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正文內(nèi)容

集團(tuán)碳素廠現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀與7s改進(jìn)方案設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

  

【正文】 7S 管理貴在持之以 恒,不 斷堅(jiān)持,踏踏實(shí)實(shí)按 7S 的要求落實(shí)每一個(gè)措施,執(zhí) 行到位,光搞一陣風(fēng)和喊口號(hào)沒有任何作用。 3 改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。這些懷疑完全可以理解,因?yàn)樽鰹槠髽I(yè)的革新活動(dòng), TPM 所產(chǎn)生的效果實(shí)在是超出了我們?cè)S多人的想象。企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的提高是一個(gè)系統(tǒng)的操作過程,是一個(gè)企業(yè)整體協(xié)調(diào)和運(yùn)作的結(jié)果。 2. 2. 1 7S 的適用范圍 各企事業(yè)和服務(wù)行業(yè)的辦公室、車間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍和公共場(chǎng)所以及文件、記錄、電子本檔,網(wǎng)絡(luò)等的管理。 (三)清掃 把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展, 7S 已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S,也就是清掃、清潔、素養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。 (二)整頓 把需要的人、事、物加以定量、定位。 (七)節(jié)約 就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而 創(chuàng)造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。 第 1個(gè) S整理 第 5個(gè) S修養(yǎng) 第 4個(gè) S清潔 第 3個(gè) S清掃 地點(diǎn) 物品 區(qū)分 “要用 ”與 “不用 ”的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度 將 不需要的東西徹底清掃干凈 第 2個(gè) S整頓 第 6個(gè) s安全 第 7個(gè) s節(jié)約 放置方法 保證設(shè)備 ,人員 ,材料的安全 妥 善的使用各 種 材料 (含原材料 ,輔料 ,備品等 ) 將有用的東西 定出位置放置 2. 4. 2 7S 與 TQM的關(guān)系 (一 ) TQM 的起源 全面質(zhì)量管理 (TQM, Total Quality Management)是一種現(xiàn)代的以質(zhì) 量為核心的經(jīng)營(yíng)管理。 從定義中可以看出, TPM 所追求的是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率的極限,排除一切災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的挑戰(zhàn)極限的企業(yè)革新活動(dòng)。 由上可見,在實(shí)施 IS09000 的企業(yè)中推行 5S 管理,既可以充分 利用 IS09000 的原有資源及過程,又可以對(duì) IS09000 的實(shí)施起到良好的促進(jìn)作用,是一項(xiàng)事半功倍的工作,值得我們?nèi)ネ茝V。 7S 明確具體做法,什么物品放在哪里、如 何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等,簡(jiǎn)單有效,且融 入到日常工作中。只要是能徹底實(shí)施 7S 管理的工廠,不管導(dǎo)入任何 一種的管理模式,都能實(shí)施得十分順利,因?yàn)?7S 活動(dòng)需要 全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定,而且每一個(gè)人都 能“自主管理”,才能成功。 6 降低生產(chǎn)成本。 2. 4. 4 5S 與 IS09000之間的關(guān)系 5S 管理作為實(shí)施 IS09000 的輔助方法,導(dǎo)入實(shí)施 IS 09000 的企業(yè)中,可以對(duì) IS09000的實(shí)施起到較 好的促進(jìn)作用。 TQM 的本質(zhì)是 :必須長(zhǎng)期堅(jiān)持并且把質(zhì)量管理活動(dòng)結(jié)合到組織的日常運(yùn)作中。而第六個(gè) S 和第七個(gè) S貫穿于整個(gè)活動(dòng)過程中。因此,必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。 目前企業(yè)推行較多的是“ 7S”。日本作為一個(gè)島國(guó),自然資源十分匱乏,憑什么立足于世界民族之林呢?他們憑著強(qiáng)烈的危機(jī)意識(shí)和民族自尊心,在美國(guó)質(zhì)量專家戴明的幫助下發(fā)明了 7S 管理方法,這徹底改變了日本人的做事方式,養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事, 有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng),這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品至關(guān)重要。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。所以,抓 “7S
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