【正文】 加工的經(jīng)濟精度機床能達到的位置精度可知上述要求可以達到的零件的結(jié)構(gòu)的工藝性也是可行的。20（ +—— +） mm 孔及左右兩端面都采用底面做基準，這使得工藝路線又遵循“基準統(tǒng)一”的原則，下端面的面積比較大，定位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡單，可靠，操作方便。13mm 孔的表面精度不是很高，故用做定位銷孔很難保證精度，所以選擇方案二。18mm 60 鏜孔 216。80mm 面銑刀，參考文獻（ 1）表 788，通用夾具和游標卡尺。 鉆 2x216。選擇鏜通孔鏜刀及鏜桿，專用夾具，游標卡尺。, 主偏角 Kr=60176。各修正系數(shù)為： kMV= ， kSV= 。18，工序步驟與工序 20相同，代入數(shù)據(jù)得出結(jié)果 : mm 20?ea , ?ap ? 1 .4 5 m i n =1 5 m / m i n t= v9 6 0 r / m i n = mc n s 工序 80 鏜孔到 216。 工件以下端面在夾具上定位，限制了三個自由度，其余三個自由度也必須限制。20（ +— +）孔的精加工是在一次裝夾下完成的，具體采用的是前后支撐引導的夾具機構(gòu)，機床與鏜桿之間所采用的是浮動 連接，故機床主軸振動可略不計， 216。工件定位方式不同，夾具定位元件的結(jié)構(gòu)形式也不同， V 形塊定位，工件的定位基準始終在 V型塊兩定位面的對稱中心平面內(nèi)， 對中性好，能使工件的定位基準軸線在 V形塊兩斜面的對稱平面上，而不受定位基準直徑誤差的影響，其次 V 形塊定位安裝方便。精加工時，鏜套內(nèi)孔的圓度公差取被加工孔的圓度公差的 1/6 或者 1/5。 主要的技術參數(shù)： 導向部分的圓度和圓柱度的公差為其直徑的 1/2； 鏜桿的同軸度在 500 內(nèi)為 ； 鏜桿的傳動銷孔軸線和鏜桿軸線的垂直度和位置度均小于 ； 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 21 導向部分的表面粗糙度 R一般在 ～ ，刀孔的表面粗糙度在 .[17] ② 夾具體 夾具體是用于連接夾具各元件及裝置 ,使其成為一個整體的基礎件 ,并與機床有關部位連接 ,以確定夾具相對于機床的位置 . 其在設計時應滿足以下基本要求 : , 夾具體在夾緊力 ,切削力等外力作用下 ,不至于產(chǎn)生不允許的變形和震動 . ,具有良好工藝性 . 在保證強度和剛度條件下 ,力求結(jié)構(gòu)簡單 ,體積小 ,重量輕 ,以便于操作 . .對于鑄造夾具體 ,要進行時效處理 ,以消除內(nèi)應力 .保證夾具體加工尺寸的穩(wěn)定 . 起定位元件工作表面或其他裝置中 ,而影響工件的正確定位和夾具的 正常工作 ,在設計夾具體時 ,要考慮切削的排除問題 . 選擇夾具體毛坯結(jié)構(gòu)時 ,應以結(jié)構(gòu)合理性 ,工藝性 ,經(jīng)濟性 ,標準化的可能性以及工廠的具體條件為依據(jù)綜合考慮 . 零件圖，零件 —— 毛坯合圖另附 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 22 致謝 在設計的過程中非常感謝劉靜香等老師的指導，在老師們的指導下完成了畢業(yè)設計。如圖 所示， 滾動軸承外滾式回轉(zhuǎn)鏜套，鏜套 2 支承在兩個滾動河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書 20 軸承上，軸承安裝在鏜模支架 1的軸承孔中，軸承孔的兩端用軸承端蓋 3封住。其次設計中，采用了定位塊保證工件在加工時，螺桿和工件不會偏移 。 圖見附表。13 的通孔內(nèi)插入一現(xiàn)邊銷限制一個移動自由度，再以兩孔的另一個孔內(nèi)側(cè)面用兩個支承釘限制一個移動自由度和一個轉(zhuǎn)動自由度。 ，與下底面的位置精度為 ,與左右端面的位置精度為 , 且定位夾、緊時基準重合，故不需保證。 根據(jù)《簡明手冊》表 ，選擇 3 9 0 m m / m i nv3 0 0 r / m i n ,n fcc ?? ,因此，實際進給量和每分鐘進給量為： 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 12 ?cv 10000nd? = 1000 ?? 118m /m inm /m in ? 0 .1 m m / sm m / s 123 9 0 / 3 0 0/ v f n c zfczc ???? 校 驗 機 床 功 率 根據(jù)《切削手冊》表 ，近似為 ? ,根據(jù)機床使用說明書，主軸允許功率 ccP3 . 3 7 5 k w0 . 7 5 k w4 . 5P c m ???? 。, 副偏角 Kr’=5176。工件尺寸： maxa =13， l=36。刀具為 d為，參考文獻（ 1）表 7— 111。 精銑下端面：采用上述相同的機床與銑刀，通用夾具及游標卡尺。如車上端面，因工件和夾具的尺寸較大，在臥式車床上加工時，它們慣性力較大，平衡困難；又由上端面不是連續(xù)的圓環(huán)面，車削中出現(xiàn)斷續(xù)切削容易引起工藝系統(tǒng)的震動，故改動為銑削加工。13mm 孔：鉆孔； 216。 在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量盡量均勻，此外，還要保證定位夾緊的可靠性，裝夾的方便性，減少輔助時間，所以粗基準為上端面。此外，為消除殘余應力，鑄造后安排人工時效處理。20（ +—— +） mm以及 3mm軸向槽的加工。畢業(yè)設計 河南機電高等?？茖W校