 42? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi n1 ?? ?????? fn lllt wm 工步三：鉸 ??? 孔 根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表 225， rmmf /~? ， min/12~8 mv ? ，得 m in/~ rn s ? 查參考文獻(xiàn)Ⅴ表 ，按機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取rmmf /? ， min/198 rnw ? ，實(shí)際切削速度 min/ mv ? 。 切削力及夾緊力計(jì)算 （ 1）刀具： 采用端銑刀 φ 60mm 機(jī)床： X51立式銑床 由 [3] 所列公式 得 FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0? 查表 — 8 得其中： 修正系數(shù) ?vk 30?FC ?Fq ?FX ?Fy ?Fu 8?Pa z=24 0?Fw 代入上式，可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 根據(jù) GB2207— 80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示： o 圖 夾具體槽形與螺釘圖 根據(jù) T形槽的寬度 a=18mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下 ： 表 定向鍵數(shù)據(jù)表 B L H h D 1h 夾具體槽形尺寸 2B 2h 公稱尺寸 允差 d 允差 4d 公稱尺寸 允差 D 18 25 12 5 12 17 + 6 對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用來確定刀具與夾具的相對(duì)位置。 切削力和夾緊力的計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。能滿足批量生產(chǎn)要求 23 裝配圖附圖如下 ： 24 夾具圖附圖如下： 25 總 結(jié) 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但