集團(tuán)碳素廠現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀與7s改進(jìn)方案設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高， “7S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。 實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。如果沒(méi)有先行掀起 7S，或推行 7S，而是先行導(dǎo)入全面的體制管理，或要推動(dòng) ISO 認(rèn)證、 TPM 管理、或推行其它方法的活動(dòng)，就很難起到良好的促進(jìn)作用。此理論與 20 世紀(jì) 80 年代由 WEdwards Deming 首創(chuàng)，當(dāng)時(shí)只是針對(duì)日本激烈的競(jìng)爭(zhēng)所提出的對(duì)策，但由于其理論的先進(jìn)性和使用性，很快便在 90 年代初廣泛流行起來(lái)。 2． 4． 3 5S 與 TPM的關(guān)系 (一 ) TPM 的起源 60 年代起源于美國(guó)的 PM(預(yù)防保全 )，經(jīng)過(guò)日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新，于 81 年形成了全公司的 TPM (Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)管理 )，并在日本取得巨大成功，隨之在世 界各地實(shí)施開來(lái)， 91 年在日本東京舉行了第一回 TPM 世界大會(huì)，有 23 個(gè)國(guó)家 700 余人參加，瑞典 VOLVO(沃爾沃 )及新加坡的 NACHI 得 TPM 認(rèn)證的首 2 家企業(yè)?！芭懦磺袨?zāi)害、不良、浪費(fèi) ?”，也許有人覺(jué)得這是不是只喊喊口號(hào)而己，甚至認(rèn)為 39。這是因?yàn)椋?7S 各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來(lái)難度也不大，有利于調(diào)動(dòng)員工的參與感及成就感，從而更容易帶動(dòng)企業(yè)的整體氛圍。 7S 的八大作用是 1 改善和提高企業(yè)形象。 7S 的六大效用是 1 虧損為零 2 不良為零 3 浪費(fèi)為零 4 故障為零 5 事故為零 6 投訴為零。 7S 既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科 學(xué)管理的基礎(chǔ)。在工作過(guò)程中遵守這些象征著規(guī)矩、秩序的框框條條，培養(yǎng)我們遵守規(guī)則、遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。 7S 管理看起來(lái)容易，真正實(shí)行起來(lái)卻十 分困難。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊。 5 保證企業(yè)安全生產(chǎn)。 (三 )落實(shí) 5S 精神是提升品質(zhì)的必要途徑 5S 倡導(dǎo)從小事做起，做每件事情都要講究質(zhì)量，而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項(xiàng)工作質(zhì)量的總和，如果每位員工都能養(yǎng)成做事講究質(zhì)量的習(xí)慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒(méi)有不好的道理。 TPM 是一種挑戰(zhàn)自我、挑戰(zhàn)極限的企業(yè)管理全方面的改善活動(dòng)，是建立在 5S 管理活動(dòng)的基礎(chǔ)上的， 5S 管理活動(dòng)的基本意識(shí)都不具有的話，是無(wú)法推行 TPM 的。 (二 )TPM 的含義 TPM 是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率 (綜合的效率 )的極限為目標(biāo)。 (三 )5S 與 TQM 5S 是通向 TQM 整個(gè)過(guò)程的第一步。 (三 ) 7S 為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 7S 為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān) 實(shí)的基礎(chǔ)，在實(shí)施 ISO, TOM 的企業(yè)中推行 7S 的活動(dòng)，等于為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤，提供了強(qiáng)而有力的保障。 3 ７ S 之間的關(guān)系 ７ S 之間的關(guān)系圖 由上圖可以看出， 7S 之間是逐一推進(jìn)的以整理為基礎(chǔ)然后推進(jìn)到整頓，在做好整頓后再進(jìn)行清掃，清潔就建立在完成好清掃的基礎(chǔ)上，最后在前四個(gè) S 完成后自然就推進(jìn)到第五個(gè) S，也就是 7S 的最高境界及最終目標(biāo)。所以，抓 “7S活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝 防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。對(duì)于車間
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