氣門搖桿軸支座夾具設計數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計畢業(yè)論文(存儲版)
【正文】 。該夾具為雙支承前后引導鏜床夾具。 方案 2 用兩個 V 形塊夾緊前后兩外圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 17 這樣就限制了兩個移動自由度和一個轉動自由度，這種方案定位可靠，可實現(xiàn)完全定位。 位 元 件 與 夾 緊 裝 置 的 設 計 (1)定位元件 定位元件是用來確定工件正確位置的元件。其結構如圖 (3)鏜模與夾具體的設計 ①鏜模的設計 I鏜套 本設計鏜套采用軸承外滾式鏜套，作用：回轉精度低，但是剛性好，適合適合轉速高的粗加工和精加工。 1鏜模支架 2鏜套 3軸承套 圖 鏜套 鏜桿的直徑按經驗公式一般去 d=（ ～ ） D，一般應大于 25，不得小于 15。但徑向尺寸較大，回轉精度受軸 承精度影響。本設計采用的夾緊裝置是一對螺旋壓板夾緊機構。故兩鏜模裝配后同軸度要求應小于故兩鏜模裝配后同軸度要求應小于 ，又因為鏜套與鏜桿 216。但由于孔和其內側面均不規(guī)定其精密度，又因結構原因，夾緊力不宜施加在這樣的定位元件上，故工件定位面和定位元件之間很可能會接觸不好，使定位不穩(wěn)定。粗鏜余量取為 ，精鏜切削余量為 ,精鏜后尺寸為 20H8,各工步余量和工序尺寸公差列于下表 表 各工步加工尺寸 加工表面 加工方法 余量 公差等級 工序尺寸及公差 18? 粗鏜 ___ ? 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書 15 ? 精鏜 8H 820H 粗鏜孔時因余量為 ,故 ap=, 查《機械制造工藝設計手冊》 28 V=取進給量為 f= m in/3801000 rd vn ??? ? 故實際切削速度為： m in/151000 mndv ww ?? ? 此時作臺每分鐘進給量 fm 應為： m in/ mmnZff wzm ?? 計算切削基本工時： m ????? fylt mm 工序 90 粗精銑軸向槽： 加工條件：機床： x6132臥式銑 .床 . 刀具：直齒三面刃銑刀其中 d=80, z=18 計算切削用量： 10?pa 由《機械加工工藝手冊》表 1553，表 1555 可知： 1 3 2 .6 m /m i n /m in v136a f ?? 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 16 確定主軸轉速： 375 r/ m in=d100 0v =n 0? 切削工時： tm= 四、夾具設計 本次設計的夾具為第 5 道工序粗 —— 精鏜 216。最終確定 : 0 .1 m m / zf1 1 8 m / m i nv3 9 0 m m / sv3 0 0 r / m i nnc4 .0a zcfp ????? ， 6)計算基本工時 176,LLL /v ,t m ?????? ly， 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： 40???y 則： 0 .6 4 m imL /vm T f ?? 工序 20 粗銑上表面 粗銑上端面： 刀具，機床與上到工序相同，得出 mm 20?ea , ?ap ? 0 .3 1 m i n = t2 9 . 5 4 m / m i n= v9 6 0 r / m i n mc ?n s 工序 30 粗銑左右端面 粗銑左右端面：同時粗銑左右端面，圓盤銑刀一次加工完成不準調頭 計算切削用量： pa =2 由 《機械加工工藝手冊》表 ： 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 13 ?f rmmza f / ???? 由《切削用量手冊》表 ： Vt=,nt=,Vft= 各系數(shù)為 0 .6 9KKK mfmnm v v ??? s fK s nK s v ??? 所以有 V== V=V=取 4 7 .5 r /m in0 .7 9 2 r /sn t ?? 4 7 .5 r /m in0 .7 9 2 r /sn t ?? ? 所以實際切削速度： n152 .6m m / m i =f 14. 55m / m i n=100 0n d=v 0? 確定主軸轉速： 17mmll 21 ?? 75mml? 545r/ m in=7r/ s=d100v =n 0? 切削工時： ?jT 工序 40 鉆兩 162。 (2)切削用量 1）確定切削 深度 ap
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