【正文】
20 30 40 50 60 70 80 90 100 鑄造 時效 涂漆 粗 銑下端面 粗銑上端面 粗銑左右端面(同時,不準調(diào)頭) 鉆兩通孔 162。 鉆 2x216。18孔:鉆孔直行為 216。選擇鏜通孔鏜刀及鏜桿,專用夾具,游標卡尺。 銑削寬度 ae≤90, 深度 ap≤6, 齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機械制造工藝設計簡明手 冊》 表,取刀具直徑 d0=80。, 主偏角 Kr=60176。 (2)切削用量 1)確定切削 深度 ap 根據(jù)手冊等, 選擇 ap=, 兩 次走刀即可完成。各修正系數(shù)為: kMV= , kSV= 。最終確定 : 0 .1 m m / zf1 1 8 m / m i nv3 9 0 m m / sv3 0 0 r / m i nnc4 .0a zcfp ????? , 6)計算基本工時 176,LLL /v ,t m ?????? ly, 查《切削手冊》表 3. 26,入切量及超切量為: 40???y 則: 0 .6 4 m imL /vm T f ?? 工序 20 粗銑上表面 粗銑上端面: 刀具,機床與上到工序相同,得出 mm 20?ea , ?ap ? 0 .3 1 m i n = t2 9 . 5 4 m / m i n= v9 6 0 r / m i n mc ?n s 工序 30 粗銑左右端面 粗銑左右端面:同時粗銑左右端面,圓盤銑刀一次加工完成不準調(diào)頭 計算切削用量: pa =2 由 《機械加工工藝手冊》表 : 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書 13 ?f rmmza f / ???? 由《切削用量手冊》表 : Vt=,nt=,Vft= 各系數(shù)為 0 .6 9KKK mfmnm v v ??? s fK s nK s v ??? 所以有 V== V=V=取 4 7 .5 r /m in0 .7 9 2 r /sn t ?? 4 7 .5 r /m in0 .7 9 2 r /sn t ?? ? 所以實際切削速度: n152 .6m m / m i =f 14. 55m / m i n=100 0n d=v 0? 確定主軸轉(zhuǎn)速: 17mmll 21 ?? 75mml? 545r/ m in=7r/ s=d100v =n 0? 切削工時: ?jT 工序 40 鉆兩 162。18,工序步驟與工序 20相同,代入數(shù)據(jù)得出結(jié)果 : mm 20?ea , ?ap ? 1 .4 5 m i n =1 5 m / m i n t= v9 6 0 r / m i n = mc n s 工序 80 鏜孔到 216。粗鏜余量取為 ,精鏜切削余量為 ,精鏜后尺寸為 20H8,各工步余量和工序尺寸公差列于下表 表 各工步加工尺寸 加工表面 加工方法 余量 公差等級 工序尺寸及公差 18? 粗鏜 ___ ? 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計說明書 15 ? 精鏜 8H 820H 粗鏜孔時因余量為 ,故 ap=, 查《機械制造工藝設計手冊》 28 V=取進給量為 f= m in/3801000 rd vn ??? ? 故實際切削速度為: m in/151000 mndv ww ?? ? 此時作臺每分鐘進給量 fm 應為: m in/ mmnZff wzm ?? 計算切削基本工時: m ????? fylt mm 工序 90 粗精銑軸向槽: 加工條件:機床: x6132臥式銑 .床 . 刀具:直齒三面刃銑刀其中 d=80, z=18 計算切削用量: 10?pa 由《機械加工工藝手冊》表 1553,表 1555 可知: 1 3 2 .6 m /m i n /m in v136a f ?? 河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計說明書 16 確定主軸轉(zhuǎn)速: 375 r/ m in=d100 0v =n 0? 切削工時: tm= 四、夾具設計 本次設計的夾具為第 5 道工序粗 —— 精鏜 216。 工件以下端面在夾具上定位,限制了三個自由度,其余三個自由度也必須限制。但由于孔和其內(nèi)側(cè)面均不規(guī)定其精密度,又因結(jié)構(gòu)原因,夾緊力不宜施加在這樣的定位元件上,故工件定位面和定位元件之間很可能會接觸不好,使