【正文】 我相信其中的酸甜苦辣最終都會(huì)化為甜美的甘泉。四、設(shè)計(jì)工序內(nèi)容工序號(hào) 工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備10鍛 模鍛20熱處理 正火 30車車端面鉆中心孔；車另一端面，鉆中心孔。 （4）調(diào)質(zhì)處理（淬火后再高溫回火）： 其作用：是獲得細(xì)致均勻的組織，提高零件的綜合機(jī)械性能。 傳統(tǒng)的流水線、自動(dòng)線生產(chǎn)基本是按工序分散原則組織工藝過程的，這種組織方式可以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率生產(chǎn)，但對(duì)產(chǎn)品改型的適應(yīng)性較差，轉(zhuǎn)產(chǎn)比較困難。機(jī)床設(shè)備和工藝裝備的選擇不僅要考慮設(shè)備投資的當(dāng)前效益，還要考慮產(chǎn)品改型及轉(zhuǎn)產(chǎn)的可能性，應(yīng)使其具有足夠的柔性。 1）表面加工方法的選擇 （1）各種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度和表面粗糙度。而且由于多工序都釆用中心孔作為定位基面，能最大限度地加工出多個(gè)多圓和端面。模鍛的生產(chǎn)效率高，但需要專用的模具，且鍛錘的噸位也要比自由鍛造的大?！。?）零件的材料及其力學(xué)性能。5) 由于大多數(shù)軸工作時(shí)承受變應(yīng)力,因此設(shè)計(jì)時(shí)要釆取措施來提軸的疲勞強(qiáng)度,特別要注意結(jié)構(gòu)的每個(gè)具體部位的設(shè)計(jì),要降低應(yīng)力集中,盡量避免在軸上開橫孔,切口或凹槽。因此軸的結(jié)構(gòu)工藝性包括以下方面：1)軸類零件的材料。軸類零件是常見的典型零件之一。引言國家經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展離不開機(jī)械工業(yè)的支持，特別是在我國，國家經(jīng)濟(jì)的騰飛在很大程度上取決于機(jī)械工業(yè)。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。一般軸類零件常用45鋼，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范（如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在重要和結(jié)構(gòu)中,可釆用凹切圓角或肩環(huán)來增大軸肩圓角半徑。當(dāng)零件的材料選定以后，毛坯的類型就大體確定了。主要適用于批量較大的中小型零件。綜上所述：選用兩端中心孔作為粗、精加工的定位基準(zhǔn)，也符合基準(zhǔn)同一原則和基準(zhǔn)重合原則，保證了各軸的位置精度，也有利于生產(chǎn)率的提高。 不同的加工方法如車、磨、刨、銑、鉆、鏜等，其用選各不相同，所能達(dá)到的精度和表面粗糙度也大不一樣。 1）根據(jù)零件的技術(shù)要求劃分加工階段。 1）機(jī)械加工工序的安排原則 （1）先基準(zhǔn)面后其它表面 先把基準(zhǔn)面加工出來，再以基準(zhǔn)面定位來加工其它表面，以保證加工質(zhì)量。 應(yīng)用：安排在粗加工后，半精加工前。 CA6140 中心鉆與端面車刀 40車 一端用三爪卡盤軋住，另一端用頂尖頂住 粗車一端外圓分別至Ф46X193，Ф37X24, Ф27X29；調(diào)頭車另一端外圓分別Ф30X55， Ф36X33，Ф37X23CA6140車床外圓車刀 50熱處理 調(diào)質(zhì)處理220250HBS 60車 修研兩端中心孔CA6140 中心鉆 70半精車 用兩頂尖定位，半精車小端外圓分別為 , Ф34X33, ； 車割槽3X1； ；4調(diào)頭車另一端外圓為Ф44,Ф34X44,保證ф44外圓長度為94；5　；倒角1X45186。 參考文獻(xiàn)[1]（第一版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社,.[2]（第二版）.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，.[3]：北京大學(xué)出版社、中國林業(yè)出版社，.[4]：機(jī)械工業(yè)出版社,.[5]（第一版）.吉林：機(jī)械工業(yè)出版社，.[6]余俊. 機(jī)械設(shè)計(jì)（第二版）.北京：高等教育出版社，.[7]（第二版）.北京：冶金工業(yè)出版社,.[8]（第一版）.北京：機(jī)械工業(yè)出版社, .[9]卜炎. 機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社,.[10](第4版). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,.致謝通過此設(shè)計(jì)，使自己對(duì)軸的設(shè)計(jì)和機(jī)械加工工藝有了系統(tǒng)的了解，特別是在不斷“遇到問題、解決問題”的過程中，增加了對(duì)軸設(shè)計(jì)和機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)院的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)看著自己的程序，自己成天相伴的論文能夠基本符合學(xué)校的要求，真是莫大的幸福和欣慰。（3）在用磁力夾緊工件的工序之后，要安排去磁工序，不讓帶有剩磁的工件進(jìn)入裝配線。 其作用是：穩(wěn)定組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低脆性。最大限度的工序分散就是每個(gè)工序只包括一個(gè)簡單工步。 1）在中小批生產(chǎn)條件下，應(yīng)首先考慮選用通用工藝裝備(包括夾具、刀具、量具和輔具)；2）在大批大量生產(chǎn)中，可根據(jù)加工要求設(shè)計(jì)制造專用工藝裝備。擬訂工藝路線是設(shè)計(jì)工藝規(guī)程最為關(guān)鍵的一步，需順序完成以下幾個(gè)方面的工作。在單件小　批量生產(chǎn)中鉆中心孔工序常用的在普通車床上 進(jìn)行，在大批量生產(chǎn)中常在端面鉆中心孔專用機(jī)床上進(jìn)行，中心孔是軸類零件加工全過程中使用的定位基準(zhǔn)，國為軸類零件各外圓表面，螺紋表面的同軸度及端面對(duì)軸線的垂直度是相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的中心線，釆用兩個(gè)中心孔定位就能符合基準(zhǔn)重合原則。同時(shí)，由于模鍛件的材料纖維組織分布好，鍛制件的機(jī)械強(qiáng)度高。但合金鋼在常溫下，及彈性模量和碳素鋼差不多，故當(dāng)其他條件相同時(shí)合金鋼代替碳素鋼并不能提高軸的鋼度等等。用套筒、圓螺母、軸端擋圈作軸向定位時(shí),一般裝配零件的軸頭長度應(yīng)比零件的輪轂長度短23mm以確保套筒螺母或軸端擋圈能靠緊零件端面。軸肩一般用來確定安裝在軸上零件的軸向位置，各環(huán)槽的作用是使零件裝配時(shí)有一個(gè)正確的位置，并使加工中磨削外圓或