【正文】 活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。 (三 ) 7S 為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 7S 為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān) 實(shí)的基礎(chǔ)，在實(shí)施 ISO, TOM 的企業(yè)中推行 7S 的活動(dòng)，等于為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤，提供了強(qiáng)而有力的保障。 (二 )TPM 的含義 TPM 是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率 (綜合的效率 )的極限為目標(biāo)。 (三 )落實(shí) 5S 精神是提升品質(zhì)的必要途徑 5S 倡導(dǎo)從小事做起，做每件事情都要講究質(zhì)量，而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項(xiàng)工作質(zhì)量的總和，如果每位員工都能養(yǎng)成做事講究質(zhì)量的習(xí)慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒(méi)有不好的道理。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊。在工作過(guò)程中遵守這些象征著規(guī)矩、秩序的框框條條，培養(yǎng)我們遵守規(guī)則、遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。 7S 的六大效用是 1 虧損為零 2 不良為零 3 浪費(fèi)為零 4 故障為零 5 事故為零 6 投訴為零。這是因?yàn)椋?7S 各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來(lái)難度也不大，有利于調(diào)動(dòng)員工的參與感及成就感，從而更容易帶動(dòng)企業(yè)的整體氛圍。 2． 4． 3 5S 與 TPM的關(guān)系 (一 ) TPM 的起源 60 年代起源于美國(guó)的 PM(預(yù)防保全 )，經(jīng)過(guò)日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新，于 81 年形成了全公司的 TPM (Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)管理 )，并在日本取得巨大成功，隨之在世 界各地實(shí)施開(kāi)來(lái)， 91 年在日本東京舉行了第一回 TPM 世界大會(huì)，有 23 個(gè)國(guó)家 700 余人參加，瑞典 VOLVO(沃爾沃 )及新加坡的 NACHI 得 TPM 認(rèn)證的首 2 家企業(yè)。如果沒(méi)有先行掀起 7S，或推行 7S，而是先行導(dǎo)入全面的體制管理，或要推動(dòng) ISO 認(rèn)證、 TPM 管理、或推行其它方法的活動(dòng)，就很難起到良好的促進(jìn)作用。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。 “7S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高， “7S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。神火集團(tuán)碳素廠現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀與７Ｓ改進(jìn)方案設(shè)計(jì)（提 綱） 摘要 一 緒論 １０００ １寫(xiě)作背景 ２論文寫(xiě)作思路與框架 二 ７ S 管理理論的有關(guān)背景 .３０００ 1 ７ S 的來(lái)源 2 ７ S 的內(nèi)容 3 ７ S 之間的關(guān)系 4 ７ S 與其他管理系統(tǒng)的關(guān)系 ２ .５７Ｓ實(shí)施的步驟 三 碳素廠現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀及問(wèn)題６０００ 1 碳素廠基本情況介紹 2 碳素廠現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀（生產(chǎn)工藝） ３ .３碳素廠現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問(wèn)題 四 碳素廠現(xiàn)場(chǎng)管理７ S 改進(jìn)方案設(shè)計(jì)（以前部分，５月２２日前完成） 1 設(shè)計(jì)的目標(biāo)與基本思想 2 碳素廠７ S 改進(jìn)方案的原則 3 內(nèi)容設(shè)計(jì) 五 ７ S 在碳素廠的具體推行與評(píng)價(jià)方案設(shè)計(jì) 1 碳素廠對(duì) 7S 的理解和認(rèn)識(shí) 2 整體實(shí)施方案 3 評(píng)價(jià)方案設(shè)計(jì) ５ .４推行的注意事項(xiàng)與風(fēng)險(xiǎn)防范 六 ７ S 管理在碳素廠的發(fā)展前景 1 應(yīng)用 7S取得的成果的研究 2 碳素廠在推行過(guò)程中存在的問(wèn)題 3 碳素廠實(shí)施 7S成果研究 4 未來(lái)發(fā)展方向 七 結(jié)論 致謝 參考文獻(xiàn) 附錄 2． 1 ７ S 的來(lái)源 2． 1． 1 7S 的發(fā)展 7S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方 法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的管理辦法。 7S”的積極推行，可以營(yíng)造一個(gè)干凈、清潔、明亮的工作環(huán)境，提高工作效率，成為企業(yè)良性運(yùn)作不可缺少的及 7S 現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果評(píng)比方法的環(huán)節(jié)。 清潔活動(dòng)的目的是：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，