【正文】 易引起使用周期變短、堵塞氣路的情況發(fā)生；若丟棄直接造成試劑浪費(fèi) 改 善 內(nèi) 容 對開封后的試劑保存方式進(jìn)行明文規(guī)定，統(tǒng)一存放于干燥皿中，并對干燥皿內(nèi)的硅膠顆粒進(jìn)行定期活化，對玻璃蓋涂抹硅脂以保持密封性 改 善 效 果 開封后試劑的吸潮情況得到了較大改善，試劑的使用率得到了提高，試劑的單次分析費(fèi)用由 元 M5 快贏改善 改善項(xiàng)目：干燥劑失效、試劑更換浪費(fèi)、容器密封不嚴(yán) 完成時(shí)間： 2023年 6月 20日 A M I C D 02T0M520232002 M5 快贏改善 改 善 前 改 善 后 改善前狀態(tài)描述 屑樣的制取時(shí)常有顆粒較大、樣品發(fā)藍(lán)的情況發(fā)生，直接導(dǎo)致分析結(jié)果異常從而頻繁重復(fù)分析 問題點(diǎn) 鉆頭磨制不好，角度不對，直接導(dǎo)致了樣品的鉆取質(zhì)量差，鉆取的樣品顆粒大、發(fā)糊導(dǎo)致分析次數(shù)增加 改 善 內(nèi) 容 邀請高級技師對班組職工進(jìn)行鉆頭磨制的專業(yè)指導(dǎo)，并規(guī)范鉆頭的更換標(biāo)準(zhǔn) 改 善 效 果 樣品發(fā)糊、發(fā)藍(lán)、顆粒大等現(xiàn)象得到了初步控制，從而減少了由于試樣質(zhì)量不好而產(chǎn)生的分析次數(shù)增多，坩堝的單次分析費(fèi)用由 改善項(xiàng)目：分析結(jié)果不穩(wěn)定 完成時(shí)間： 2023年 6月 30日 A M I C D 02T0M520232002 M5 快贏改善 改 善 前 改 善 后 改善前狀態(tài)描述 各區(qū)域載氣消耗差別較大 問題點(diǎn) 各區(qū)域氦氣用量差別較大，而儀器數(shù)量基本一致，很可能存在漏氣現(xiàn)象。 A M I C D 02T0M520232002 數(shù)據(jù)組 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合計(jì) 不符率 記錄員（件） 40 40 50 70 70 50 70 60 30 60 50 50 40 60 40 38 818 % 核查員（件） 49 94 58 74 51 62 100 51 36 82 87 74 69 104 60 52 1103 差值 （件） 9 54 8 4 19 12 30 9 6 22 37 24 29 44 20 14 341 數(shù)據(jù)組 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 合計(jì) 記錄員（件） 32 66 83 70 66 85 62 50 22 78 76 84 90 86 103 96 1149 核查員（件） 29 61 80 65 76 69 62 46 18 66 47 101 74 93 111 84 1082 差值 （件） 3 5 3 5 10 16 0 4 4 12 29 17 16 7 8 12 151 結(jié)論：由于不符率較高，此測量系統(tǒng)不可信賴， 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，各班組在統(tǒng)計(jì)坩堝用量時(shí)的 計(jì)數(shù)方式不統(tǒng)一，容易造成較大誤差，急需快速改善。 坩堝消耗 費(fèi)用 標(biāo)樣消耗 費(fèi)用 氦氣消耗 費(fèi)用 試劑消耗 費(fèi)用 現(xiàn)狀 445200 目標(biāo) 308400 降低幅度 % % % % 降低金額 136800 A M I C D D5 目標(biāo)陳述 綜上所述，單次發(fā)報(bào)的各項(xiàng)成本費(fèi)用現(xiàn)狀為 單位：元 Y1 Y2 Y3 Y4 現(xiàn)狀 目標(biāo) 單位：元 Y=Y1+Y2+Y3+Y4 現(xiàn)狀 最佳目標(biāo) A M I C D ? 最佳潛在值為 Y Y Y Y4最佳值之和。 CTQ樹圖分析如下： 試劑消耗費(fèi)用 (稀土氧化銅、高氯酸鎂、堿石棉、銅絲 ) 其他消耗費(fèi)用（ CS坩堝、助熔劑） A M I C D Y定義：單次發(fā)報(bào)分析的消耗費(fèi)用 2023實(shí)際消耗費(fèi)用分解為： Y1(單次發(fā)報(bào)石墨坩堝費(fèi)用 ) Y2(單次發(fā)報(bào)標(biāo)樣費(fèi)用 ) Y3(單次發(fā)報(bào)氦氣費(fèi)用 ) Y4(單次發(fā)報(bào)試劑費(fèi)用） D4 Y和缺陷定義 Y4Y3Y2Y1Y ????A M I C D 通過工藝流程的改進(jìn)，將所有普鋼的氮含量分析方法進(jìn)行優(yōu)化，從而節(jié)約坩堝用量。但進(jìn)口標(biāo)樣的國產(chǎn)化也可節(jié)約一部分費(fèi)用。在此行業(yè)背景下，為尋求鋼鐵企業(yè)的生存和發(fā)展，企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略重點(diǎn)必須落實(shí)在降低產(chǎn)品的制造成本方面。 氦氣消耗量 序號 區(qū)域 消耗量（瓶） 數(shù)據(jù)記錄員 抽查員 差值 1 一化 30 30 0 2 二化 25 26 1 3 三化 45 44 1 4 四化 23 23 0 合計(jì) 123 123 2 不符率 % 不符率 =% 結(jié)論：可以信賴 A M I C D 02T0M520232002 M1 測量系統(tǒng)分析 測量對象：試劑的消耗量 樣本數(shù)量：消耗量數(shù)據(jù) 4個(gè) 測量者： 數(shù)據(jù)記錄員和數(shù)據(jù)抽查員 [測量方法 ]: 數(shù)據(jù)記錄員進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，抽查員對數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查，評估數(shù)據(jù)的不符率，以驗(yàn)證測量系統(tǒng)是否可以信賴。 問題點(diǎn) 管道老舊，管道跨度長，導(dǎo)致漏點(diǎn)較多且不易檢修。A M I C D 02T0M520232002 M6 二次 FMEA潛在失效模式及后果分析 潛在故障失效模式潛在失效后果 S潛在失效原因 O現(xiàn)行過程控制 D改善前RPN改善后RPN建議的措施設(shè)備未節(jié)氣影響氦氣 3沒有設(shè)置合理的時(shí)間1合理設(shè)置節(jié)氣時(shí)間2 90 6溫、濕度與標(biāo)準(zhǔn)不符影響試劑消耗3空調(diào)工作異常1溫濕度點(diǎn)檢，設(shè)備故障報(bào)表3 9 98稱量超重導(dǎo)致標(biāo)樣浪費(fèi)7 10 560 560建立標(biāo)樣取用方法和標(biāo)樣試用標(biāo)準(zhǔn)7稱量超重導(dǎo)致標(biāo)樣浪費(fèi)9 10 630 630建立標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)樣取用方法標(biāo)樣稱量過量影響標(biāo)樣消耗A M I C D 02T0M520232002 M7 M 階段小結(jié) 所有的 x 篩選出顯著因子 流程圖 14 輸入 FMEA 9 輸入 快贏改善 6 輸入 關(guān)鍵因子 3 個(gè) A 階段詳細(xì)分析 普鋼 N分析僅靠氧氮儀完成 標(biāo)樣消耗還應(yīng)進(jìn)一步改善 試劑更換頻繁，沒有合理安排維護(hù)周期 A M I C D 02T0M520232002 A 階段任務(wù)表 階段 任 務(wù) 1 收集光譜分析法和氣體分析法比對數(shù)據(jù) 2 標(biāo)樣、試樣在不同重量下的分析結(jié)果 3 試劑失效期與工作量、使用時(shí)間的關(guān)系 4 影響因素的分析 5 分析階段小結(jié) A M I C D 02T0M520232002 利用氮元素 C管理樣在光譜儀上進(jìn)行工作曲線的建立工作，由下圖可知，工作曲線線性良好，可用于氮元素的分析任務(wù)。 當(dāng)標(biāo)樣重量增加到 ， C元素的方差能夠滿足生產(chǎn)需要。 目前我們已將其中 TC600的更換時(shí)間從 7天延長到 10天，并未影響到儀器的正常發(fā)報(bào)。建立試劑更換記錄，更換周期由 7天延長到 10天。在裝配灰桶的過程中，必須保證桶蓋密封不漏氣，灰桶進(jìn)出口導(dǎo)管必須進(jìn)行確認(rèn)。 若比對結(jié)果超差則必須跟技術(shù)人員反應(yīng)，由技術(shù)人員查找具體原因，超差原因未找到并解決前絕對不允許采用此臺光譜進(jìn)行 N元素發(fā)報(bào)。 高低標(biāo)設(shè)置：目前化驗(yàn)室光譜分析用高低標(biāo)分別為WG02（低標(biāo)）和 GBW11188（高標(biāo)）； 02T0M520232002 確認(rèn)周期的設(shè)定 以 1小時(shí)為周期連續(xù)測定兩樣本 A和 B，并繪制預(yù)控制圖，數(shù)據(jù)見表： 單位： % 樣本 A 樣本 B A M I C D I4 光譜分析氮元素操作規(guī)程 02T0M520232002 采樣頻率 =14247。 標(biāo)樣的稱量重量 試劑的更換 減少稱樣量易造成分析波動 變大，且標(biāo)樣分析涉及準(zhǔn)確 度問題，經(jīng)討論后暫不改善 按照實(shí)驗(yàn)結(jié)果對試劑的更換周 期進(jìn)行延長，對更換方式 進(jìn)行了優(yōu)化 02T0M520232002 A M I C D I1 重要因子改善計(jì)劃 在 A階段，經(jīng)過對 M階段找出的 3個(gè)因子進(jìn)行分析討論后，基于生產(chǎn)方面的準(zhǔn)確性考慮，對標(biāo)樣分析這一因子暫不進(jìn)行改善，對試劑更換周期進(jìn)行了快贏改善，對于光譜法分析這一因子進(jìn)行著重改善。若照此執(zhí)行，實(shí)際消耗量將減少為原來的 %。 S元素單方差檢驗(yàn) 02T0M520232002 N分析數(shù)據(jù)收集 N%（ ） N%（ ） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 A M I C D N含量 序號 02T0M520232002 N標(biāo)樣 在不同重量下的分析結(jié)果 ? N 與 N 的雙樣本 T N 均值 標(biāo)準(zhǔn)差 均值標(biāo)準(zhǔn) ? N 20 ? N 20 ? 差值 = mu () mu () ? 差值估計(jì)值 : ? 差值的 95% 置信區(qū)間 : (, ) ? 差值 = 0 (與 ≠) 的 T 檢驗(yàn) : T 值 = P 值 = 自由度 = 33 當(dāng)標(biāo)樣重量減少到 ， N元素的均值無變化。 Bot 方法適用于任何連續(xù)分布。不按規(guī)定填寫納入室考核制度。 3 廢樣管理制度 1 27 9 試劑失效 3 10 360 建立試劑更換制度 2 載氣質(zhì)量不好 影響氦氣、試劑 7 氣體質(zhì)量不合格 2 氣體合格證標(biāo)示 7 98 8 凈化器污染 1 定期活化 8 64 3 普鋼 N元素分析量大 影響標(biāo)樣、氣體消耗 8 工藝流程不夠優(yōu)化，分析方法沒有改進(jìn) 9 10 720 化驗(yàn)工藝流程改善 A M I C D 02T0M520232002 M4 FMEA潛在失效模式及后果分析 A M I C D 02T0M520232002 M4 FMEA潛在失效模式及后果分析 A M I C D 02T0M520232002 M4 FMEA潛在失效模式及后果分析 A M I C D 02T0M520232002 M5 快贏改善 改 善 前 改 善 后 改善前狀態(tài)描述 往往是分析結(jié)果不穩(wěn)定或異常才會進(jìn)行漏氣檢查，此時(shí)對坩堝、載氣和試劑的消耗已經(jīng)造成了浪費(fèi) 問題點(diǎn) 氣體分析過程中，由于 O環(huán)、過濾器破損、爐膛太臟都會造成爐膛漏氣，從而導(dǎo)致分析結(jié)果不穩(wěn)定 改 善 內(nèi) 容 在儀器點(diǎn)檢項(xiàng)目中增加“漏氣檢查”點(diǎn)檢項(xiàng)目，可排查儀器是否處于漏氣狀態(tài) 改 善 效 果 改善后使得漏氣檢查成為了日常工作，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器的異常狀態(tài)并及時(shí)采取相關(guān)措施 改善項(xiàng)目 :分析結(jié)果不穩(wěn)定、爐頭漏氣、試劑管漏氣 完成時(shí)間： 2023年 6月 30日 A M I C D 02T0M520232002 M5 快贏改善 改 善 前 改 善 后 改善前狀態(tài)描述 班組在日常標(biāo)樣的使用過程中，往往取用以后不及時(shí)將瓶蓋扭緊，或?qū)⒎Q取過量的樣品倒回標(biāo)樣瓶中。 設(shè)備維護(hù) 材料管理 項(xiàng)目指標(biāo)名稱 現(xiàn) 狀 目標(biāo)值 潛在最佳值 單次發(fā)報(bào)的成本 /次 /次 /次 A M I C D 六、項(xiàng)目預(yù)期效益 直接收益： 單次發(fā)報(bào)的成本降低 間接收益：優(yōu)化檢驗(yàn)流程，減少工作量，縮短分析周期 七、團(tuán)隊(duì)成員 倡導(dǎo)者 ：李小杰 責(zé)任領(lǐng)導(dǎo) ：關(guān)菊梅 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 ：肖寶麗、王鵬 項(xiàng)目主管 ：楊琳 核心成員 ： 古兵平 梁建偉 高璇 葉靜 張兆雄 唐明 王利亞 王彥麗 A M I C D M1 測量系統(tǒng)分析 測量對象： 石墨坩堝的消耗量 樣本數(shù)量： 消耗量數(shù)據(jù) 32個(gè) 測量者： 數(shù)據(jù)記錄員和數(shù)據(jù)抽查員 [測量方法