【正文】 這樣，就完成了對(duì)軸齒輪零件的完全定位。取=1mm。查【5】表917，Cv=227, Xv=, Yv=, m=, t=3600,K料v=735/, Kkv=, K前v=, K皮v=, K刀v=,K方v=V==n==(r/min)：17/=51r T=51/=精車外圓Φ44mmh71. 加工條件工件材料：熱軋鋼（45）機(jī)床：CA6140臥式車床夾具：三爪自定心卡盤(pán)刀具：YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀 ，尺寸20X30。=0176。分析：工藝路線二違反了先面后孔的加工原則，齒輪外圓面是孔的定位基準(zhǔn)，故應(yīng)先加工面，并且孔的加工可以一次裝夾完成加工，沒(méi)有必要分兩次裝夾，故選擇工藝路線一。 工序十二 齒輪加工。外圓加工工序： 粗車→半精車→精車1. 因?yàn)槊鬟x用的是熱軋鋼，Φ56mm的外圓未標(biāo)注公差尺寸，根據(jù)GB 180079規(guī)定其公差等級(jí)為IT14，需要粗車、半精車。具體形狀如圖11所示.圖11 加工零件 （1）.。內(nèi)容摘要：我們通過(guò)對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，選擇合理的毛坯外形與尺寸。在車外圓采用粗車——半精車——精車的加工工藝。 工序五 切斷。 工序七 換頭夾緊。圖61 零件加工示意圖Φ40部位的尺寸屬未標(biāo)公差的尺寸，其公差等級(jí)可取IT14，那么粗車的加工余量==。.查【5】表917，Cv=292, Xv=, Yv=, m=, t=2700,K料v=735/, Kkv=, K前v=, K皮v=, K刀v=,K方v=V==n==(r/min)：需要轉(zhuǎn)65/= T=半精車，工件材料：熱軋鋼（45）機(jī)床：CA6140臥式車床夾具：三爪自定心卡盤(pán)刀具：YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀 吃刀量：=查【5】表916，f=,取f=。工件材料：熱軋鋼（45）機(jī)床：CA6140型臥式車床夾具：三爪自定心卡盤(pán)刀具：YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀 ，根據(jù)下料尺寸，粗車分一次走刀。我們決定設(shè)計(jì)第十二道工序——齒輪加工的插床專用夾具。50′；=4176。工件材料：熱軋鋼（45）機(jī)床：CA6140型臥式車床夾具：三爪自定心卡盤(pán)刀具：YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀工序十：鏜油槽工件材料：熱軋鋼（45）機(jī)床：T611A型臥式鏜床夾具：專用夾具刀具：硬質(zhì)合金鏜刀查【5】表952，取=，選擇進(jìn)給量 f=選擇切削速度 V=50m/min：3/=20r T=20/=工序十一：銑鍵槽工件材料：熱軋鋼（45）機(jī)床：X52K型立式銑床夾具：專用夾具刀具：鍵槽銑刀取=，查【5】表966，選擇進(jìn)給量 fz=轉(zhuǎn)速 n=200r/min所以：f=fz*z*n=*2*200=12mm/min：t=14/12=工序十二：齒輪加工工件材料：熱軋鋼（45）機(jī)床：Y5120A型插齒機(jī)夾具：專用夾具刀具：插齒刀齒輪齒面粗糙度Ra=，屬于78級(jí)精度。查【5】表912，f=,取f=。Kr39。查【5】表274，選用坯料直徑Φ56。 工序五 鉆孔Φ28mm。再粗車、半精車、精車外圓Φ44mmh7。 由于熱軋鋼是從煉鋼廠直接出來(lái)的，所以尺寸是固定的。 技術(shù)要求：；毛坯調(diào)質(zhì)處理；齒面硬度為HRC4548. 要求對(duì)軸齒輪的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工齒輪的夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）.齒部表面要進(jìn)行淬火處理，硬度為HRC4548。3. 齒輪的外圓面 公差等級(jí)為8級(jí)，,需粗車、半精車、精車鉆孔→擴(kuò)孔→鉸孔1. Φ28mm的孔 未標(biāo)注公差等級(jí)，公差等級(jí)按IT14，,需要先鉆孔再